厭氧進水水質分析：廢水的PH緩沖能力。另一個需要了解的是廢水的pH緩沖能力，堿度是衡量緩沖能力的一個參數。另一個實用的檢查廢水緩沖能力的方法是向廢水中加入相當于其COD濃度40%的乙酸（以COD濃度計），假如廢水pH仍維持6.5以上，則其緩沖能力是沒有問題的。假如pH在加乙酸后低于6.5，則說明廢水的緩沖能力不是非常強，在操作中應小心控制，后一種情況下，在廢水處理中產生的NH3，也能提高其緩沖能力。對于堿度特別小的廢水，可以加Na2CO3提高其堿度。厭氧污泥酸化原因：厭氧反應器超負荷運行。甘肅多級厭氧罐重新啟動

厭氧塔運行單3年，頂部就腐蝕坍塌？通常情況下，厭氧反應器可以去除整個系統(tǒng)70~90%以上的COD負荷，其重要性被大家較多接受，同時，厭氧反應器的可靠性也日益被大家重視。造成這個結果主要有三個原因：1.在氣水交界面的位置會發(fā)生電化學腐蝕，所以腐蝕較為嚴重；2.厭氧產生的H2S溶于支撐梁表面的冷凝水，時間一長，可以滲透表面的防腐層，直接腐蝕金屬型材；3.項目建設時，設備防腐的質量不佳。解決措施：1.建議參照國外廠家的頂部結構設計，使用非金屬材質作為頂部平臺的支撐梁，就可以徹底避免腐蝕；一般情況下只需要檢修，而不必停掉生產線進行大修。2.若仍是采用金屬型材，應盡量選擇耐腐蝕性能好的材質，防腐作業(yè)時，要嚴格按照標準作業(yè)規(guī)范進行施工作業(yè)。河南外循環(huán)厭氧罐結構厭氧反應器的每個厭氧反應室的頂部各設一個氣、固、液三相分離器。

厭氧反應器異?，F(xiàn)象的原因分析及解決：污泥產甲烷活性不足。原因：營養(yǎng)與微量元素不足；產酸菌生長過于旺盛；有機懸浮物在反應器中積累；反應器中溫度降低；廢水中存在有毒物或形成抑制活性的環(huán)境條件，無機物，如鈣離子引起沉淀。解決方法：添加營養(yǎng)與微量元素；增加廢水預酸化度；降低反應器負荷；提高溫度；降低懸浮物濃度；減少進液中鈣離子濃度；在厭氧反應器前采用沉淀池。粒污泥洗出。原因：氣體聚集于空的顆粒物中，在低溫、低負荷、低進液濃度易形成大而空的顆粒污泥；顆粒形成分層結構，產酸菌在顆粒污泥外大量覆蓋使產氣菌聚集在顆粒內；顆粒污泥因廢水中含大量蛋白質和脂肪而有上浮的趨勢。解決方法：增大污泥負荷；應用更穩(wěn)定的工藝條件，增加廢水預酸化程度；采用預處理去除蛋白與脂肪。

厭氧反應器用途：厭氧反應，是借助微生物在無氧狀態(tài)下，將有機污染物COD轉化為沼氣CH4的工藝，厭氧反應器較多應用于食品、飲料、發(fā)酵、造紙、垃圾滲濾液等輕工行業(yè)。IC厭氧反應器具有處理負荷高，占地面積小，抗沖擊能力強，運行穩(wěn)定，可靠性高等優(yōu)點。厭氧反應器結構：進水經過布水器輸入反應器，與下降管循環(huán)來的污泥和水均勻混和后，進入首先一個反應區(qū)，即流化床反應室。在那里，大部分COD被降解為沼氣，在這個反應區(qū)產生的沼氣由一級三相分離器收集和分離，并產生氣體提升。氣體被提升的同時，帶動水和污泥作向上運動，經過上升管達到位于反應器頂部的氣體/液體分離器，在這里沼氣從水和污泥中分離，離開整個反應器。水和污泥混和經過同心的下降管直接滑落到反應器底部形成內部循環(huán)流。首先一級反應區(qū)的出水在第二階段深度凈化反應室內被深度處理，在那里剩余的可厭氧生物降解的COD被去除，在上層分離區(qū)產生的沼氣被頂部的二級三相分離器收集，并由集氣管輸送到頂部旋流式氣體/液體分離器，實現(xiàn)沼氣分離和收集。同時，厭氧出水經過出水堰離開反應器自流進入后續(xù)處理中。一般厭氧反應器的啟動期在溫度為30度時需要60天；在溫度為20度時需要80天。

厭氧生物處理的基本原理：厭氧生物處理，就是利用厭氧微生物的代謝特性,將廢水中有機物進行還原,同時產生甲烷氣體的一種經濟而有效的處理技術。廢水厭氧生物處理技術（厭氧消化），就是在在無分子氧條件下，通過厭氧微生物的作用，將廢水中的各種復雜有機物分解轉化成甲烷和二氧化碳等。厭氧與好氧過程的根本區(qū)別，就是不以分子態(tài)氧作為受氫體，而以化合態(tài)的氧、碳、硫、氫等作為受氫體。優(yōu)點：有機負荷居第二代反應器前面；污泥顆?；狗磻鲗Σ焕麠l件抵抗性增強；簡化工藝，節(jié)約投資與運行費用；提高容積利用率，避免堵塞問題。厭氧反應器具有很高的容積負荷率，抗沖擊負荷能力強。有機酸廢水厭氧罐推薦

厭氧反應器底部有一個高濃度、高活性的污泥床。甘肅多級厭氧罐重新啟動

厭氧反應器的原理：在UASB反應器中，廢水被盡可能均勻的引入反應器的底部，污水向上通過包含顆粒污泥或絮狀污泥的污泥床。厭氧反應發(fā)生在廢水和污泥顆粒接觸的過程中。在厭氧狀態(tài)下產生的沼氣(主要是甲烷和二氧化碳)引起了內部的循環(huán)，這有利于顆粒污泥的形成和維持。在污泥層形成的一些氣體附著在污泥顆粒上，向反應器頂部上升，上升到表面的污泥撞擊三相分離器氣體發(fā)射板的底部，引起附著氣泡的污泥絮體脫氣。氣泡釋放后污泥顆粒將沉淀到污泥床的表面，而氣體則被收集到三相分離器的集氣室。在集氣室單元縫隙之下設置擋板（氣體反射器），其作用是為了防止沼氣氣泡進入沉淀區(qū)，否則將引起沉淀區(qū)的紊動，而阻礙顆粒沉淀。包含一些剩余固體和污泥顆粒的液體經過分離器縫隙進入沉淀區(qū)。由于三相分離器斜壁沉淀區(qū)的過流面積在接近水面時增加，因此上升流速在接近排放點降低。同時隨著流速降低，污泥絮體在沉淀區(qū)可以絮凝和沉淀。累積在三相分離器上的污泥絮體在一定程度上將超過其保持在斜壁上的摩擦力，而滑回反應區(qū)，這部分污泥又將與進水有機物發(fā)生反應。甘肅多級厭氧罐重新啟動

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