氧生物處理的優(yōu)點：能耗降低，而且還可以回收生物能（沼氣）；因為厭氧生物處理工藝無需為微生物提供氧氣，所以不需要鼓風曝氣，減少了能耗，而且厭氧生物處理工藝在大量降低廢水中的有機物的同時，還會產(chǎn)生大量的沼氣，其中主要的有效成分是甲烷，是一種可以燃燒的氣體，具有很高的利用價值，可以直接用于鍋爐燃燒或發(fā)電；污泥產(chǎn)量很低；由于在厭氧生物處理過程中廢水中的大部分有機污染物都被用來產(chǎn)生沼氣——甲烷和二氧化碳了，用于細胞合成的有機物相對來說要少得多。厭氧微生物有可能對好氧微生物不能降解的一些有機物進行降解或部分降解；對于某些含有難降解有機物的廢水，利用厭氧工藝進行處理可以獲得更好的處理效果，或者可以利用厭氧工藝作為預(yù)處理工藝，可以提高廢水的可生化性，提高后續(xù)好氧處理工藝的處理效果。厭氧反應(yīng)器運行過程中，較嚴重的問題就是“厭氧反應(yīng)器酸化”。新疆外循環(huán)厭氧罐三項分離器

厭氧反應(yīng)器是污水系統(tǒng)厭氧工藝段的主要設(shè)備，其運行的好壞直接影響整個污水處理系統(tǒng)的運行。IC反應(yīng)器，即內(nèi)循環(huán)厭氧反應(yīng)器，由布水系統(tǒng)、上下兩層三項分離器以及頂部的脫氣罐構(gòu)成。與UASB反應(yīng)器相比，在相同處理速率的條件下，IC反應(yīng)器具有更高的進水容積負荷和污泥負荷率。IC反應(yīng)器的平均上升流速度可達到處理同類廢水UASB反應(yīng)器的16-20倍左右。相比其他結(jié)構(gòu)的厭氧反應(yīng)器，IC反應(yīng)器具有優(yōu)勢：容積負荷高：IC反應(yīng)器內(nèi)污泥濃度高，微生物量大，且存在內(nèi)循環(huán)，傳質(zhì)效果好，進水有機負荷可超過普通厭氧反應(yīng)器的3倍以上。投資省和占地面積小：IC反應(yīng)器容積負荷率高出普通UASB反應(yīng)器3倍左右，其體積大約相當于普通反應(yīng)器的1/4—1/3，多多降低了反應(yīng)器的基建投資；而且IC反應(yīng)器高徑比很大（一般為2~8），所以占地面積少?？箾_擊負荷能力強：處理低濃度廢水（COD=2000~3000mg/L）時，反應(yīng)器內(nèi)循環(huán)流量可達進水量的2~3倍。糧油廢水厭氧罐檢修反應(yīng)器的啟動是穩(wěn)定運行的前提，可分為自接種啟動、顆粒污泥啟動和其它污泥接種啟動三種方式。

厭氧生物處理的缺點：厭氧生物處理過程中所涉及到的生化反應(yīng)過程較為復(fù)雜，因為厭氧消化過程是由多種不同性質(zhì)、不同功能的厭氧微生物協(xié)同工作的一個連續(xù)的生化過程，不同種屬間細菌的相互配合或平衡較難控制，因此在運行厭氧反應(yīng)器的過程中需要很高的技術(shù)要求；厭氧微生物特別是其中的產(chǎn)甲烷細菌對溫度、pH等環(huán)境因素非常敏感，也使得厭氧反應(yīng)器的運行和應(yīng)用受到很多限制和困難；雖然厭氧生物處理工藝在處理高濃度的工業(yè)廢水時常?？梢赃_到很高的處理效率，但其出水水質(zhì)仍通常較差，一般需要利用好氧工藝進行進一步的處理；厭氧生物處理的氣味較大；對氨氮的去除效果不好，一般認為在厭氧條件下氨氮不會降低，而且還可能由于原廢水中含有的有機氮在厭氧條件下的轉(zhuǎn)化導(dǎo)致氨氮濃度的上升。

厭氧反應(yīng)器在日常管理中注意細節(jié)：當被處理污水濃度較高（CODCr值大于5000mg/L）時，采取回流的運行方式，回流比根據(jù)具體情況確定，有效的回流，不只可以降低進水濃度，還可以增大進水量，保證處理設(shè)施內(nèi)的水流分布均勻，避免出現(xiàn)短流現(xiàn)象。當被處理污水懸浮物濃度較大（一般指1000mg/L以上）時，就應(yīng)當對污水進行沉淀、過濾、或浮選等適當?shù)念A(yù)處理，以降低進水的懸浮物含量，防止填料層堵塞。污泥負荷要適當。為保持厭氧消化過程三個階段的平衡，使揮發(fā)性脂肪酸等中間產(chǎn)物的生成與消耗平衡，防止酸積累導(dǎo)致pH值下降，進水有機負荷不宜過高，一般不0.5kgCODcr/(kgMLSS·d)。厭氧反應(yīng)器底部設(shè)有旋流配水系統(tǒng)，污水在反應(yīng)器內(nèi)呈旋流上升狀，布水均勻且避免了“短流”現(xiàn)象的發(fā)生。

厭氧反應(yīng)器：第2厭氧區(qū)：經(jīng)第1厭氧區(qū)處理后的廢水，除一部分被沼氣提升外，其余的都通過三相分離器進入第2厭氧區(qū)。該區(qū)污泥濃度較低，且廢水中大部分有機物已在第1厭氧區(qū)被降解，因此沼氣產(chǎn)生量較少。沼氣通過沼氣管導(dǎo)入氣液分離區(qū)，對第2厭氧區(qū)的擾動很小，這為污泥的停留提供了有利條件。沉淀區(qū)：第2厭氧區(qū)的泥水混合物在沉淀區(qū)進行固液分離，上清液由出水管排走，沉淀的顆粒污泥返回第2厭氧區(qū)污泥床。從IC反應(yīng)器工作原理中可見，反應(yīng)器通過2層三相分離器來實現(xiàn)SRT及HRT，獲得高污泥濃度；通過大量沼氣和內(nèi)循環(huán)的劇烈擾動，使泥水充分接觸，獲得良好的傳質(zhì)效果。厭氧反應(yīng)器的工藝特點和工藝流程由于厭氧消化過程中微生物的不斷增長或不可降解進水懸浮固體的積累。寧夏上流式厭氧罐視頻

外循環(huán)厭氧反應(yīng)器的構(gòu)造：循環(huán)系統(tǒng)：水經(jīng)循環(huán)泵作用，通過循環(huán)管路回到反應(yīng)器底部，完成循環(huán)過程。新疆外循環(huán)厭氧罐三項分離器

在解決污泥流失問題時，需要先分析問題的原因，再采取相應(yīng)的解決措施：檢查污泥活性：到現(xiàn)場后，我們首先檢查厭氧污泥的品質(zhì)，如顏色、粒徑、彈性、沉降性能、VSS/TSS、活性等，檢查結(jié)果各項指標均正常。檢查運行參數(shù)：厭氧反應(yīng)器的溫度35℃，PH值7.0左右，上升流速4~6m/h，進水TSS<500mg/L，預(yù)酸化度等各項指標均正常，氨氮、總磷的濃度也在正常比例范圍。既然各項指標均正常，而且以前運行時也未出現(xiàn)跑泥的問題，為什么一啟動就跑泥呢?這就需要從啟動調(diào)試方法和進度入手查找原因。檢查運行參數(shù)：厭氧反應(yīng)器的溫度35℃，PH值7.0左右，上升流速4~6m/h，進水TSS<500mg/L，預(yù)酸化度等各項指標均正常，氨氮、總磷的濃度也在正常比例范圍。既然各項指標均正常，而且以前運行時也未出現(xiàn)跑泥的問題，為什么一啟動就跑泥呢?這就需要從啟動調(diào)試方法和進度入手查找原因。新疆外循環(huán)厭氧罐三項分離器