厭氧反應(yīng)器工藝過(guò)程：內(nèi)循環(huán)系統(tǒng)。在流化床反應(yīng)室和深度凈化反應(yīng)室中，厭氧產(chǎn)生的沼氣經(jīng)三相分離器收集后進(jìn)入上升管，同時(shí)，氣提原理使氣、水、污泥混合物經(jīng)上升管快速上升，在反應(yīng)器頂部經(jīng)氣液分離器分離，剩余的泥水混合物經(jīng)過(guò)下降管向下面入反應(yīng)器底部，由此在反應(yīng)器內(nèi)形成循環(huán)流。氣提的動(dòng)力來(lái)自于上升管和下降管中氣體含量的巨大差距，因此，這個(gè)泥水混合物的內(nèi)循環(huán)不需要任何外加動(dòng)力。深度凈化室。廢水經(jīng)過(guò)流化床反應(yīng)室后進(jìn)入深度凈化室，廢水中殘存的可厭氧降解的COD被進(jìn)一步降解，相當(dāng)于增加了一個(gè)強(qiáng)化的厭氧深度處理過(guò)程，在這里，廢水中的可厭氧降解COD幾乎得到完全的去除。UASB厭氧反應(yīng)器污泥床生物量多，折合濃度計(jì)算可達(dá)20-30g/L。湖南一體化厭氧罐負(fù)荷

厭氧反應(yīng)器中有時(shí)會(huì)產(chǎn)生大量泡沫，泡沫呈半液半固狀，嚴(yán)重時(shí)可充滿氣相空間并帶入沼氣管道，導(dǎo)致沼氣系統(tǒng)的運(yùn)行困難。產(chǎn)生泡沫的主要原因是厭氧系統(tǒng)運(yùn)行不穩(wěn)定，因?yàn)榕菽饕怯捎贑O2產(chǎn)量太大形成的，當(dāng)反應(yīng)器內(nèi)溫度波動(dòng)或負(fù)荷發(fā)生突變等情況發(fā)生時(shí)，均可導(dǎo)致系統(tǒng)運(yùn)行的不穩(wěn)定和CO2的產(chǎn)量增加，進(jìn)而導(dǎo)致泡沫的產(chǎn)生。如果將運(yùn)行不穩(wěn)定因素及時(shí)排除，泡沫現(xiàn)象一般也會(huì)隨之消失。在厭氧污泥培養(yǎng)初期，由于CO2產(chǎn)量大而甲烷產(chǎn)量少，也會(huì)出現(xiàn)泡沫，隨著甲烷菌的培養(yǎng)成熟，CO2產(chǎn)量減少，泡沫一般也會(huì)逐漸消失。進(jìn)水中含有蛋白質(zhì)是產(chǎn)生泡沫的一個(gè)原因，而微生物本身新陳代謝過(guò)程中產(chǎn)生的一些中間產(chǎn)物也會(huì)降低水的表面張力而生成氣泡。厭氧生物處理過(guò)程中大量產(chǎn)氣會(huì)產(chǎn)生類似好氧處理的曝氣作用而形成氣泡問(wèn)題，負(fù)荷突然升高所帶來(lái)的產(chǎn)氣量突然增加也可能出現(xiàn)泡沫問(wèn)題。青海ic內(nèi)循環(huán)厭氧罐啟動(dòng)厭氧反應(yīng)器由于其處理能力高，通常用來(lái)處理高濃度有機(jī)廢水。

厭氧反應(yīng)器厭氧分三個(gè)階段:產(chǎn)氫產(chǎn)乙酸階段:產(chǎn)氫產(chǎn)乙酸菌能把除乙酸、甲酸、甲醇以外的1階段產(chǎn)生的中間產(chǎn)物(如丙酸、丁酸等脂肪酸和醇類)轉(zhuǎn)化為乙酸和氫，并有CO2產(chǎn)生。水解階段:復(fù)雜的有機(jī)物在厭氧菌胞外酶的作用下，首先被分解為較簡(jiǎn)單的有機(jī)物,繼而在產(chǎn)酸菌的作用下經(jīng)厭氧發(fā)酵和氧化轉(zhuǎn)化為乙酸、丙酸、丁酸等脂肪酸和醇類。產(chǎn)甲烷階段:產(chǎn)甲烷菌將一、二階段產(chǎn)生的乙酸、氫和CO2等轉(zhuǎn)化為甲烷。厭氧不需要供給氧氣,污泥負(fù)荷相對(duì)較高,能處理較難生物降解的物質(zhì),但所需時(shí)間長(zhǎng)，出水-般需要后續(xù)處理才能達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。

厭氧反應(yīng)器跑泥是日常運(yùn)行中較危險(xiǎn)的現(xiàn)象之一。遇到這類問(wèn)題時(shí)，運(yùn)行人員常常覺(jué)得難以處理，特別是厭氧反應(yīng)器持續(xù)跑泥，導(dǎo)致處理能力持續(xù)下降的情況。我們?cè)撊绾畏治龊徒鉀Q呢？檢查厭氧顆粒污泥沉降性能。厭氧顆粒污泥沉降速度約為110~140m/h，同時(shí)具有明顯的造紙行業(yè)污泥的特點(diǎn)：顆粒大，沉降速度快，顏色略微灰白。取流失的厭氧污泥檢查，未發(fā)現(xiàn)空心的現(xiàn)象，故基本排除污泥本身性能不佳造成跑泥的原因。檢查運(yùn)行控制：這臺(tái)厭氧反應(yīng)器除了進(jìn)水TSS明顯高于出水TSS以外，溫度、PH值、預(yù)酸化度、上升流速、氨氮、總磷均在正常范圍，問(wèn)題的根源就在于進(jìn)出水TSS的差值。厭氧進(jìn)水的TSS高于出水的TSS，就表明有一部分的TSS被截留在了厭氧反應(yīng)器內(nèi)部。這些纖維狀的懸浮物與部分厭氧顆粒污泥粘連在一起，長(zhǎng)期累積，就導(dǎo)致顆粒污泥的比表面積逐漸增大，從而容易黏上沼氣氣泡。當(dāng)氣泡達(dá)到一定數(shù)量后，就會(huì)將污泥帶到出水堰，形成跑泥。厭氧反應(yīng)器對(duì)于某種廢水，厭氧污泥具有一個(gè)較大的限制值。

厭氧污泥酸化是厭氧反應(yīng)器運(yùn)行中較嚴(yán)重的事故之一。遇到此類問(wèn)題，建議廣大站長(zhǎng)和操作人員應(yīng)保持冷靜，根據(jù)實(shí)際情況準(zhǔn)確做出判斷，并立即采取正確措施，切不可有“等等看”、“再挺一挺”等僥幸心理，從而錯(cuò)過(guò)了解決問(wèn)題的較佳時(shí)機(jī)。如果反應(yīng)器酸化的原因單單是超負(fù)荷，只要沒(méi)有嚴(yán)重到致使厭氧污泥大量流失，在24小時(shí)至數(shù)天內(nèi)，反應(yīng)器中的VFA會(huì)下降到200mg/l以下，pH值會(huì)恢復(fù)至正常的水平。即使由于酸化程度過(guò)于嚴(yán)重或者由于其他原因?qū)е路磻?yīng)器不能完全恢復(fù)，也可以使酸化程度得到緩解，為后續(xù)查明原因并采取進(jìn)一步的應(yīng)對(duì)措施贏得時(shí)間。當(dāng)反應(yīng)器的酸化被遏制后，可以進(jìn)行低負(fù)荷運(yùn)行，然后根據(jù)運(yùn)行情況逐步增加負(fù)荷直至反應(yīng)器的運(yùn)行負(fù)荷和效率恢復(fù)到酸化前的正常水平。厭氧污泥床反應(yīng)器(UASB簡(jiǎn)稱)是一種處理污水的厭氧生物設(shè)備，具有過(guò)濾和厭氧活性污泥法的雙重特性。青海新型厭氧罐作用

外循環(huán)厭氧反應(yīng)器的外循環(huán)系統(tǒng)、高效的分離模塊、污泥濃度高、高負(fù)荷、抗沖擊負(fù)荷能力強(qiáng)。湖南一體化厭氧罐負(fù)荷

uasb厭氧反應(yīng)器的優(yōu)勢(shì)：uasb厭氧反應(yīng)器運(yùn)行穩(wěn)定、操作方便。安裝使用時(shí)不需另設(shè)混合攪拌設(shè)備。該設(shè)備的外型結(jié)構(gòu)可根據(jù)場(chǎng)地靈活設(shè)計(jì)。該反應(yīng)器內(nèi)不裝載體。污泥床內(nèi)平均污泥濃度較高。uasb厭氧反應(yīng)器的工作原理：該裝置主要由配水系統(tǒng)、污泥床區(qū)、污泥懸浮區(qū)、三相分離器、沉淀出水區(qū)組成。待處理的廢水由配水系統(tǒng)從反應(yīng)器底部進(jìn)入，與污泥床中的污泥進(jìn)行混合接觸，污泥中的微生物分解廢水中的有機(jī)物，把它轉(zhuǎn)化為沼氣，經(jīng)三相分離器將沼氣收集并分離出反應(yīng)器，污泥沉淀后返回污泥床，出水經(jīng)溢流堰排出。湖南一體化厭氧罐負(fù)荷

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