淺聊厭氧反應(yīng)器監(jiān)控設(shè)備特點：為提高厭氧反應(yīng)器的運行可靠性，必須設(shè)置各種類型的計量設(shè)備和儀表，如控制進水量、投藥量等計量設(shè)備和pH計(酸度計)、溫度測量等自動化儀表。自動計量設(shè)備和儀表是自動控制的基礎(chǔ)。對UASB反應(yīng)器實行監(jiān)控的目的主要有兩個，一個是了解進出水的情況，以便觀測進水是否滿足工藝設(shè)計情況;另外一個目的是為了控制各工藝的運行，判斷工藝運行是否正常。由于UASB反應(yīng)器的特殊性還要增加一些檢測項目，如揮發(fā)性有機酸(VFA)、堿度和甲烷等。但是，這些設(shè)備屬于標準設(shè)備，一些設(shè)備還很難形成在線的測量和控制外循環(huán)厭氧反應(yīng)器的外循環(huán)系統(tǒng)、高效的分離模塊、污泥濃度高、高負荷、抗沖擊負荷能力強。陜西高負荷厭氧罐試水

EGSB反應(yīng)器工作原理:EGSB厭氧反應(yīng)器是在UASB厭氧反應(yīng)器的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的新型反應(yīng)器，EGSB反應(yīng)器充分利用了厭氧顆粒污泥技術(shù)，通過外循環(huán)為反應(yīng)器提供充分的上升流速，保持顆粒污泥床的膨脹和反應(yīng)器內(nèi)部的混和。TWT通過改進和優(yōu)化EGSB的內(nèi)外部結(jié)構(gòu)，提供了效率，降低了能耗，增強了運行的穩(wěn)定性，有效防止了顆粒污泥的流失。技術(shù)特點:污泥濃度高高負荷高去除率抗沖擊負荷能力強占地面積小造價低適用場合:適用于淀粉廢水、酒精廢水和其他輕工食品等高濃度有機廢水的處理。內(nèi)蒙古哪里有厭氧罐厭氧反應(yīng)器廣泛應(yīng)用于食品、飲料、發(fā)酵、造紙、垃圾滲濾液等輕工行業(yè)。

兩相厭氧消化工藝使酸化和甲烷化兩個階段分別在兩個串聯(lián)的反應(yīng)器中進行，使產(chǎn)酸菌和產(chǎn)甲烷菌各自在比較好環(huán)境條件下生長，這樣不僅有利于充分發(fā)揮其各自的活性，而且提高了處理效果，達到了提高容積負荷率，減少反應(yīng)器容積，增加運行穩(wěn)定性的目的。傳統(tǒng)的應(yīng)用中，產(chǎn)酸菌和產(chǎn)甲烷菌在單個反應(yīng)器中，這兩類菌群之間的平衡是脆弱的。這是由于兩種微生物在生理學(xué)、營養(yǎng)需求、生長速度及對周圍環(huán)境的敏感程度等方面存在較大的差異。在傳統(tǒng)設(shè)計應(yīng)用中所遇到的穩(wěn)定性和控制問題迫使研究人員尋找新的解決途徑。

沼氣以微小氣泡形式不斷放出，微小氣泡在上升過程中，不斷合并，逐漸形成較大的氣泡，在污泥床上部由于沼氣的攪動形成一個污泥濃度較稀薄的污泥和水一起上升進入三相分離器，沼氣碰到分離器下部的反射板時，折向反射板的四周，然后穿過水層進入氣室，集中在氣室沼氣，用導(dǎo)管導(dǎo)出，固液混合液經(jīng)過反射進入三相分離器的沉淀區(qū)，污水中的污泥發(fā)生絮凝，顆粒逐漸增大，并在重力作用下沉降。沉淀至斜壁上的污泥沿著斜壁滑回厭氧反應(yīng)區(qū)內(nèi)，使反應(yīng)區(qū)內(nèi)積累大量的污泥，與污泥分離后的處理出水從沉淀區(qū)溢流堰上部溢出，然后排出污泥床。在UASB反應(yīng)器中，廢水被盡可能均勻的引入反應(yīng)器的底部，污水向上通過包含顆粒污泥或絮狀污泥的污泥床。

厭氧反應(yīng)器常見的四個優(yōu)點：厭氧反應(yīng)器該設(shè)備節(jié)省投資和占地面積：厭氧反應(yīng)器容積負荷率高出普通UASB反應(yīng)器3倍左右，其體積相當于普通反應(yīng)器的1/4-1/3左右，很大程度降低了反應(yīng)器的基建投資。厭氧反應(yīng)器的容積負荷高：厭氧反應(yīng)器內(nèi)污泥濃度高，微生物量大，且存在內(nèi)循環(huán)，傳質(zhì)效果好，進水有機負荷可超過普通厭氧反應(yīng)器的3倍以上。抗低溫能力強：溫度對厭氧消化的影響主要是對消化速率的影響。厭氧反應(yīng)器由于含有大量的微生物，溫度對厭氧消化的影響變得不再明顯和嚴重。通常厭氧反應(yīng)器厭氧消化可在常溫條件下進行，這樣減少了消化保溫的困難，節(jié)省了能量。厭氧反應(yīng)器在處理高濃度有機廢水、高懸浮物及高生物毒性廢水與間歇性生產(chǎn)廢水領(lǐng)域有獨特的優(yōu)勢。內(nèi)蒙古哪里有厭氧罐

厭氧污泥酸化原因：pH值、溫度等運行控制條件出現(xiàn)嚴重偏差。陜西高負荷厭氧罐試水

厭氧反應(yīng)器酸化的表現(xiàn):1、應(yīng)器內(nèi)pH值明顯下降。2、VFA明顯上升。3、D去除效率大幅降低。4、產(chǎn)量持續(xù)減少.厭氧反應(yīng)器酸化的原因:1、養(yǎng)鹽缺乏。2、條件或溫度條件不合適。3、超負荷運行造成。4、中混入了毒性物質(zhì)。處理措施:大幅降低運行負荷.盡量多降低負荷，可以降低至50%，甚至?xí)和Ｌ幚韽U水。同時，若厭氧反應(yīng)器設(shè)有外循環(huán)管路，則通過循環(huán)泵打循環(huán)，直至VFA恢復(fù)正常。采取多種手段，避免出水PH值降低到正常范圍（6.5）以下。若厭氧反應(yīng)器出水pH值降至6.5以下甚至更低，則須適當提高反應(yīng)器進水的pH值，以維持反應(yīng)器內(nèi)合適的pH環(huán)境。當反應(yīng)器內(nèi)的pH值降低到5.0以下，說明反應(yīng)器酸化已經(jīng)非常嚴重了。這時，可以用清水置換厭氧反應(yīng)器內(nèi)的廢水，將反應(yīng)器內(nèi)的VFA濃度迅速降低，同時盡快恢復(fù)反應(yīng)器內(nèi)正常的pH環(huán)境。陜西高負荷厭氧罐試水