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廣東一體化厭氧罐jpg

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2022-05-12

外循環(huán)厭氧反應(yīng)器,是一種采用生物法處理廢水的高速厭氧反應(yīng)器。外循環(huán)厭氧反應(yīng)器是在上流式厭氧污泥床的基礎(chǔ)上發(fā)展起來(lái)的,采用外循環(huán)系統(tǒng)和顆粒污泥技術(shù),是傳統(tǒng)的膨脹顆粒污泥床反應(yīng)器的改進(jìn)型,屬于高效厭氧反應(yīng)器。充分利用了厭氧顆粒污泥技術(shù),通過(guò)外循環(huán)為反應(yīng)器提供充分的上升流速,保持顆粒污泥床的膨脹和反應(yīng)器內(nèi)部的混和,提高了反應(yīng)器的處理效率。高濃度廢水由布水系統(tǒng)從底部泵入,與反應(yīng)器內(nèi)的厭氧顆粒污泥充分混合,絕大部分有機(jī)物質(zhì)被轉(zhuǎn)化為沼氣,氣液分離模塊將沼氣、水和污泥實(shí)現(xiàn)良好分離,沼氣由頂部進(jìn)入沼氣輸送系統(tǒng),廢水由出水管流入后續(xù)處理系統(tǒng),厭氧污泥回流至污泥床。厭氧反應(yīng)器水和污泥混和經(jīng)過(guò)同心的下降管直接滑落到反應(yīng)器底部形成內(nèi)部循環(huán)流。廣東一體化厭氧罐jpg

厭氧反應(yīng)器有哪些防腐措施?安排檢修人員鏟除鼓包的防腐層,對(duì)已腐蝕的鋼筋混凝土,鑿除干凈,不得有殘留,被鑿除的部位要用細(xì)石混凝土搗實(shí)、抹平,并應(yīng)保持原混凝土的標(biāo)號(hào)。對(duì)一體化厭氧反應(yīng)器逐臺(tái)進(jìn)行檢查和堿洗復(fù)蘇,同時(shí)再生前增加一步正洗操作,以便排掉污染物。給化學(xué)水處理操作人員配備單罐防毒口罩,做好危害識(shí)別與控制,安排吸除地溝中的有機(jī)物,統(tǒng)一集中處理,防止污染物擴(kuò)散和外排。將厭氧反應(yīng)器各槽、池和計(jì)量箱內(nèi)已經(jīng)污染的鹽酸用槽車移走,減輕對(duì)酸系統(tǒng)設(shè)備的腐蝕。檢查酸系統(tǒng)設(shè)備,對(duì)橡膠襯里損壞嚴(yán)重的高位酸槽分批送廠家重新襯膠,同時(shí)更換腐蝕嚴(yán)重的襯膠閥門、管道等。上海推流式厭氧罐顆粒污泥厭氧反應(yīng)器氣體被提升的同時(shí),帶動(dòng)水和污泥作向上運(yùn)動(dòng)。

厭氧反應(yīng)器運(yùn)行需要加溫的原因:厭氧反應(yīng)器厭氧罐中的污泥中的細(xì)菌的適宜溫度是30度到38度,在這個(gè)溫度范圍內(nèi),細(xì)菌的活性特別好。因此進(jìn)水水溫如果低于這個(gè)溫度,則需要加溫。常用的加溫方式有內(nèi)熱式和外熱式,內(nèi)熱式即在罐體里面設(shè)置盤管,通蒸汽或者熱水,外熱式即對(duì)進(jìn)水直接進(jìn)行加熱后,進(jìn)入罐體,罐體保溫。需要注意加溫很容易,控制溫度難,很難控制溫度恒定。水溫高于30度低于38度時(shí),處理效果好比較穩(wěn)定;25度以上處理效果一般,低于25度時(shí),處理效果下降得比較多,我們盡量加熱保溫。

厭氧反應(yīng)器是UASB厭氧反應(yīng)器、膨脹顆粒污泥床以及傳統(tǒng)的內(nèi)循環(huán)厭氧反應(yīng)器的改進(jìn)產(chǎn)品,屬第三代厭氧反應(yīng)器。厭氧反應(yīng)器在處理高濃度有機(jī)廢水、高懸浮物及高生物毒性廢水與間歇性生產(chǎn)廢水領(lǐng)域有獨(dú)特的優(yōu)勢(shì),對(duì)CODcr的去除率在95%左右,產(chǎn)生的沼氣與顆粒污泥可作為資源進(jìn)行回收,為企業(yè)帶來(lái)可觀的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。與前二代厭氧器相比、它具有占地面積少、容積負(fù)荷量高,布水均勻,抗沖擊能力強(qiáng)、性能更穩(wěn)定、操作更簡(jiǎn)單的多種優(yōu)勢(shì)。例如,當(dāng)COD為10000-15000mg/L時(shí)的高濃度有機(jī)廢水,第二代反應(yīng)器一般容積負(fù)荷為5-8 kgCOD/(m3?d), 第三代厭氧反應(yīng)器容積負(fù)荷可達(dá)到10-18 kgCOD/(m3?d)。厭氧污泥酸化原因:營(yíng)養(yǎng)鹽投加嚴(yán)重不足。

運(yùn)行注意事項(xiàng):在厭氧處理系統(tǒng)中,應(yīng)盡量避免硫酸鹽的進(jìn)入,但在實(shí)際生產(chǎn)中,可能由于客觀的原因,我們無(wú)法避免硫酸鹽隨生產(chǎn)排水進(jìn)入?yún)捬跸到y(tǒng),這時(shí),操作運(yùn)行應(yīng)注意三點(diǎn):1.理想的狀態(tài)下,COD和硫酸根的比例較好維持在10:1以上,較少也應(yīng)控制在5:1以上,以保證厭氧反應(yīng)器中產(chǎn)甲烷反應(yīng)處于主導(dǎo)地位。如果比例失調(diào),需要進(jìn)行預(yù)處理或者引入硫酸鹽濃度較低的其他廢水進(jìn)行稀釋。2.正常運(yùn)行時(shí),游離的硫化氫濃度應(yīng)占總硫化氫濃度的20%以下。所以厭氧反應(yīng)器運(yùn)行時(shí),還需控制厭氧進(jìn)水中的硫酸根濃度在1000mg/l以下,以保證反應(yīng)器中有毒性的游離硫化氫濃度多多低于250mg/l。3.對(duì)于硫酸鹽濃度相對(duì)較高的廢水,也可適當(dāng)提高進(jìn)水中的pH值,使厭氧反應(yīng)器中的pH值保持中性或弱堿性,以降低游離硫化氫的濃度。在運(yùn)行厭氧反應(yīng)器的各項(xiàng)工藝控制條件中,污泥負(fù)荷是一個(gè)非常重要的控制參數(shù)。甘肅上流式厭氧罐設(shè)備

厭氧接觸反應(yīng)器特點(diǎn)是消化池不再具有固液分離的功能,沉淀池使污泥不流失而穩(wěn)定了工藝流程。廣東一體化厭氧罐jpg

厭氧反應(yīng)器的優(yōu)點(diǎn)主要有以下幾點(diǎn):(1)容積負(fù)荷率高,水力停留時(shí)間短。(2)基建投資省,占地面積小。由于厭氧反應(yīng)器的容積負(fù)荷率高,故對(duì)于處理相同COD總量的廢水,其體積只為普通UASB反應(yīng)器的30-50%左右,降低了基建投資。同時(shí)由于厭氧反應(yīng)器具有很大的高徑比,所以占地面積特別省,非常適用于一些占地面積緊張的廠礦企業(yè)采用。(3)節(jié)省能耗。由于厭氧反應(yīng)器是以自身產(chǎn)生的沼氣作為提升的動(dòng)力實(shí)現(xiàn)混合液的內(nèi)循環(huán),不必另設(shè)水泵實(shí)現(xiàn)強(qiáng)制循環(huán),故可節(jié)省能耗。廣東一體化厭氧罐jpg

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