厭氧生物反應器有以下特點：反應器中可培養(yǎng)厭氧顆粒污泥：UASB反應器在處理大多數(shù)有機廢水時，只要操作正確，一般都能在反應器中培養(yǎng)出厭氧型顆粒污泥，厭氧粒污泥具有極高的活性脫除有機物，其密度比絮體污泥大，沉淀性能好，反應器內(nèi)可保持很高的生物量。實現(xiàn)了污泥泥齡(SRT)和水力停留時間(HRT)的分離：由于反應器中能夠保持很高的生物量，所以污泥的泥齡很長，現(xiàn)代厭氧反應器與傳統(tǒng)厭氧反應器相比，反應器內(nèi)的HRT較短，因此，反應器具有很高的容積負荷率和良好的運行穩(wěn)定性，這與傳統(tǒng)厭氧反應器有很大的不同。UASB是污水厭氧處理中常用的厭氧反應器，與好氧相比，其主要優(yōu)點是運行成本低。海南ic內(nèi)循環(huán)厭氧罐工作原理

內(nèi)循環(huán)厭氧反應器（）是在UASB的基礎(chǔ)上開發(fā)成功的第三代高效厭氧反應器。厭氧反應器的高徑比大、上升流速快、有機負荷高，由于廢水和污泥能很好的接觸，強化了傳質(zhì)效率，污泥活性得到提高，其去除有機物的能力遠遠超過UASB等第二代厭氧反應器。厭氧反應器由兩個UASB反應器上下疊加串聯(lián)構(gòu)成，高度可達16-25m，高徑比一般為4-8，由5個基本部分組成：布水區(qū)、首要反應室、第二反應室、內(nèi)循環(huán)系統(tǒng)出水區(qū)。其中內(nèi)循環(huán)系統(tǒng)是工藝的主要結(jié)構(gòu)，由下層三相分離器、升流管、氣液分離器和泥水回流管組成。海南ic內(nèi)循環(huán)厭氧罐工作原理厭氧反應器是由2層反應器串聯(lián)而成。

反應器底部設(shè)有旋流配水系統(tǒng)，污水在反應器內(nèi)呈旋流上升狀，布水均勻且避免了“短流”現(xiàn)象的發(fā)生.其水力上升速度可達6一10m/h，故顆粒污泥處于膨脹狀態(tài)，與廢水中的有機物接觸更加充分，傳質(zhì)效率高，有機物去除率高，容積負荷提高可達到10一20kgCOD/(m3.d)。反應器采用增加高徑比、出水回流技術(shù)和安裝小間距三相分離裝置，一方面有利于保證較高水力上升流速的同時減少三相分離器的水力負荷；另一方面通過設(shè)置小間距的三相分離器有效的提高了粘附氣泡的顆粒污泥與斜板碰撞的機會，改善了泥水分離效果，增強了沼氣的收集能力，使反應器內(nèi)保持高濃度的顆粒污泥。技術(shù)特點：外循環(huán)系統(tǒng)、高效的分離模塊、污泥濃度高、高負荷、抗沖擊負荷能力強、占地面積小、造價低正是由于反應器獨特的技術(shù)優(yōu)勢，使其可以用于如屠宰廢水、甲醇廢水、啤酒廢水等多領(lǐng)域高濃度有機污水的處理工程中，并且獲得較高的處理效率。

當反應器底部的“濃縮”污泥，由于積累顆粒和較小的砂?；钚宰兊停ㄗh偶爾從反應器底部排泥，這樣可以避免或減少反應器內(nèi)的沙粒積累。推薦清水區(qū)高度為0.5~1.5m。定時排泥可使污泥排出，一般為1~2次。需設(shè)置污泥液面監(jiān)控器，可根據(jù)污泥面的高度確定排泥時間。剩余污泥排泥點應設(shè)置在污泥區(qū)中上部。對于矩形池排泥應沿池內(nèi)多點布置。反應器底部可能存在顆粒物質(zhì)和較小的砂粒，應考慮下一次排泥的可能性，避免或減少反應器內(nèi)積聚的砂粒。對于一管多孔水管，進水管兼作排泥或放空管。通常將剩余污泥的排放點設(shè)在反應器的高度上。但大多數(shù)設(shè)計人員建議將排泥設(shè)備安裝在反應器底部附近，在三相分離器下0.5m處也有排泥管道，以排除污泥床上方部分的剩余絮狀體污泥，而不會將顆粒污泥排出。厭氧反應器在進行運行之前，我們要做好沖水實驗，也要做好基礎(chǔ)的氣密性試驗。

本身厭氧塔反應器定制就是需要完全按照我們的要求來處理，而且設(shè)備類型不同，價格上的差異性也是很大的，所以我們肯定也需要做好使用前的培訓，所有的工作都是要對操作熟悉，更是要知道設(shè)備如何來進行養(yǎng)護和檢修，這樣也是有利于反應器后續(xù)的使用，可以延長其使用壽命。但是日常在進行操作反應器的過程中，做好了基礎(chǔ)的數(shù)據(jù)確認很關(guān)鍵。啟動前做好數(shù)據(jù)和設(shè)備的檢測。在進行厭氧塔反應器使用之前，肯定還是要對設(shè)備進行檢測，而且整體上的數(shù)據(jù)情況也都是需要做好檢查，只要是數(shù)據(jù)沒有任何的問題，就可以正常啟動。在啟動的時候也是需要做好數(shù)據(jù)方面的監(jiān)測，一旦出現(xiàn)了數(shù)據(jù)方面的問題，也是應該及時來處理。雖然現(xiàn)在的反應器都是有智能設(shè)備，設(shè)定好數(shù)據(jù)就可以開始反應操作，但是也要有專人來進行設(shè)備的檢查和看顧，這樣才能夠確保好比較好的使用效果。厭氧反應器則是專門為厭氧處理技術(shù)而設(shè)置的專門反應器。廣西塞流式厭氧罐報價表

厭氧反應器的控制閥就像是我們的門，控制著設(shè)備內(nèi)部的事物和外部事物的進出交換。海南ic內(nèi)循環(huán)厭氧罐工作原理

IC厭氧反應器的控制參數(shù)主要有幾點：反應器進水溫度要求控制在35~38之間。因為產(chǎn)甲烷菌大多數(shù)都屬于中溫菌，在這個范圍內(nèi)，其處理效率是很高的。當溫度高于40℃時，處理效率會急劇下降。厭氧反應器具有很高的容積負荷，一般情況下為10~25kgCOD/m3/d(不同廠家的IC容積負荷會有差異，某些品牌的IC容積負荷可能更高)。短期內(nèi)進水負荷數(shù)值的變化幅度較好不要過大，要讓厭氧菌有一定的適應時間，應逐步增加或降低負荷。如果條件可以，盡量使其負荷率在一個范圍之間趨于穩(wěn)定的狀態(tài)。負荷過低或過高，都會對IC的正常厭氧處理產(chǎn)生巨大影響。IC反應器的上升流速一般在4~8m/h,當污水的進水COD值濃度較低時，需要提高流量來增加COD的負荷率。較高的上升流速會有助于顆粒污泥與有機物之間的傳質(zhì)過程，避免混合不均勻?qū)υO(shè)備的影響。海南ic內(nèi)循環(huán)厭氧罐工作原理

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