判斷厭氧污泥的活性時，一定要重視污泥活性測試。因為一些已經(jīng)酸化的厭氧顆粒污泥的外觀、沉降性能、VSS/TSS等指標(biāo)都不錯，但由于內(nèi)部的產(chǎn)甲烷菌死亡，已經(jīng)沒有厭氧處理能力了。由于鈣化污泥密度大，容易沉積在厭氧反應(yīng)器的底部。在顆粒污泥裝車時，首先要排放掉厭氧反應(yīng)器底部鈣化的厭氧污泥，然后再裝車，以保證污泥的品質(zhì)。在完成厭氧污泥裝車后，可采用靜置、攪拌、晃動的方法，盡量排凈污泥上層的污水，以保證足夠的污泥濃度。IC反應(yīng)器把四個重要的工藝過程集中在同一個厭氧反應(yīng)器內(nèi)，這個工藝過程是：內(nèi)循環(huán)系統(tǒng)。糧油廢水厭氧反應(yīng)器系統(tǒng)恢復(fù)

氧生物處理的優(yōu)點：能耗降低，而且還可以回收生物能（沼氣）；因為厭氧生物處理工藝無需為微生物提供氧氣，所以不需要鼓風(fēng)曝氣，減少了能耗，而且厭氧生物處理工藝在大量降低廢水中的有機物的同時，還會產(chǎn)生大量的沼氣，其中主要的有效成分是甲烷，是一種可以燃燒的氣體，具有很高的利用價值，可以直接用于鍋爐燃燒或發(fā)電；污泥產(chǎn)量很低；由于在厭氧生物處理過程中廢水中的大部分有機污染物都被用來產(chǎn)生沼氣——甲烷和二氧化碳了，用于細(xì)胞合成的有機物相對來說要少得多。厭氧微生物有可能對好氧微生物不能降解的一些有機物進(jìn)行降解或部分降解；對于某些含有難降解有機物的廢水，利用厭氧工藝進(jìn)行處理可以獲得更好的處理效果，或者可以利用厭氧工藝作為預(yù)處理工藝，可以提高廢水的可生化性，提高后續(xù)好氧處理工藝的處理效果。外循環(huán)厭氧塔原理厭氧反應(yīng)器包括進(jìn)水和配水系統(tǒng)、反應(yīng)器的池體和三相分離器。

眾所周知，高效厭氧反應(yīng)器是污水處理系統(tǒng)的中間。在實際運行中，經(jīng)常會出現(xiàn)一些異常狀況，如厭氧顆粒污泥流失等，持續(xù)跑泥，必然會造成厭氧反應(yīng)器污泥量減少，同時處理能力降低。近日，我們就收到一客戶的咨詢：“我們的厭氧反應(yīng)器剛啟動，但是一直在跑泥，這樣下去，污泥很快就要跑光了，這是什么原因？跑泥的原因：厭氧反應(yīng)器正常運行時，也會有少量死亡的、新陳代謝的厭氧污泥隨水流失，若流失量明顯大于產(chǎn)泥量，就稱為大家常說的“跑泥”，那就需要特別重視了。造成跑泥的原因有很多，常見的因素有：污泥空心，沉降性不好，上升流速過快，沼氣管路堵塞，底部布水器設(shè)計不合理，三相分離器設(shè)計不合理，污泥床層攪動不充分，污泥中毒死亡等。

厭氧反應(yīng)器內(nèi)出現(xiàn)顆粒污泥的方法有以下三種： 直接接種法：從正在運行的其它UASB反應(yīng)器中取出一定量的顆粒污泥直接投入新的UASB反應(yīng)器后，由少到多逐步加大處理的污水水量，直到設(shè)計水量。這種方法反應(yīng)器投產(chǎn)所需時間很快，但一般只有在啟動小型UASB反應(yīng)器采用這種方法。間接接種法：將取自正在運行的厭氧處理裝置的厭氧活性污泥，如城市污水處理廠的消化污泥，投入UASB反應(yīng)器后，創(chuàng)造厭氧微生物的生長條件，有人工配制的、含有適當(dāng)營養(yǎng)成分的營養(yǎng)水進(jìn)行培養(yǎng)，形成顆粒污泥后，再由少到多逐步加大被處理的污水水量，直到設(shè)計水量。直接培養(yǎng)法：將取自正在運行的厭氧處理裝置的厭氧活性污泥，如城市污水處理廠的消化污泥，投入UASB反應(yīng)器后，用被處理污水直接培養(yǎng)，形成顆粒污泥后，再逐步加大被處理的污水水量，直到設(shè)計水量。這種方法反應(yīng)器投產(chǎn)所需時間較多，可長達(dá)3～4個月，大型UASB反應(yīng)器常采用這種方法。厭氧反應(yīng)器當(dāng)運行的負(fù)荷超過該較大限制值，則意味著超負(fù)荷運行。

厭氧進(jìn)水水質(zhì)分析：廢水中的營養(yǎng)物質(zhì)。廢水中應(yīng)有維持細(xì)菌生長必須的營養(yǎng)。厭氧菌需要的營養(yǎng)較少。粗略地講，N和P的需求大約為CODBD：N：P≈(350~500)：5：1。但由于發(fā)酵產(chǎn)酸菌的生長速率多多高于甲烷菌，因此，較為精確的估算應(yīng)當(dāng)是CODBD：N：P：S=(50/Y)：5：1：1。其中y為細(xì)胞產(chǎn)率，對于發(fā)酵產(chǎn)酸菌，Y=0.15；對于產(chǎn)甲烷茵Y=0.03。典型地，對完全未酸化的廢水，取Y=0.15；對于一個完全酸化的廢水，取Y=0.03。此外，甲烷菌細(xì)胞組成中有較高濃度的鐵、鎳和鈷。在以冷凝液為主的廢水中，有時在例如玉米、土豆加工廢水中，這些元素可能非常少，在此情況下應(yīng)當(dāng)加入這些微量元素。有時也添加鋅和鉬。一般厭氧反應(yīng)器的啟動期在溫度為30度時需要60天；在溫度為20度時需要80天。福建升流式厭氧罐三項分離器

一般情況下，厭氧反應(yīng)器的啟動時間常需數(shù)月，甚至更長，這在某種程度上影響了厭氧處理技術(shù)的推廣應(yīng)用。糧油廢水厭氧反應(yīng)器系統(tǒng)恢復(fù)

外循環(huán)厭氧反應(yīng)器的構(gòu)造：構(gòu)造上的特點是集生物反應(yīng)與沉淀于一體，是一種結(jié)構(gòu)緊湊的厭氧反應(yīng)器。反應(yīng)器主要由下列幾個部分組成。布水系統(tǒng)其主要功能是：將進(jìn)入反應(yīng)器的原廢水均勻地分配到反應(yīng)器整個橫斷面，并均勻上升；起到水力攪拌的作用。這都是反應(yīng)器高效運行的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。反應(yīng)區(qū)是的主要部位，包括顆粒污泥區(qū)和懸浮污泥區(qū)。在反應(yīng)區(qū)內(nèi)存留大量厭氧顆粒污泥，具有良好凝聚和沉淀性能的污泥在池底部形成顆粒污泥層。廢水從污泥床底部流入，與顆粒污泥混合接觸，污泥中的微生物分解有機物，同時產(chǎn)生的微小沼氣氣泡不斷放出。微小氣泡上升過程中，不斷合并，逐漸形成較大的氣泡。在顆粒污泥層的上部，由于沼氣的攪動，形成一個污泥濃度較小的懸浮污泥層。糧油廢水厭氧反應(yīng)器系統(tǒng)恢復(fù)

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