眾所周知，高效厭氧反應(yīng)器是污水處理系統(tǒng)的中間。在實際運行中，經(jīng)常會出現(xiàn)一些異常狀況，如厭氧顆粒污泥流失等，持續(xù)跑泥，必然會造成厭氧反應(yīng)器污泥量減少，同時處理能力降低。近日，我們就收到一客戶的咨詢：“我們的厭氧反應(yīng)器剛啟動，但是一直在跑泥，這樣下去，污泥很快就要跑光了，這是什么原因？跑泥的原因：厭氧反應(yīng)器正常運行時，也會有少量死亡的、新陳代謝的厭氧污泥隨水流失，若流失量明顯大于產(chǎn)泥量，就稱為大家常說的“跑泥”，那就需要特別重視了。造成跑泥的原因有很多，常見的因素有：污泥空心，沉降性不好，上升流速過快，沼氣管路堵塞，底部布水器設(shè)計不合理，三相分離器設(shè)計不合理，污泥床層攪動不充分，污泥中毒死亡等。厭氧反應(yīng)器工藝過程：內(nèi)循環(huán)系統(tǒng)。北京高負荷厭氧罐設(shè)計

氧生物處理的優(yōu)點：能耗降低，而且還可以回收生物能（沼氣）；因為厭氧生物處理工藝無需為微生物提供氧氣，所以不需要鼓風(fēng)曝氣，減少了能耗，而且厭氧生物處理工藝在大量降低廢水中的有機物的同時，還會產(chǎn)生大量的沼氣，其中主要的有效成分是甲烷，是一種可以燃燒的氣體，具有很高的利用價值，可以直接用于鍋爐燃燒或發(fā)電；污泥產(chǎn)量很低；由于在厭氧生物處理過程中廢水中的大部分有機污染物都被用來產(chǎn)生沼氣——甲烷和二氧化碳了，用于細胞合成的有機物相對來說要少得多。厭氧微生物有可能對好氧微生物不能降解的一些有機物進行降解或部分降解；對于某些含有難降解有機物的廢水，利用厭氧工藝進行處理可以獲得更好的處理效果，或者可以利用厭氧工藝作為預(yù)處理工藝，可以提高廢水的可生化性，提高后續(xù)好氧處理工藝的處理效果。廣西內(nèi)循環(huán)厭氧罐維修布水系統(tǒng)：將進入?yún)捬醴磻?yīng)器的原廢水均勻地分配到反應(yīng)器整個橫斷面，并均勻上升；起到水力攪拌的作用。

IC厭氧反應(yīng)器的控制參數(shù)主要有幾點：反應(yīng)器進水溫度要求控制在35~38之間。因為產(chǎn)甲烷菌大多數(shù)都屬于中溫菌，在這個范圍內(nèi)，其處理效率是很高的。當溫度高于40℃時，處理效率會急劇下降。厭氧反應(yīng)器具有很高的容積負荷，一般情況下為10~25kgCOD/m3/d(不同廠家的IC容積負荷會有差異，某些品牌的IC容積負荷可能更高)。短期內(nèi)進水負荷數(shù)值的變化幅度較好不要過大，要讓厭氧菌有一定的適應(yīng)時間，應(yīng)逐步增加或降低負荷。如果條件可以，盡量使其負荷率在一個范圍之間趨于穩(wěn)定的狀態(tài)。負荷過低或過高，都會對IC的正常厭氧處理產(chǎn)生巨大影響。IC反應(yīng)器的上升流速一般在4~8m/h,當污水的進水COD值濃度較低時，需要提高流量來增加COD的負荷率。較高的上升流速會有助于顆粒污泥與有機物之間的傳質(zhì)過程，避免混合不均勻?qū)υO(shè)備的影響。

春天到了，各家工廠開始恢復(fù)生產(chǎn)，污水站的厭氧反應(yīng)器也隨之啟動了。那么，在啟動時到底需要投加多少厭氧顆粒污泥呢？厭氧反應(yīng)器可以接種的污泥量與厭氧反應(yīng)器的類型，反應(yīng)器尺寸的大小有直接關(guān)系。以現(xiàn)在較多應(yīng)用的第三代厭氧內(nèi)循環(huán)反應(yīng)器-IC為例，厭氧污泥的較大接種量約為IC反應(yīng)器有效容積的50-55%左右，而其他類型的厭氧反應(yīng)器的污泥接種量相對要少，能處理的較大有機負荷也要低一些。當一個厭氧反應(yīng)器需要進行生物啟動時，如果需要處理的有機負荷小于該反應(yīng)器較大的處理負荷時，可以按照需處理的有機物總量核算出相應(yīng)的厭氧污泥接種量，而沒有必要滿量接種，從而降低厭氧污泥的采購成本。了解厭氧反應(yīng)器的污泥總量，并以此來維持合理的運行負荷，是預(yù)防厭氧反應(yīng)器出現(xiàn)酸化的重要手段之一。

外循環(huán)厭氧反應(yīng)器的構(gòu)造：循環(huán)系統(tǒng)：水經(jīng)循環(huán)泵作用，通過循環(huán)管路回到反應(yīng)器底部，完成循環(huán)過程。使水力上升速度達到6~10m/h。三相分離器：由沉淀區(qū)、回流縫和氣封組成，其功能是將氣體（沼氣）、固體（污泥）和液體（廢水）等三相進行分離。沼氣進入氣室，污泥在沉淀區(qū)進行沉淀，并經(jīng)回流縫回流到反應(yīng)區(qū)。經(jīng)沉淀澄清后的廢水作為處理水排出反應(yīng)器。三相分離器的分離效果將直接影響反應(yīng)器的處理效果。氣室：反應(yīng)器本身就是密封的，上端液位以上部位就可作為氣室，也可在頂部再建集氣罩。其功能是收集產(chǎn)生的沼氣，并將其導(dǎo)出氣室送往沼氣柜。處理水排出系統(tǒng)：功能是將沉淀區(qū)水面上的處理水，均勻地加以收集，并將其排出反應(yīng)器。此外，在反應(yīng)器內(nèi)根據(jù)需要還要設(shè)置排泥系統(tǒng)和浮渣消除系統(tǒng)。三相分離器改善了泥水分離效果，增強了沼氣的收集能力，使厭氧反應(yīng)器內(nèi)保持高濃度的顆粒污泥。上海小型厭氧罐工藝介紹

厭氧反應(yīng)器是以自身產(chǎn)生的沼氣通過絕熱膨脹做功為動力實現(xiàn)混合液的內(nèi)循環(huán)的。北京高負荷厭氧罐設(shè)計

如何判斷厭氧顆粒污泥的活性？彈性。用手按壓厭氧污泥時，能夠感受到厭氧污泥有輕微的彈性。沉降速度。厭氧顆粒污泥的沉降速度應(yīng)保持在50~150m/h之間；若沉降速度過快，說明污泥中的厭氧細菌比較少，鈣等無機成分比較多；沉降速度過慢，在上升流速較高或者受沖擊時，容易造成污泥流失。沉降速度計算方法：在200ml的量筒中裝滿清水，測量液面高度為h,然后將少量的厭氧顆粒放在水面，記錄污泥從液面沉降到筒底的平均時間為S，h/S即可得到沉降速度。北京高負荷厭氧罐設(shè)計

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