厭氧反應器的運行控制要點，主要有以下幾點：污泥菌種：厭氧污泥中具有處理污染物能力的就是細菌等有機物質，菌群的組成及菌種的成分決定了其顆粒強度、產甲烷活性及對污水的適應能力。一般來說，厭氧顆粒污泥中有機物成分占70%左右，污泥外部菌種主要為絲菌，污泥內部主要為桿菌、球菌等。pH值：反應器進水pH值一般應控制在6.5~7.5之間，過高或過低的pH值都會對工藝造成影響，主要體現在對厭氧菌（主要是產甲烷菌）活性的影響，包括：影響菌體及酶系統的生理功能和活性。影響環(huán)境的氧化還原電位。影響基質的活性，產甲烷菌的這些性質功能遭到破壞后，處理COD的活性就會降低。外循環(huán)厭氧反應器是傳統的膨脹顆粒污泥床反應器的改進型，屬于高效厭氧反應器。搪瓷拼裝罐厭氧罐新建

厭氧反應器用途：厭氧反應，是借助微生物在無氧狀態(tài)下，將有機污染物COD轉化為沼氣CH4的工藝，厭氧反應器較多應用于食品、飲料、發(fā)酵、造紙、垃圾滲濾液等輕工行業(yè)。IC厭氧反應器具有處理負荷高，占地面積小，抗沖擊能力強，運行穩(wěn)定，可靠性高等優(yōu)點。厭氧反應器結構：進水經過布水器輸入反應器，與下降管循環(huán)來的污泥和水均勻混和后，進入首先一個反應區(qū)，即流化床反應室。在那里，大部分COD被降解為沼氣，在這個反應區(qū)產生的沼氣由一級三相分離器收集和分離，并產生氣體提升。氣體被提升的同時，帶動水和污泥作向上運動，經過上升管達到位于反應器頂部的氣體/液體分離器，在這里沼氣從水和污泥中分離，離開整個反應器。水和污泥混和經過同心的下降管直接滑落到反應器底部形成內部循環(huán)流。首先一級反應區(qū)的出水在第二階段深度凈化反應室內被深度處理，在那里剩余的可厭氧生物降解的COD被去除，在上層分離區(qū)產生的沼氣被頂部的二級三相分離器收集，并由集氣管輸送到頂部旋流式氣體/液體分離器，實現沼氣分離和收集。同時，厭氧出水經過出水堰離開反應器自流進入后續(xù)處理中。新疆一體化厭氧罐再啟動厭氧反應器在排泥時要根據實際生產中的具體情況確定排泥地點。

內循環(huán)厭氧反應器，是目前世界上效率很高的厭氧反應器。該反應器集反應器和流化床反應器于一身，利用反應器內所產生沼氣的提升力實現發(fā)酵料液的內循環(huán)。工藝優(yōu)點：通過內循環(huán)自動稀釋進水，保證反應室進水濃度的穩(wěn)定性。光需要較短的停留時間，適用于可生化性較好的廢水處理。運行穩(wěn)定，抗沖擊負荷效果好，容積負荷高，投資成本少。上升流速大，SS不會在反應器內大量積累，可保持污泥較高活性。工藝缺點：在污水可生化性不是太好的情況下，由于水力停留時間較短，去除率遠不高，增加了好氧的負擔。由于氣體內循環(huán)，特別是對進水水質不太穩(wěn)定的廠，易導致出水水量不穩(wěn)定，出水水質也相對不穩(wěn)定，有時可能會出現短暫不出水現象，對后序處理工藝產生影響。

外循環(huán)厭氧反應器，是一種采用生物法處理廢水的高速厭氧反應器。外循環(huán)厭氧反應器是在上流式厭氧污泥床的基礎上發(fā)展起來的，采用外循環(huán)系統和顆粒污泥技術，是傳統的膨脹顆粒污泥床反應器的改進型，屬于高效厭氧反應器。充分利用了厭氧顆粒污泥技術，通過外循環(huán)為反應器提供充分的上升流速，保持顆粒污泥床的膨脹和反應器內部的混和，提高了反應器的處理效率。高濃度廢水由布水系統從底部泵入，與反應器內的厭氧顆粒污泥充分混合，絕大部分有機物質被轉化為沼氣，氣液分離模塊將沼氣、水和污泥實現良好分離，沼氣由頂部進入沼氣輸送系統，廢水由出水管流入后續(xù)處理系統，厭氧污泥回流至污泥床。在運行厭氧反應器的各項工藝控制條件中，污泥負荷是一個非常重要的控制參數。

運行注意事項：在厭氧處理系統中，應盡量避免硫酸鹽的進入，但在實際生產中，可能由于客觀的原因，我們無法避免硫酸鹽隨生產排水進入厭氧系統，這時，操作運行應注意三點：1.理想的狀態(tài)下，COD和硫酸根的比例較好維持在10:1以上，較少也應控制在5:1以上，以保證厭氧反應器中產甲烷反應處于主導地位。如果比例失調，需要進行預處理或者引入硫酸鹽濃度較低的其他廢水進行稀釋。2.正常運行時，游離的硫化氫濃度應占總硫化氫濃度的20%以下。所以厭氧反應器運行時，還需控制厭氧進水中的硫酸根濃度在1000mg/l以下，以保證反應器中有毒性的游離硫化氫濃度多多低于250mg/l。3.對于硫酸鹽濃度相對較高的廢水，也可適當提高進水中的pH值，使厭氧反應器中的pH值保持中性或弱堿性，以降低游離硫化氫的濃度。外循環(huán)厭氧反應器，是一種采用生物法處理廢水的高速厭氧反應器。湖南小型厭氧罐啟動

厭氧污泥酸化原因：厭氧反應器超負荷運行。搪瓷拼裝罐厭氧罐新建

IC反應器把四個重要的工藝過程集中在同一個厭氧反應器內，這個工藝過程是：進液和混合-布水系統。廢水經供料泵進入反應器內，并與從IC反應器上部返回的循環(huán)水有效混合，由此產生對進液的稀釋和均質作用，提高系統的抗沖擊能力。流化床反應室。通過布水器后，廢水和顆粒污泥混合物在進水與循環(huán)水的共同推動下，迅速進入流化床室。廢水和污泥之間產生強烈和有效的接觸，這導致很高的污染物向生物物質（即顆粒污泥）的傳質速率。在流化床反應室內，廢水中的絕大部分可生物降解的污染物被轉化為沼氣。這些沼氣在被一級三相分離器處收集并導入氣體上升管，通過這個上升管部分泥水混合物被傳送到反應器較上部的氣液分離器，氣體分離后從反應器導出。搪瓷拼裝罐厭氧罐新建

上海正澤環(huán)保科技有限公司致力于環(huán)保，是一家生產型公司。上海正澤致力于為客戶提供良好的厭氧反應器，沼氣穩(wěn)壓柜，沼氣燃燒器，沼氣生物脫硫，一切以用戶需求為中心，深受廣大客戶的歡迎。公司秉持誠信為本的經營理念，在環(huán)保深耕多年，以技術為先導，以自主產品為重點，發(fā)揮人才優(yōu)勢，打造環(huán)保良好品牌。上海正澤憑借創(chuàng)新的產品、專業(yè)的服務、眾多的成功案例積累起來的聲譽和口碑，讓企業(yè)發(fā)展再上新高。