UASB反應器的構(gòu)成：USAB反應器包括進水和配水系統(tǒng)、反應器的池體和三相分離器。如果考慮整個厭氧系統(tǒng)，還應該包括沼氣收集和利用系統(tǒng)。但是由于沼氣利用的途徑和目標不確定，其利用系統(tǒng)也有很大的差別。在USAB反應器中較重要的設備是三相分離器，這一設備安裝在反應器的頂部并將反應器分為下部的反應區(qū)和上部的沉淀區(qū)。為了在沉淀器中取得對上升流中污泥絮體顆粒的沉淀效果，三相分離器較主要的目的就是盡可能有效地分離從污泥床中產(chǎn)生的沼氣。特別是在高負荷的情況下,在集氣室下面設置反射板，是防止沼氣通過集氣室之間的縫隙逸出到沉淀室，另外擋板還有利于減少反應室內(nèi)高產(chǎn)氣量所造成的液體紊動。厭氧生化反應器污泥發(fā)生酸化后，會對反應器的運行效率帶來嚴重的不良影響。山東塞流式厭氧罐種類

厭氧反應器有哪些防腐措施？1.安排維修人員清理鼓包的防腐層。對于腐蝕的鋼筋混凝土，應清理干凈，不得有殘留物。的部分應用細石混凝土搗固和平整，并保持原混凝土的標記。2.一體化厭氧反應器逐個檢查，堿洗復蘇，再生前增加正洗操作，排出污染物。3.化學水處理操作人員應配備單罐防毒口罩，進行危害識別和控制，排除溝渠中的有機物，統(tǒng)一集中處理，防止污染物擴散和排放。將厭氧反應器各槽、池及計量箱內(nèi)已污染的鹽酸用槽車清理，減少對酸系統(tǒng)設備的腐蝕。檢查酸性系統(tǒng)設備，對橡膠內(nèi)襯損壞嚴重的高位酸槽分批送廠家重新內(nèi)襯，同時更換腐蝕嚴重的內(nèi)襯閥門、管道等。因此，厭氧反應器的防腐處理可以保證設備的an全運行。一旦發(fā)現(xiàn)這些問題，及時解決，才能重新使用。市政污水厭氧罐大小厭氧反應器無需在反應區(qū)設置機械攪拌裝置，成本相對較低，管理方便，不易發(fā)生堵塞問題。

厭氧反應器用途：厭氧反應，是借助微生物在無氧狀態(tài)下，將有機污染物COD轉(zhuǎn)化為沼氣CH4的工藝，厭氧反應器較多應用于食品、飲料、發(fā)酵、造紙、垃圾滲濾液等輕工行業(yè)。IC厭氧反應器具有處理負荷高，占地面積小，抗沖擊能力強，運行穩(wěn)定，可靠性高等優(yōu)點。厭氧反應器結(jié)構(gòu)：進水經(jīng)過布水器輸入反應器，與下降管循環(huán)來的污泥和水均勻混和后，進入首先一個反應區(qū)，即流化床反應室。在那里，大部分COD被降解為沼氣，在這個反應區(qū)產(chǎn)生的沼氣由一級三相分離器收集和分離，并產(chǎn)生氣體提升。氣體被提升的同時，帶動水和污泥作向上運動，經(jīng)過上升管達到位于反應器頂部的氣體/液體分離器，在這里沼氣從水和污泥中分離，離開整個反應器。水和污泥混和經(jīng)過同心的下降管直接滑落到反應器底部形成內(nèi)部循環(huán)流。首先一級反應區(qū)的出水在第二階段深度凈化反應室內(nèi)被深度處理，在那里剩余的可厭氧生物降解的COD被去除，在上層分離區(qū)產(chǎn)生的沼氣被頂部的二級三相分離器收集，并由集氣管輸送到頂部旋流式氣體/液體分離器，實現(xiàn)沼氣分離和收集。同時，厭氧出水經(jīng)過出水堰離開反應器自流進入后續(xù)處理中。

判斷厭氧污泥的活性時，一定要重視污泥活性測試。因為一些已經(jīng)酸化的厭氧顆粒污泥的外觀、沉降性能、VSS/TSS等指標都不錯，但由于內(nèi)部的產(chǎn)甲烷菌死亡，已經(jīng)沒有厭氧處理能力了。由于鈣化污泥密度大，容易沉積在厭氧反應器的底部。在顆粒污泥裝車時，首先要排放掉厭氧反應器底部鈣化的厭氧污泥，然后再裝車，以保證污泥的品質(zhì)。在完成厭氧污泥裝車后，可采用靜置、攪拌、晃動的方法，盡量排凈污泥上層的污水，以保證足夠的污泥濃度。厭氧反應器則是專門為厭氧處理技術而設置的專門反應器。

在解決污泥流失問題時，需要先分析問題的原因，再采取相應的解決措施：檢查污泥活性：到現(xiàn)場后，我們首先檢查厭氧污泥的品質(zhì)，如顏色、粒徑、彈性、沉降性能、VSS/TSS、活性等，檢查結(jié)果各項指標均正常。檢查運行參數(shù)：厭氧反應器的溫度35℃，PH值7.0左右，上升流速4~6m/h，進水TSS<500mg/L，預酸化度等各項指標均正常，氨氮、總磷的濃度也在正常比例范圍。既然各項指標均正常，而且以前運行時也未出現(xiàn)跑泥的問題，為什么一啟動就跑泥呢?這就需要從啟動調(diào)試方法和進度入手查找原因。檢查運行參數(shù)：厭氧反應器的溫度35℃，PH值7.0左右，上升流速4~6m/h，進水TSS<500mg/L，預酸化度等各項指標均正常，氨氮、總磷的濃度也在正常比例范圍。既然各項指標均正常，而且以前運行時也未出現(xiàn)跑泥的問題，為什么一啟動就跑泥呢?這就需要從啟動調(diào)試方法和進度入手查找原因。厭氧反應器的格不得不承受遠大于平均負荷的局部負荷，這可能會導致處理效率的下降。西藏雙循環(huán)厭氧罐工作原理

厭氧反應器可充分利用循環(huán)回流的堿度，對pH起緩沖作用。山東塞流式厭氧罐種類

厭氧反應器內(nèi)出現(xiàn)不良現(xiàn)象的原因是什么？厭氧反應器有時會產(chǎn)生大量泡沫，泡沫半液半固體，嚴重時會充滿氣相空間，帶入沼氣管道，導致沼氣系統(tǒng)運行困難。產(chǎn)生泡沫的主要原因是厭氧系統(tǒng)運行不穩(wěn)定，因為泡沫主要是由于CO2產(chǎn)量太大形成的，當反應器內(nèi)溫度波動或負荷發(fā)生突變等情況發(fā)生時，均可導致系統(tǒng)運行的不穩(wěn)定和CO2的產(chǎn)量增加，進而導致泡沫的產(chǎn)生。如果將運行不穩(wěn)定因素及時排除，泡沫現(xiàn)象一般也會隨之消失。厭氧污泥培養(yǎng)初期，由于二氧化碳產(chǎn)量大，甲烷產(chǎn)量少，也會產(chǎn)生泡沫。隨著甲烷菌培養(yǎng)成熟，二氧化碳產(chǎn)量減少，泡沫通常會逐漸消失。水中含有蛋白質(zhì)是泡沫的原因之一，微生物自身代謝過程中產(chǎn)生的中間產(chǎn)物也會降低水的表面張力產(chǎn)生氣泡。在厭氧生物處理過程中，大量的氣體產(chǎn)生與好氧處理相似的曝氣效果，從而形成氣泡問題，由于負荷突然增加而產(chǎn)生的氣體產(chǎn)量突然增加也可能產(chǎn)生氣泡問題。山東塞流式厭氧罐種類

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