沼氣生物脫硫工藝：脫硫塔與循環(huán)水泵系統(tǒng)：生物脫硫塔主體由玻璃鋼制造。本系溶液為一定濃度的堿性溶液(pH約7-9)堿性循環(huán)水由循環(huán)泵送到脫硫塔頂部噴淋，在重力的作用經塔內填料表面，增加循環(huán)水的停留時間，充分吸收沼氣中的HS，由脫硫塔底部回流到再生池再生后進入下一次循環(huán)。頂部噴淋系統(tǒng)和填料可以讓沼氣和循環(huán)水充分接觸發(fā)生反應，產物隨循環(huán)水進入再生池從而被微生物快速分解。一般設置循環(huán)水泵2臺，一用一備，定時或根據需要進行切換。塔內填料由防腐棚板支撐。生物脫硫工作原理：脫硫塔為氣液逆向接觸的填料吸收塔。制藥行業(yè)沼氣堿法脫硫菌種

一體式生物脫硫是將一定量的空氣導入含有硫化氫的沼氣中，混合氣體通過生物濾池以去除硫化氫。該方式在反應器內部安裝塑料填料，營養(yǎng)液循環(huán)使填料保持潮濕狀態(tài)，并補充脫硫細菌生長所需的營養(yǎng)。一體式脫硫效率高，，運行成本低，自動化程度高，操作簡便，造價較低。但是一體式脫硫方法的填料易堵，不但影響處理效果、增加勞動強度，而且空氣直接與沼氣混合，一旦控制儀表發(fā)生故障，沼氣極易達到極限，安全風險高。另外，運行控制精度過高（溫度30～31℃），系統(tǒng)易失控。如脫硫產物為硫酸，則會形成大量的低濃度硫酸，較難處理。并且，不能處理高于15,000ppm硫化氫濃度的沼氣。制藥行業(yè)沼氣堿法脫硫菌種干法脫硫與濕式相比，需要定期換料，運行費用偏高。

沼氣生物脫硫工藝：營養(yǎng)物質及堿液添加系統(tǒng)：微生物生長除了需要硫之外，還需要一定的營養(yǎng)元素，一般采用營養(yǎng)液投加形式添加。營養(yǎng)物質添加系統(tǒng)可自動將營養(yǎng)液加到再生池，加藥量由計量泵進行精確控制。雖然反應條件嚴格控制，但再生池的反應過程仍有很少的單質硫被氧化成硫酸、亞硫酸等，使系統(tǒng)循環(huán)水的pH值下降。本技術方案的堿液添加系統(tǒng)可根據循環(huán)水PH值的變化自動增加堿液進行調整，使溶液的pH值穩(wěn)定在很好反應區(qū)間。堿液添加由計量泵精確控制。

沼氣脫硫和煙氣脫硫：此工藝將弱堿性條件下硫化氫的物理化學吸收與空氣作用下堿性溶液的生物再生相結合。含有硫化氫的沼氣進入洗滌塔，在這里被吸收硫化氫的堿溶液洗滌，處理后的沼氣硫化氫去除率效果是很好的。經系統(tǒng)處理后，沼氣可用于燃氣發(fā)電機發(fā)電，用作鍋爐燃料或輸入至當地小型供氣網絡。幾乎不含硫化氫的沼氣從洗滌塔頂部逸出，含硫化氫的溶液流入生物反應器，在此細菌在限制供氧條件下將其氧化為單質硫和堿。該系統(tǒng)的少量排出液（含鈉鹽）和副產品硫磺中都不含硫化物，排放沒有問題。一體式脫硫效率高，可達95%～99%，運行成本低，自動化程度高，操作簡便，造價較低。

沼氣脫硫是選用化學法，它可以分為堿吸收、化學吸附、化學氧化以及高溫熱氧化等幾種辦法。化學法脫硫運轉費用很高，首要原因是在運轉進程中需求很多的化學藥劑和較高的能耗，而且還會發(fā)生新的含硫化合物，假如得不到極好處置會發(fā)生新的環(huán)境污染。生物脫硫是代替化學脫硫的一種新技能，它可以在很多方面戰(zhàn)勝化學脫硫的缺乏。在生物脫硫進程中，觸及兩大類微生物，即光能自養(yǎng)型微生物和化能自養(yǎng)型微生物。這篇文章綜述了這兩大類微生物去掉沼氣中H2S的基本原理。一體式脫硫方法的填料易堵，不但影響處理效果、增加勞動強度。制藥行業(yè)沼氣濕法脫硫功能

干法脫硫的脫硫率新原料時較高，后期有所降**藥行業(yè)沼氣堿法脫硫菌種

什么是沼氣生物脫硫？運行過厭氧反應器的工程師都知道，厭氧反應會產生沼氣，而沼氣中往往含有一定量的硫化氫（H2S）。不同的工業(yè)廢水，沼氣中硫化氫的含量各有不同。如果硫化氫含量過高，就必須在進鍋爐燃燒之前脫除沼氣中的硫化氫，以避免腐蝕管道和鍋爐。沼氣通常來自污水、糞便、秸稈發(fā)酵、石油和天然氣的厭氧處理。凈化后的沼氣可作為清潔能源，替代天然氣和煤炭用于發(fā)電、供熱、蒸汽生產等；分離出的硫化氫氣體轉化為固體生物硫，可作為化肥、化工等行業(yè)的原料。沼氣經吸收凈化后可作為資源利用，既實現了節(jié)能減排，又節(jié)約了企業(yè)的生產成本。制藥行業(yè)沼氣堿法脫硫菌種

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