厭氧反應(yīng)器在使用上都有哪些技巧呢?厭氧反應(yīng)器的出水以一定的回流以返回反應(yīng)器,可以回收部分流失的污泥及出水中的緩沖性物質(zhì)、平衡反應(yīng)器中水的PH值。厭氧化物處理反應(yīng)器因?yàn)槲⑸镌鲋尘徛?,一般需要的啟運(yùn)時(shí)間較長,如果接種大量的厭氧污泥,可以縮短啟動(dòng)時(shí)間。一般接種污泥的數(shù)量要達(dá)到反應(yīng)器容積的百分之十左右。接種量越大,啟動(dòng)時(shí)間越短。厭氧反應(yīng)器投入運(yùn)行前,進(jìn)行充水試驗(yàn)和氣密性試驗(yàn)。厭氧污泥培養(yǎng)馴化前用氮?dú)獯祾?。?dāng)厭氧反應(yīng)器用于中溫消化或高溫消化時(shí),加熱速度越慢越好。同時(shí),當(dāng)向含有較多碳水化合物和缺乏堿性緩沖物質(zhì)的廢水中加入部分堿源時(shí),反應(yīng)器中的酸堿度應(yīng)嚴(yán)格控制在6.8-7.8之間。厭氧活性污泥來源于運(yùn)行的厭氧處理構(gòu)筑物,用于處理類似污水、厭氧環(huán)境中的污泥,如河底、湖泊、沼澤、市政下水道和污水收集點(diǎn)等。,而來自好氧活性污泥法的污泥也可用于轉(zhuǎn)移培養(yǎng)。??厭氧反應(yīng)器的出水以一定的回流以返回反應(yīng)器,可以回收部分流失的污泥及出水中的緩沖性物質(zhì)。甘肅ic內(nèi)循環(huán)厭氧罐維修
厭氧反應(yīng)器:第2厭氧區(qū):經(jīng)第1厭氧區(qū)處理后的廢水,除一部分被沼氣提升外,其余的都通過三相分離器進(jìn)入第2厭氧區(qū)。該區(qū)污泥濃度較低,且廢水中大部分有機(jī)物已在第1厭氧區(qū)被降解,因此沼氣產(chǎn)生量較少。沼氣通過沼氣管導(dǎo)入氣液分離區(qū),對(duì)第2厭氧區(qū)的擾動(dòng)很小,這為污泥的停留提供了有利條件。沉淀區(qū):第2厭氧區(qū)的泥水混合物在沉淀區(qū)進(jìn)行固液分離,上清液由出水管排走,沉淀的顆粒污泥返回第2厭氧區(qū)污泥床。從IC反應(yīng)器工作原理中可見,反應(yīng)器通過2層三相分離器來實(shí)現(xiàn)SRT及HRT,獲得高污泥濃度;通過大量沼氣和內(nèi)循環(huán)的劇烈擾動(dòng),使泥水充分接觸,獲得良好的傳質(zhì)效果。云南雙循環(huán)厭氧罐廠家厭氧污泥酸化原因:pH值、溫度等運(yùn)行控制條件出現(xiàn)嚴(yán)重偏差。
UASB反應(yīng)器排泥系統(tǒng)必須同時(shí)考慮上、中、下不同位置設(shè)置排泥設(shè)備,排泥時(shí)要根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)中的具體情況確定排泥地點(diǎn)。對(duì)新建的UASB反應(yīng)器而言,啟動(dòng)過程主要是接種未經(jīng)馴化的絮狀污泥(例如污水處理廠的消化污泥),并且經(jīng)過一定時(shí)間的啟動(dòng)調(diào)試運(yùn)行,使反應(yīng)器達(dá)到設(shè)計(jì)負(fù)荷,達(dá)到對(duì)有機(jī)物的去除效果,常常伴隨著污泥的微?;杂址Q污泥顆粒。厭氧微生物尤其是甲烷菌生長緩慢,導(dǎo)致厭氧反應(yīng)器的啟動(dòng)需要較長時(shí)間。然而,一旦啟動(dòng)完成,它就會(huì)很快地重新啟動(dòng)并停止。在無現(xiàn)成的厭氧污泥或顆粒污泥的情況下,城市污水處理廠多采用消化污泥。除消化污泥外,可作多種物料作接種,如牛糞、各種糞肥、污水污泥等。有些污垢、泥沙、泥沙、腐殖菌等污物也可用于接種,即使是好氧活性污泥也可用作接種污泥,并同樣可培育顆粒污泥。
上流式厭氧污泥床反應(yīng)器(UASB)是目前發(fā)展很快的消化器之一,其特征是自下而上流動(dòng)的污水流過膨脹的顆粒狀的污泥床。消化器分為三個(gè)區(qū),即污泥床、污泥層和三相分離器。分離器將氣體分流并阻止固體物漂浮和沖出,使MRT比HRT增長,產(chǎn)甲烷效率明顯提高,污泥床區(qū)平均只占消化器體積的30%,但80~90%的有機(jī)物在這里降解。三相分離器是UASB厭氧消化器的關(guān)鍵設(shè)備,主要功能是氣液分離、固液分離和污泥回流,但均由氣封、沉淀區(qū)和回流縫組成。工藝優(yōu)點(diǎn):消化器結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,沒有攪拌裝置及填料(除三相分離器)。顆粒污泥的形成使微生物天然固定化,增加了工藝的穩(wěn)定性。較長的SRT及MRT使其實(shí)現(xiàn)了很高負(fù)荷率。出水SS含量低。工藝缺點(diǎn):需安裝三相分離器。需要有效的布水器,使進(jìn)料均勻分布。要求浸水SS含量低。在水力負(fù)荷較高或SS負(fù)荷較高時(shí)易流失固體和微生物。運(yùn)行技術(shù)要求高。假若所采購的厭氧反應(yīng)器控制閥存在汽蝕、閃蒸、空化、沖刷等問題,則應(yīng)注意是否采取了相應(yīng)的處理手段。
厭氧反應(yīng)器的優(yōu)點(diǎn)主要有以下幾點(diǎn):(1)容積負(fù)荷率高,水力停留時(shí)間短。(2)基建投資省,占地面積小。由于厭氧反應(yīng)器的容積負(fù)荷率高,故對(duì)于處理相同COD總量的廢水,其體積只為普通UASB反應(yīng)器的30-50%左右,降低了基建投資。同時(shí)由于厭氧反應(yīng)器具有很大的高徑比,所以占地面積特別省,非常適用于一些占地面積緊張的廠礦企業(yè)采用。(3)節(jié)省能耗。由于厭氧反應(yīng)器是以自身產(chǎn)生的沼氣作為提升的動(dòng)力實(shí)現(xiàn)混合液的內(nèi)循環(huán),不必另設(shè)水泵實(shí)現(xiàn)強(qiáng)制循環(huán),故可節(jié)省能耗。厭氧反應(yīng)器的每個(gè)厭氧反應(yīng)室的頂部各設(shè)一個(gè)氣、固、液三相分離器。什么是厭氧反應(yīng)器工藝
厭氧反應(yīng)器優(yōu)點(diǎn):雙層模塊,減少漏氣跑泥風(fēng)險(xiǎn)。甘肅ic內(nèi)循環(huán)厭氧罐維修
厭氧反應(yīng)器的工作原理是怎樣的?廢水由泵提升至厭氧反應(yīng)器底部,采用底部布水系統(tǒng),使污水均勻分布于整個(gè)截面,同時(shí)利用進(jìn)水的出口壓力和氣體產(chǎn)生作用,使廢水與高濃度的厭氧污泥充分接觸和交換,使廢水中的有機(jī)物降解。廢水在反應(yīng)區(qū)緩慢上升,進(jìn)一步降解有機(jī)物。在氣、水、泥同時(shí)上升的過程中,沼氣首先進(jìn)入三相分離器內(nèi)部通過管道排出,污泥和廢水通過三相分離器的縫隙排入分離區(qū),污泥在分離區(qū)沉淀濃縮并回流至分離池下部,保持厭氧反應(yīng)器內(nèi)的生物量,沉淀出水通過管道排出池外。甘肅ic內(nèi)循環(huán)厭氧罐維修
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