厭氧反應(yīng)器中有時(shí)會(huì)產(chǎn)生大量泡沫，泡沫呈半液半固狀，嚴(yán)重時(shí)可充滿氣相空間并帶入沼氣管道，導(dǎo)致沼氣系統(tǒng)的運(yùn)行困難。 產(chǎn)生泡沫的主要原因是厭氧系統(tǒng)運(yùn)行不穩(wěn)定，因?yàn)榕菽饕怯捎贑O2產(chǎn)量太大形成的，當(dāng)反應(yīng)器內(nèi)溫度波動(dòng)或負(fù)荷發(fā)生突變等情況發(fā)生時(shí)，均可導(dǎo)致系統(tǒng)運(yùn)行的不穩(wěn)定和CO2的產(chǎn)量增加，進(jìn)而導(dǎo)致泡沫的產(chǎn)生。如果將運(yùn)行不穩(wěn)定因素及時(shí)排除，泡沫現(xiàn)象一般也會(huì)隨之消失。在厭氧污泥培養(yǎng)初期，由于CO2產(chǎn)量大而甲烷產(chǎn)量少，也會(huì)出現(xiàn)泡沫，隨著甲烷菌的培養(yǎng)成熟，CO2產(chǎn)量減少，泡沫一般也會(huì)逐漸消失。進(jìn)水中含有蛋白質(zhì)是產(chǎn)生泡沫的一個(gè)原因，而微生物本身新陳代謝過程中產(chǎn)生的一些中間產(chǎn)物也會(huì)降低水的表面張力而生成氣泡。厭氧生物處理過程中大量產(chǎn)氣會(huì)產(chǎn)生類似好氧處理的曝氣作用而形成氣泡問題，負(fù)荷突然升高所帶來的產(chǎn)氣量突然增加也可能出現(xiàn)泡沫問題。 外循環(huán)厭氧反應(yīng)器的外循環(huán)系統(tǒng)、高效的分離模塊、污泥濃度高、高負(fù)荷、抗沖擊負(fù)荷能力強(qiáng)。酒精行業(yè)厭氧罐污泥濃度

凡是對(duì)厭氧生化反應(yīng)器有運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)的人都知道，污泥發(fā)生酸化后，會(huì)對(duì)反應(yīng)器的運(yùn)行效率帶來嚴(yán)重的不良影響，如果不及時(shí)采取適當(dāng)?shù)恼{(diào)整措施，任由污泥繼續(xù)酸化，甚至可能導(dǎo)致厭氧污泥產(chǎn)甲烷能力的完全喪失，從而導(dǎo)致反應(yīng)器失效的嚴(yán)重后果。所以，防止厭氧反應(yīng)器出現(xiàn)污泥酸化對(duì)于厭氧生化系統(tǒng)的運(yùn)行人員來說是一個(gè)非常重要的任務(wù)。厭氧反應(yīng)器優(yōu)點(diǎn)：全自動(dòng)運(yùn)行，可無人值守；處理高纖維含量污水不易堵塞，不易積累；抗沖擊能力強(qiáng)，抗毒性強(qiáng)；堿耗少，運(yùn)行成本低；占地少，處理能力強(qiáng)；雙層模塊，減少漏氣跑泥風(fēng)險(xiǎn)；運(yùn)行穩(wěn)定，抗沖擊能力強(qiáng)；可靠性高，無需日常檢修；去除效率高；啟動(dòng)速度快。污水處理厭氧反應(yīng)器三項(xiàng)分離器厭氧反應(yīng)器不但體積小，而且有很大的高徑比，所以占地面積特別省，非常適用于占地面積緊張的廠礦企業(yè)。

在解決污泥流失問題時(shí)，需要先分析問題的原因，再采取相應(yīng)的解決措施：檢查污泥活性：到現(xiàn)場(chǎng)后，我們首先檢查厭氧污泥的品質(zhì)，如顏色、粒徑、彈性、沉降性能、VSS/TSS、活性等，檢查結(jié)果各項(xiàng)指標(biāo)均正常。檢查運(yùn)行參數(shù)：厭氧反應(yīng)器的溫度35℃，PH值7.0左右，上升流速4~6m/h，進(jìn)水TSS<500mg/L，預(yù)酸化度等各項(xiàng)指標(biāo)均正常，氨氮、總磷的濃度也在正常比例范圍。既然各項(xiàng)指標(biāo)均正常，而且以前運(yùn)行時(shí)也未出現(xiàn)跑泥的問題，為什么一啟動(dòng)就跑泥呢?這就需要從啟動(dòng)調(diào)試方法和進(jìn)度入手查找原因。檢查運(yùn)行參數(shù)：厭氧反應(yīng)器的溫度35℃，PH值7.0左右，上升流速4~6m/h，進(jìn)水TSS<500mg/L，預(yù)酸化度等各項(xiàng)指標(biāo)均正常，氨氮、總磷的濃度也在正常比例范圍。既然各項(xiàng)指標(biāo)均正常，而且以前運(yùn)行時(shí)也未出現(xiàn)跑泥的問題，為什么一啟動(dòng)就跑泥呢?這就需要從啟動(dòng)調(diào)試方法和進(jìn)度入手查找原因。

厭氧反應(yīng)器：第2厭氧區(qū)：經(jīng)第1厭氧區(qū)處理后的廢水，除一部分被沼氣提升外，其余的都通過三相分離器進(jìn)入第2厭氧區(qū)。該區(qū)污泥濃度較低，且廢水中大部分有機(jī)物已在第1厭氧區(qū)被降解，因此沼氣產(chǎn)生量較少。沼氣通過沼氣管導(dǎo)入氣液分離區(qū)，對(duì)第2厭氧區(qū)的擾動(dòng)很小，這為污泥的停留提供了有利條件。沉淀區(qū)：第2厭氧區(qū)的泥水混合物在沉淀區(qū)進(jìn)行固液分離，上清液由出水管排走，沉淀的顆粒污泥返回第2厭氧區(qū)污泥床。從IC反應(yīng)器工作原理中可見，反應(yīng)器通過2層三相分離器來實(shí)現(xiàn)SRT及HRT，獲得高污泥濃度；通過大量沼氣和內(nèi)循環(huán)的劇烈擾動(dòng)，使泥水充分接觸，獲得良好的傳質(zhì)效果。在運(yùn)行厭氧反應(yīng)器的各項(xiàng)工藝控制條件中，污泥負(fù)荷是一個(gè)非常重要的控制參數(shù)。

IC反應(yīng)器把四個(gè)重要的工藝過程集中在同一個(gè)厭氧反應(yīng)器內(nèi)，這個(gè)工藝過程是：深度凈化室。經(jīng)過一級(jí)沉降之后，上升水流的主體部分繼續(xù)向上流入深度凈化室，廢水中殘存的生物可降解的COD被進(jìn)一步降解，因此這個(gè)部分等于一個(gè)有效的后處理過程。產(chǎn)生的氣體在上部三相分離器中收集并導(dǎo)出反應(yīng)器，由于在深度凈化室內(nèi)的污泥負(fù)荷明顯較低、相對(duì)長(zhǎng)的水力停留時(shí)間和接近于推流的流動(dòng)狀態(tài)，廢水在此得到有效處理并避免了污泥的流失。事實(shí)上，廢水中的可厭氧生物降解COD幾乎得到完全的去除。由于大量的COD已在流化床反應(yīng)室中去除，在深度凈化室的產(chǎn)氣量很小，不足以產(chǎn)生很大的流體擾動(dòng)，加之，內(nèi)循環(huán)流動(dòng)不通過深度凈化室，因此流體的上流速度很小。這兩個(gè)原因使生物污泥能很好地保留在反應(yīng)器內(nèi)，即使反應(yīng)器負(fù)荷數(shù)倍于UASB時(shí)也如此。由于深度凈化室的污泥濃度通常較低，有相當(dāng)大的空間允許流化床部分的污泥膨脹進(jìn)入其中，這就防止了高峰負(fù)荷時(shí)污泥的流失。厭氧反應(yīng)器水和污泥混和經(jīng)過同心的下降管直接滑落到反應(yīng)器底部形成內(nèi)部循環(huán)流。污水處理厭氧反應(yīng)器三項(xiàng)分離器

厭氧反應(yīng)器工藝過程：內(nèi)循環(huán)系統(tǒng)。酒精行業(yè)厭氧罐污泥濃度

IC厭氧反應(yīng)器的控制參數(shù)主要有幾點(diǎn)：對(duì)厭氧顆粒污泥有抑制性作用的毒性物質(zhì)，主要是H2S和亞硫酸鹽。H2S的允許濃度為小于250mg/L，否則可能會(huì)使大部分產(chǎn)甲烷菌降低50%的活性。亞硫酸鹽的毒性比H2S更高，建議將亞硫酸鹽的濃度控制在150ppm以下，所以，一定要嚴(yán)格控制這兩種有毒物質(zhì)的含量，對(duì)其進(jìn)行定期檢測(cè)。做好沼氣排放應(yīng)急措施，當(dāng)沼氣穩(wěn)壓柜或壓力表壓力快速升降時(shí)，一定要引起重視。這種情況下，一般會(huì)出現(xiàn)沼氣泄漏或沼氣輸送不暢，要迅速查明原因，無論采用放空還是其它手段，務(wù)必確保厭氧反應(yīng)器內(nèi)的沼氣能夠正常排出。酒精行業(yè)厭氧罐污泥濃度

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