厭氧反應器的設(shè)計應該是只要污泥層沒有膨脹到沉淀器，污泥顆粒或絮狀污泥就能滑回到反應室，應該認識到有時污泥層膨脹到沉淀器中不是一件壞事。相反，存在于沉淀器內(nèi)的膨脹的泥層將網(wǎng)捕分散的污泥顆粒/絮體，同時它還對可生物降解的溶解性COD起到一定的去除作用，只一方面，存在一定可供污泥層膨脹的自由空間，以防止重的污泥在暫時性的有機或水力負荷沖擊下的流失是很重要的。在厭氧反應器中重要的設(shè)備是三相分離器，這一設(shè)備安裝在反應器的頂部并將反應器分為下部的反應區(qū)和上部的沉淀區(qū)，為了在沉淀器中取得對上升流中污泥絮體/顆粒的滿意的沉淀效果，三相分離器的主要目的就是要盡可能有效地分離從污泥床/層中產(chǎn)生的沼氣，特別是在高負荷的情況下，在集氣室下面反射板的作用是防止沼氣通過集氣室之間的縫隙逸出到沉淀室，另外擋板還有利于減少反應室內(nèi)高產(chǎn)氣量所造成的液體絮動。厭氧反應器的控制閥就像是我們的門，控制著設(shè)備內(nèi)部的事物和外部事物的進出交換。養(yǎng)殖行業(yè)厭氧反應器顆粒污泥
厭氧進水水質(zhì)分析：懸浮物。廢水懸浮物的含量如果太高，則可能不大適宜于UASB處理。當廢水懸浮物濃度超過3000mg/L，并且它們不能生物降解而且能滯流在反應器內(nèi)，就會引起較煩。但如果這些懸浮物能夠生物降解，或者它們不在反應器內(nèi)滯留，則不會引起任何問題。懸浮物能否在反應器內(nèi)滯留取決于懸浮物和污泥的顆粒大小與密度，當反應器形成顆粒污泥，則懸浮物不容易停留在反應器內(nèi)。當廢水含高濃度懸浮物時，在UASB反應器前增設(shè)沉淀池是有益的。對于可以降解的懸浮物，應當知道它降解的速率以便計算懸浮物在反應器里的保留量。高負荷厭氧塔處理量為了保證一定的水流和產(chǎn)氣上升速度，厭氧反應器不能太深。
當反應器底部的“濃縮”污泥，由于積累顆粒和較小的砂粒活性變低，建議偶爾從反應器底部排泥，這樣可以避免或減少反應器內(nèi)的沙粒積累。推薦清水區(qū)高度為0.5~1.5m。定時排泥可使污泥排出，一般為1~2次。需設(shè)置污泥液面監(jiān)控器，可根據(jù)污泥面的高度確定排泥時間。剩余污泥排泥點應設(shè)置在污泥區(qū)中上部。對于矩形池排泥應沿池內(nèi)多點布置。反應器底部可能存在顆粒物質(zhì)和較小的砂粒，應考慮下一次排泥的可能性，避免或減少反應器內(nèi)積聚的砂粒。對于一管多孔水管，進水管兼作排泥或放空管。通常將剩余污泥的排放點設(shè)在反應器的高度上。但大多數(shù)設(shè)計人員建議將排泥設(shè)備安裝在反應器底部附近，在三相分離器下0.5m處也有排泥管道，以排除污泥床上方部分的剩余絮狀體污泥，而不會將顆粒污泥排出。
厭氧反應器的工作原理是怎樣的？廢水由泵提升至厭氧反應器底部，采用底部布水系統(tǒng)，使污水均勻分布于整個截面，同時利用進水的出口壓力和氣體產(chǎn)生作用，使廢水與高濃度的厭氧污泥充分接觸和交換，使廢水中的有機物降解。廢水在反應區(qū)緩慢上升，進一步降解有機物。在氣、水、泥同時上升的過程中，沼氣首先進入三相分離器內(nèi)部通過管道排出，污泥和廢水通過三相分離器的縫隙排入分離區(qū)，污泥在分離區(qū)沉淀濃縮并回流至分離池下部，保持厭氧反應器內(nèi)的生物量，沉淀出水通過管道排出池外。厭氧反應器：沼氣進入氣室，污泥在沉淀區(qū)進行沉淀，并經(jīng)回流縫回流到反應區(qū)。
厭氧反應器在日常管理中注意細節(jié)：一般的工業(yè)廢水溫度難以達到35℃，需要加熱。因此，為節(jié)約加溫所需能量，一方面要注意保溫，盡可能防止反應器熱量散失，另一方而要充分發(fā)揮反應器內(nèi)污泥濃度較大的特點，盡可能提高反應器內(nèi)污泥濃度，減弱溫度對厭氧反應的影響。厭氧反應器運行時應確保沼氣要及時有效地排出。厭氧消化過程必定伴隨著沼氣的產(chǎn)生，沼氣對污泥可以起到攪拌和作用，促進污水與污泥的混合接觸，這是其有利的一面。同時，沼氣的存在也會起到類似浮渣的作用，沼氣向上溢出時將部分污泥帶到液面，導致浮渣的產(chǎn)生和出水中懸浮物含量增加及水質(zhì)變差。因此，要設(shè)置氣體擋板和集氣罩，將沼氣從厭氧消化裝置內(nèi)引出，在出水堰附近留有足夠的沉淀區(qū)，以保證出水水質(zhì)。外循環(huán)厭氧反應器的外循環(huán)系統(tǒng)、高效的分離模塊、污泥濃度高、高負荷、抗沖擊負荷能力強。乙醇廢水厭氧反應器圖片
外循環(huán)厭氧反應器，是一種采用生物法處理廢水的高速厭氧反應器。養(yǎng)殖行業(yè)厭氧反應器顆粒污泥
厭氧反應器常見的四個優(yōu)點：厭氧反應器該設(shè)備節(jié)省投資和占地面積：厭氧反應器容積負荷率高出普通UASB反應器3倍左右，其體積相當于普通反應器的1/4-1/3左右，很大程度降低了反應器的基建投資。厭氧反應器的容積負荷高：厭氧反應器內(nèi)污泥濃度高，微生物量大，且存在內(nèi)循環(huán)，傳質(zhì)效果好，進水有機負荷可超過普通厭氧反應器的3倍以上?？沟蜏啬芰姡簻囟葘捬跸挠绊懼饕菍ο俾实挠绊憽捬醴磻饔捎诤写罅康奈⑸?，溫度對厭氧消化的影響變得不再明顯和嚴重。通常厭氧反應器厭氧消化可在常溫條件下進行，這樣減少了消化保溫的困難，節(jié)省了能量。養(yǎng)殖行業(yè)厭氧反應器顆粒污泥