厭氧反應器異常現(xiàn)象的原因分析及解決：厭氧污泥上浮。原因：三相分離器氣室有浮泥，導致沼氣排氣不順；負荷突然增加，產(chǎn)氣過大，高于分離器能力；溫度突然增高，產(chǎn)氣過大，高于分離器能力；水封高度有問題；廢水中蛋白質(zhì)產(chǎn)生泡沫以及其他有機物的降解過程中產(chǎn)生的中間產(chǎn)物可能降低了液體的表面張力，從而產(chǎn)生泡沫。解決辦法：降水位，沖洗；降負荷；慢升溫，回流；調(diào)整水封水位。顆粒污泥破碎分散。原因：由于負荷或進液濃度突然變化；預酸化度突然增加，使產(chǎn)酸菌處于饑餓狀態(tài)；或有毒物質(zhì)存在于廢水中。解決方法：應用更穩(wěn)定的預酸化條件；進行脫毒的預處理；延長馴化時間稀釋進液；降低負荷與上升流速度以及水流剪切力，采用出水循環(huán)以增大選擇壓力，使絮狀污泥洗出。厭氧反應器優(yōu)點：可靠性高，無需日常檢修。安徽升流式厭氧罐尺寸

IC厭氧反應器的控制參數(shù)主要有幾點：反應器進水溫度要求控制在35~38之間。因為產(chǎn)甲烷菌大多數(shù)都屬于中溫菌，在這個范圍內(nèi)，其處理效率是很高的。當溫度高于40℃時，處理效率會急劇下降。厭氧反應器具有很高的容積負荷，一般情況下為10~25kgCOD/m3/d(不同廠家的IC容積負荷會有差異，某些品牌的IC容積負荷可能更高)。短期內(nèi)進水負荷數(shù)值的變化幅度較好不要過大，要讓厭氧菌有一定的適應時間，應逐步增加或降低負荷。如果條件可以，盡量使其負荷率在一個范圍之間趨于穩(wěn)定的狀態(tài)。負荷過低或過高，都會對IC的正常厭氧處理產(chǎn)生巨大影響。IC反應器的上升流速一般在4~8m/h,當污水的進水COD值濃度較低時，需要提高流量來增加COD的負荷率。較高的上升流速會有助于顆粒污泥與有機物之間的傳質(zhì)過程，避免混合不均勻?qū)υO備的影響。安徽升流式厭氧罐尺寸厭氧反應器可充分利用循環(huán)回流的堿度，對pH起緩沖作用。

厭氧反應器中有時會產(chǎn)生大量泡沫，泡沫呈半液半固狀，嚴重時可充滿氣相空間并帶入沼氣管道，導致沼氣系統(tǒng)的運行困難。 產(chǎn)生泡沫的主要原因是厭氧系統(tǒng)運行不穩(wěn)定，因為泡沫主要是由于CO2產(chǎn)量太大形成的，當反應器內(nèi)溫度波動或負荷發(fā)生突變等情況發(fā)生時，均可導致系統(tǒng)運行的不穩(wěn)定和CO2的產(chǎn)量增加，進而導致泡沫的產(chǎn)生。如果將運行不穩(wěn)定因素及時排除，泡沫現(xiàn)象一般也會隨之消失。在厭氧污泥培養(yǎng)初期，由于CO2產(chǎn)量大而甲烷產(chǎn)量少，也會出現(xiàn)泡沫，隨著甲烷菌的培養(yǎng)成熟，CO2產(chǎn)量減少，泡沫一般也會逐漸消失。進水中含有蛋白質(zhì)是產(chǎn)生泡沫的一個原因，而微生物本身新陳代謝過程中產(chǎn)生的一些中間產(chǎn)物也會降低水的表面張力而生成氣泡。厭氧生物處理過程中大量產(chǎn)氣會產(chǎn)生類似好氧處理的曝氣作用而形成氣泡問題，負荷突然升高所帶來的產(chǎn)氣量突然增加也可能出現(xiàn)泡沫問題。

厭氧污泥酸化是厭氧反應器運行中較嚴重的事故之一。遇到此類問題，建議廣大站長和操作人員應保持冷靜，根據(jù)實際情況準確做出判斷，并立即采取正確措施，切不可有“等等看”、“再挺一挺”等僥幸心理，從而錯過了解決問題的較佳時機。如果反應器酸化的原因單單是超負荷，只要沒有嚴重到致使厭氧污泥大量流失，在24小時至數(shù)天內(nèi)，反應器中的VFA會下降到200mg/l以下，pH值會恢復至正常的水平。即使由于酸化程度過于嚴重或者由于其他原因?qū)е路磻鞑荒芡耆謴?，也可以使酸化程度得到緩解，為后續(xù)查明原因并采取進一步的應對措施贏得時間。當反應器的酸化被遏制后，可以進行低負荷運行，然后根據(jù)運行情況逐步增加負荷直至反應器的運行負荷和效率恢復到酸化前的正常水平。外循環(huán)厭氧反應器通過外循環(huán)為反應器提供充分的上升流速，保持顆粒污泥床的膨脹和反應器內(nèi)部的混和。

在解決污泥流失問題時，需要先分析問題的原因，再采取相應的解決措施：檢查污泥活性：到現(xiàn)場后，我們首先檢查厭氧污泥的品質(zhì)，如顏色、粒徑、彈性、沉降性能、VSS/TSS、活性等，檢查結(jié)果各項指標均正常。檢查運行參數(shù)：厭氧反應器的溫度35℃，PH值7.0左右，上升流速4~6m/h，進水TSS<500mg/L，預酸化度等各項指標均正常，氨氮、總磷的濃度也在正常比例范圍。既然各項指標均正常，而且以前運行時也未出現(xiàn)跑泥的問題，為什么一啟動就跑泥呢?這就需要從啟動調(diào)試方法和進度入手查找原因。檢查運行參數(shù)：厭氧反應器的溫度35℃，PH值7.0左右，上升流速4~6m/h，進水TSS<500mg/L，預酸化度等各項指標均正常，氨氮、總磷的濃度也在正常比例范圍。既然各項指標均正常，而且以前運行時也未出現(xiàn)跑泥的問題，為什么一啟動就跑泥呢?這就需要從啟動調(diào)試方法和進度入手查找原因。厭氧反應器具有很大的高徑比，占地面積非常小。上海uasb厭氧罐工廠

外循環(huán)厭氧反應器的構(gòu)造：循環(huán)系統(tǒng)：水經(jīng)循環(huán)泵作用，通過循環(huán)管路回到反應器底部，完成循環(huán)過程。安徽升流式厭氧罐尺寸

外循環(huán)厭氧反應器的構(gòu)造：構(gòu)造上的特點是集生物反應與沉淀于一體，是一種結(jié)構(gòu)緊湊的厭氧反應器。反應器主要由下列幾個部分組成。布水系統(tǒng)其主要功能是：將進入反應器的原廢水均勻地分配到反應器整個橫斷面，并均勻上升；起到水力攪拌的作用。這都是反應器高效運行的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。反應區(qū)是的主要部位，包括顆粒污泥區(qū)和懸浮污泥區(qū)。在反應區(qū)內(nèi)存留大量厭氧顆粒污泥，具有良好凝聚和沉淀性能的污泥在池底部形成顆粒污泥層。廢水從污泥床底部流入，與顆粒污泥混合接觸，污泥中的微生物分解有機物，同時產(chǎn)生的微小沼氣氣泡不斷放出。微小氣泡上升過程中，不斷合并，逐漸形成較大的氣泡。在顆粒污泥層的上部，由于沼氣的攪動，形成一個污泥濃度較小的懸浮污泥層。安徽升流式厭氧罐尺寸

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