1974年瑞典Axe1 Johnson研究所Dr.Hans F.Larsson和Mr.Ulf Hjelmner提出了單獨(dú)對(duì)吸附飽和濾料進(jìn)行清洗的想法，解決了對(duì)濾料有效清洗及再生和防止過濾后的水與反洗水相混合這兩個(gè)關(guān)鍵問題，從此誕生了第*臺(tái)連續(xù)式砂濾器。目前，連續(xù)式砂濾器已經(jīng)被用于全球各地。國(guó)外許多環(huán)保公司大批量生產(chǎn)的砂濾器，如美國(guó)的Parkson公司生產(chǎn)的DynaSand連續(xù)式砂濾器，瑞典Waterlink公司的活性砂過濾器，日本日立化成公司研制的連續(xù)式砂濾器。國(guó)內(nèi)也有很多公司研制成功了一系列砂濾器產(chǎn)品，如遼寧大連涌清環(huán)保設(shè)備有限公司開發(fā)的連續(xù)反沖洗砂濾機(jī)，山東德州市德天環(huán)?？萍加邢薰旧a(chǎn)的連續(xù)砂濾機(jī)等。但上述連續(xù)砂濾器多應(yīng)用于生活污水、化工廢水以及電廠廢水等。砂濾是一種集混凝、澄清及過濾為一體的連續(xù)過濾設(shè)備，去除水中的懸浮物及其它顆粒雜質(zhì)。江蘇新型活性砂濾器推薦

在高速砂缸全自動(dòng)過濾系統(tǒng)中,特殊的集水器設(shè)計(jì)可使填料之間填料相互搓洗 大限度地提高反沖洗效率,減少所需的反洗水（清潔水）,同時(shí)反洗時(shí)沒有跑料現(xiàn)象。一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)單元砂缸反洗為2分鐘,反沖洗結(jié)束，標(biāo)準(zhǔn)單元砂缸內(nèi)部壓頭損失減小到合理范圍,定壓裝置給出復(fù)原信號(hào)，水力閥恢復(fù)到過濾狀態(tài),下一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)單元砂缸則準(zhǔn)備進(jìn)入反洗狀態(tài)。 產(chǎn)品參數(shù) 過濾介質(zhì)和流量：可以使用常見的各種過濾介質(zhì)，但主要是使用石英沙，根據(jù)過濾的要求，推薦兩種精度的石英沙：過濾精度 底部沙子（蓋住蘑菇形集水器） 上面沙子（12-38cm厚） 推薦流量 反沖洗流量一般過濾 1.2-2.0 mm 1.2-2.0mm 40-50 m3/h 35-55m3/h精過濾 1.2-2.0 mm 0.5-0.8mm 15-25 m3/h 25-40m3/h 。湖南好用的活性砂濾器尺寸集微絮凝、過濾、反洗為一體，進(jìn)一步去除SS與COD。整體投資省，占地面積小。

連續(xù)砂濾依靠深層砂床截留水體中懸浮污染物，砂床吸附了污染物自身也需要被凈化，傳統(tǒng)反洗式砂濾依靠時(shí)間分割過濾和洗砂的兩個(gè)工藝工程，而連續(xù)砂濾依靠中心提砂管和洗砂器，在空間上分割了過濾和洗砂的兩個(gè)工藝工程，因而在時(shí)間上實(shí)現(xiàn)了連續(xù)進(jìn)水、連續(xù)過濾、連續(xù)洗砂再生的過程。 水路：需處理的水通過位于設(shè)備上部的進(jìn)水管進(jìn)入砂濾系統(tǒng)，然后通過砂濾底部布水器被均勻分布在整個(gè)砂床截面，并導(dǎo)引向上流動(dòng)，經(jīng)過砂床的過濾作用將水中的污染物截留過濾，過濾后的濾液從砂濾頂部的出水口流出。 砂路：過濾介質(zhì)砂粒在水流上升的同時(shí)，在重力作用流動(dòng)，附著著懸浮物的砂粒從設(shè)備底部通過中心提砂管，在氣提作用下被提升至頂部的洗砂器，中心提砂管內(nèi)氣水的強(qiáng)烈擾動(dòng)可使附著的污染物從砂粒上脫離。砂粒從洗砂器內(nèi)經(jīng)過迷宮回落至砂濾中，期間迷宮中的小股逆流清水對(duì)其再次進(jìn)行沖洗，凈砂利用自重返回砂床的頂部，開始下一個(gè)工作循環(huán)。同時(shí)，含有大量懸浮物的砂濾沖洗水通過沖洗水出口排出。 氣路：砂粒的循環(huán)依靠壓縮空氣的氣提作用，在上升管的頂部空氣被釋放。通過調(diào)節(jié)壓縮空氣的供應(yīng)量，可以調(diào)節(jié)濾砂循環(huán)的速度和沖洗強(qiáng)度。

二、設(shè)備特點(diǎn) 1.體積小、易安裝、節(jié)省空間。可戶外安裝、無(wú)須建房，節(jié)省土建造價(jià),占地面積極小，可室內(nèi)室外安裝，也可上下分層安裝，適應(yīng)性強(qiáng)；結(jié)構(gòu)緊湊、節(jié)省空間,產(chǎn)品防腐性能好、室內(nèi)外均可安裝.2.設(shè)備防腐性能好，適用壽命長(zhǎng)。3.過濾水量大，過濾效果好,過濾流速快，正常濾速可在40m/h左右，根據(jù)水質(zhì)可達(dá)60m/h；過濾器反洗采用產(chǎn)品水，且不必設(shè)增壓泵和反洗泵；反洗歷時(shí)2-3min，反洗水量 4.自動(dòng)反沖洗：該設(shè)備反沖洗由智能控制系統(tǒng)自動(dòng)識(shí)別與控制，無(wú)需人工干預(yù)，即使水中懸浮物發(fā)生波動(dòng)，該設(shè)備可能自動(dòng)適應(yīng)。5.供水不間斷；該設(shè)備反沖洗時(shí)，過濾過程同時(shí)進(jìn)行，系統(tǒng)照常供水。6.采用獨(dú)特的布、集水裝置,由于該過濾系特的布水系統(tǒng)及分布非常均勻的集水器使得在整個(gè)過濾過程水流呈層狀流，過濾砂床平面在過濾過程中始終平整，出水水質(zhì)穩(wěn)定。7.采用石英砂作為過濾介質(zhì),根據(jù)水質(zhì)情況進(jìn)行選擇，濾料粒徑小于0.16mm的均質(zhì)濾料 8.長(zhǎng)期運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)用低，省電、省水、省維修費(fèi)用。砂濾通過濾層的截留作用，去除水中的懸浮物及其它顆粒雜質(zhì)，過濾出水后即可達(dá)到出水水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)。

過濾過程：經(jīng)投加混凝劑的原水由進(jìn)水管(A)進(jìn)入布水器裝置(B)。在水流從布水支管的孔口流出后由下而上通過濾層(C)的過程中，原水中的懸浮物被濾料截流下來(lái)，濾后上升到集水 槽(D)，經(jīng)出水管(E)進(jìn)入貯水池。 　　反沖洗過程：壓縮空氣(O)通入砂濾器中部的提砂管(F)，帶動(dòng)砂濾器底部的臟砂一同上升，被提升的混合物從提砂管頂部(G)落入洗砂槽，砂粒則隨水流進(jìn)入“錯(cuò)環(huán)式”洗砂器(H)。在過濾出水與反沖洗出水水位差的作用下，提砂管內(nèi)的氣提水和洗砂器內(nèi)的沖洗水一同排出濾池。在重力作用下洗凈的濾料經(jīng)布砂罩(L)循環(huán)落回到濾層?；钚陨斑^濾的洗砂廢水通過管道返回到前段的水解酸化池中。廣東高效活性砂濾器絮凝

位于過濾器的空氣提升泵在空壓機(jī)的作用下將底層的石英砂濾料提至過濾器頂部的洗沙器中清洗。江蘇新型活性砂濾器推薦

工作原理 活性砂過濾器基于逆流原理,待處理的水通過位于設(shè)備底部的布水器進(jìn)入系統(tǒng)內(nèi)部,水流自下而經(jīng)活性砂濾床,濾砂在濾床中自上而下的進(jìn)行循環(huán)清洗,水與砂在過濾器中呈逆向流狀態(tài),增強(qiáng)了濾砂的截留效果,污水中的污染物雜質(zhì)被濾床截留后,水質(zhì)得以凈化,凈化后的濾后水從過濾器頂部的出流口流出。截留有污染物雜質(zhì)的濾砂通過位于過濾器底部的空氣提升泵提升至頂部的清洗器,通過紊流作用和機(jī)械碰撞作用使污染物雜質(zhì)與濾砂得以分離,從而使濾砂得以清洗干凈,洗凈后的濾砂通過自身重力返回砂床重新參與過濾,含污染物的清洗水通過清洗水出口排出,至此,系統(tǒng)完成了過濾和反洗的整個(gè)工藝過程江蘇新型活性砂濾器推薦