厭氧反應器使用技巧有哪些？1、利用厭氧反應器采用中溫消化或高溫消化時，加熱升溫的速度越慢越好。同時對含碳水化合物較多、缺乏堿性緩沖物質(zhì)的廢水時，需要補充投加一部分堿源，并嚴格控制反應器內(nèi)的PH值在6.8~7.8之間。2、厭氧反應器在投入運行之前，必須進行充水試驗和氣密性試驗。且在進行厭氧污泥的培養(yǎng)和馴化之前，用氮氣吹掃。3、厭氧活性污泥從處理同類污水的正在運行的厭氧處理構(gòu)筑物中取得，也可取自江河湖泊沼澤底部、市政下水道及污水集積處等處于厭氧環(huán)境下的淤泥，還可以使用好氧活性污泥法的剩余污泥進行轉(zhuǎn)性培養(yǎng)。4、厭氧化物處理反應器因為微生物增殖緩慢，一般需要的啟運時間較長，如果接種大量的厭氧污泥，可以縮短啟動時間。一般接種污泥的數(shù)量要達到反應器容積的10%~9。接種量越大，啟動時間越短。5、厭氧反應器的出水以一定的回流以返回反應器，可以回收部分流失的污泥及出水中的緩沖性物質(zhì)、平衡反應器中水的PH值。經(jīng)沉淀澄清后的廢水作為處理水排出厭氧反應器。寧夏高負荷厭氧罐jpg

厭氧污泥酸化原因：營養(yǎng)鹽投加嚴重不足。對于某些缺乏諸如N、P或其他微量元素的廢水，投加足量的營養(yǎng)鹽非常必要。因為厭氧污泥中無論是產(chǎn)甲烷菌還是水解酸化菌，都需要這些元素進行新陳代謝以及合成細胞物質(zhì)。當廢水中的某種或多種營養(yǎng)元素缺乏時，將會嚴重影響產(chǎn)甲烷菌的活性。這是因為，對厭氧污泥，尤其是厭氧顆粒污泥來說，產(chǎn)甲烷菌位于顆粒污泥的中心部位，水解酸化菌則包裹在產(chǎn)甲烷菌的外面，水解酸化菌較產(chǎn)甲烷菌更容易獲得這些元素來進行新陳代謝，再加之水解酸化菌的生殖速率又遠遠高于產(chǎn)甲烷菌，使得廢水中原本不足的營養(yǎng)元素被水解酸化菌利用殆盡，而產(chǎn)甲烷菌得不到這些必要的元素進行生命活動，其活性會受到極大的抑制。其結(jié)果是，反應器的酸化不可避免。寧夏高負荷厭氧罐jpg厭氧反應器優(yōu)點：處理高纖維含量污水不易堵塞，不易積累。

厭氧反應器內(nèi)出現(xiàn)顆粒污泥的方法有以下三種： 直接接種法：從正在運行的其它UASB反應器中取出一定量的顆粒污泥直接投入新的UASB反應器后，由少到多逐步加大處理的污水水量，直到設計水量。這種方法反應器投產(chǎn)所需時間很快，但一般只有在啟動小型UASB反應器采用這種方法。間接接種法：將取自正在運行的厭氧處理裝置的厭氧活性污泥，如城市污水處理廠的消化污泥，投入UASB反應器后，創(chuàng)造厭氧微生物的生長條件，有人工配制的、含有適當營養(yǎng)成分的營養(yǎng)水進行培養(yǎng)，形成顆粒污泥后，再由少到多逐步加大被處理的污水水量，直到設計水量。直接培養(yǎng)法：將取自正在運行的厭氧處理裝置的厭氧活性污泥，如城市污水處理廠的消化污泥，投入UASB反應器后，用被處理污水直接培養(yǎng)，形成顆粒污泥后，再逐步加大被處理的污水水量，直到設計水量。這種方法反應器投產(chǎn)所需時間較多，可長達3～4個月，大型UASB反應器常采用這種方法。

厭氧反應器對工作環(huán)境有哪些要求：一般而言，厭氧反應器底部設有配水器，厭氧塔頂部設有三相分離器，厭氧塔底部設有污泥床。廢水從厭氧塔底部的配水器進入?yún)捬跛Ｎ勰啻仓杏写罅繀捬醢l(fā)酵微生物。污水進入污泥床后，厭氧發(fā)酵微生物株將污水中的有機物轉(zhuǎn)化為沼液。1.適宜溫度：厭氧發(fā)酵反應一般在30~37℃的中溫標準下進行。2.毒副反應適應性：培養(yǎng)厭氧發(fā)酵微生物對有害化學物質(zhì)的適應性。3.合適的酸堿度:為了使厭氧發(fā)酵順利進行，管式反應器的酸堿度須在6.5-8.2之間。4.充足的新陳代謝時間:確保水電等待時間HRT和固體等待時間SRT是厭氧發(fā)酵微生物處理的必要條件。5.合適的碳源:供水有機物應考慮異養(yǎng)甲烷氣菌作為微生物產(chǎn)生所有必要的碳源，其他管式反應器的溶解度co2應考慮自養(yǎng)甲烷氣菌所有必要的碳源。厭氧反應器優(yōu)點：全自動運行，可無人值守。

厭氧反應器工作原理：反應器構(gòu)造的特點是具有很大的高徑比，一般可達4-8，反應器的高度達到20m左右。它是由2層反應器串聯(lián)而成。按功能劃分，反應器由下而上共分為5個區(qū)：混合區(qū)、第1厭氧區(qū)、第2厭氧區(qū)、沉淀區(qū)和氣液分離區(qū)。整個反應器由厭氧反應室和第二厭氧反應室疊加而成。每個厭氧反應室的頂部各設一個氣、固、液三相分離器。級三相分離器主要分離沼氣和水，第二級三相分離器主要分離污泥和水，進水和回流污泥在厭氧反應室進行混合。反應室有很大的去除有機能力，進入第二厭氧反應室的廢水可繼續(xù)進行處理，去除廢水中的剩余有機物，提高出水水質(zhì)?；旌蠀^(qū)：反應器底部進水、顆粒污泥和氣液分離區(qū)回流的泥水混合物有效地在此區(qū)混合。厭氧接觸反應器特點是消化池不再具有固液分離的功能，沉淀池使污泥不流失而穩(wěn)定了工藝流程。重慶雙循環(huán)厭氧罐VFA

厭氧反應器優(yōu)點：堿耗少，運行成本低。寧夏高負荷厭氧罐jpg

厭氧反應器啟動是指在一定的條件下，使厭氧微生物增殖，形成由各種微生物種群集結(jié)的污泥體，達到穩(wěn)定的降解效率。反應器的啟動是穩(wěn)定運行的前提，可分為自接種啟動、顆粒污泥啟動和其它污泥接種啟動三種方式。一般厭氧反應器的啟動期在溫度為30度時需要60天；在溫度為20度時需要80天。由于厭氧微生物世代周期長、增殖速率緩慢，且多數(shù)厭氧微生物為球菌和桿菌，不易附著生長，且易隨出水流出反應器，因此厭氧反應器普遍存在啟動周期長的缺點。一般情況下，厭氧反應器的啟動時間常需數(shù)月，甚至更長，這在某種程度上影響了厭氧處理技術的推廣應用。寧夏高負荷厭氧罐jpg