厭氧反應(yīng)器異?，F(xiàn)象的原因分析及解決：厭氧污泥上浮。原因：三相分離器氣室有浮泥，導(dǎo)致沼氣排氣不順；負(fù)荷突然增加，產(chǎn)氣過大，高于分離器能力；溫度突然增高，產(chǎn)氣過大，高于分離器能力；水封高度有問題；廢水中蛋白質(zhì)產(chǎn)生泡沫以及其他有機(jī)物的降解過程中產(chǎn)生的中間產(chǎn)物可能降低了液體的表面張力，從而產(chǎn)生泡沫。解決辦法：降水位，沖洗；降負(fù)荷；慢升溫，回流；調(diào)整水封水位。顆粒污泥破碎分散。原因：由于負(fù)荷或進(jìn)液濃度突然變化；預(yù)酸化度突然增加，使產(chǎn)酸菌處于饑餓狀態(tài)；或有毒物質(zhì)存在于廢水中。解決方法：應(yīng)用更穩(wěn)定的預(yù)酸化條件；進(jìn)行脫毒的預(yù)處理；延長馴化時(shí)間稀釋進(jìn)液；降低負(fù)荷與上升流速度以及水流剪切力，采用出水循環(huán)以增大選擇壓力，使絮狀污泥洗出。厭氧污泥活性是厭氧顆粒污泥較為重要的一個(gè)指標(biāo)。乳業(yè)廢水厭氧塔尺寸

厭氧反應(yīng)器的工作原理是：污水通過水泵提升到厭氧反應(yīng)器的底部，利用底部的布水系統(tǒng)將污水均勻地布置在整個(gè)截面上，同時(shí)利用進(jìn)水的出口壓力和產(chǎn)氣作用，使廢水與高濃度的厭氧污泥充分接觸和傳質(zhì)，將廢水中的有機(jī)物降解。廢水在反應(yīng)區(qū)緩慢上升，進(jìn)一步降解有機(jī)物。氣體、水、污泥在同時(shí)上升過程中，沼氣首先進(jìn)入三相分離器內(nèi)部通過管道排出，污泥和廢水通過三相分離器的縫隙上升到分離區(qū)，污泥在分離區(qū)沉淀濃縮并回流到三相分離器的下部，保持厭氧反應(yīng)器內(nèi)的生物量，沉淀后的出水通過管道排出罐外。酒精行業(yè)厭氧反應(yīng)器技術(shù)服務(wù)厭氧反應(yīng)器是由2層反應(yīng)器串聯(lián)而成。

厭氧塔運(yùn)行單3年，頂部就腐蝕坍塌？通常情況下，厭氧反應(yīng)器可以去除整個(gè)系統(tǒng)70~90%以上的COD負(fù)荷，其重要性被大家較多接受，同時(shí)，厭氧反應(yīng)器的可靠性也日益被大家重視。造成這個(gè)結(jié)果主要有三個(gè)原因：1.在氣水交界面的位置會發(fā)生電化學(xué)腐蝕，所以腐蝕較為嚴(yán)重；2.厭氧產(chǎn)生的H2S溶于支撐梁表面的冷凝水，時(shí)間一長，可以滲透表面的防腐層，直接腐蝕金屬型材；3.項(xiàng)目建設(shè)時(shí)，設(shè)備防腐的質(zhì)量不佳。解決措施：1.建議參照國外廠家的頂部結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，使用非金屬材質(zhì)作為頂部平臺的支撐梁，就可以徹底避免腐蝕；一般情況下只需要檢修，而不必停掉生產(chǎn)線進(jìn)行大修。2.若仍是采用金屬型材，應(yīng)盡量選擇耐腐蝕性能好的材質(zhì)，防腐作業(yè)時(shí)，要嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)規(guī)范進(jìn)行施工作業(yè)。

內(nèi)循環(huán)厭氧反應(yīng)器（）是在UASB的基礎(chǔ)上開發(fā)成功的第三代高效厭氧反應(yīng)器。厭氧反應(yīng)器的高徑比大、上升流速快、有機(jī)負(fù)荷高，由于廢水和污泥能很好的接觸，強(qiáng)化了傳質(zhì)效率，污泥活性得到提高，其去除有機(jī)物的能力遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過UASB等第二代厭氧反應(yīng)器。厭氧反應(yīng)器由兩個(gè)UASB反應(yīng)器上下疊加串聯(lián)構(gòu)成，高度可達(dá)16-25m，高徑比一般為4-8，由5個(gè)基本部分組成：布水區(qū)、首要反應(yīng)室、第二反應(yīng)室、內(nèi)循環(huán)系統(tǒng)出水區(qū)。其中內(nèi)循環(huán)系統(tǒng)是工藝的主要結(jié)構(gòu)，由下層三相分離器、升流管、氣液分離器和泥水回流管組成。厭氧反應(yīng)器在處理高濃度有機(jī)廢水、高懸浮物及高生物毒性廢水與間歇性生產(chǎn)廢水領(lǐng)域有獨(dú)特的優(yōu)勢。

內(nèi)循環(huán)厭氧反應(yīng)器，是目前世界上效率很高的厭氧反應(yīng)器。該反應(yīng)器集反應(yīng)器和流化床反應(yīng)器于一身，利用反應(yīng)器內(nèi)所產(chǎn)生沼氣的提升力實(shí)現(xiàn)發(fā)酵料液的內(nèi)循環(huán)。工藝優(yōu)點(diǎn)：通過內(nèi)循環(huán)自動稀釋進(jìn)水，保證反應(yīng)室進(jìn)水濃度的穩(wěn)定性。光需要較短的停留時(shí)間，適用于可生化性較好的廢水處理。運(yùn)行穩(wěn)定，抗沖擊負(fù)荷效果好，容積負(fù)荷高，投資成本少。上升流速大，SS不會在反應(yīng)器內(nèi)大量積累，可保持污泥較高活性。工藝缺點(diǎn)：在污水可生化性不是太好的情況下，由于水力停留時(shí)間較短，去除率遠(yuǎn)不高，增加了好氧的負(fù)擔(dān)。由于氣體內(nèi)循環(huán)，特別是對進(jìn)水水質(zhì)不太穩(wěn)定的廠，易導(dǎo)致出水水量不穩(wěn)定，出水水質(zhì)也相對不穩(wěn)定，有時(shí)可能會出現(xiàn)短暫不出水現(xiàn)象，對后序處理工藝產(chǎn)生影響。厭氧反應(yīng)器構(gòu)造的特點(diǎn)是具有很大的高徑比，一般可達(dá)4-8，反應(yīng)器的高度達(dá)到20m左右。北京多級厭氧罐型號

厭氧反應(yīng)器無需在反應(yīng)區(qū)設(shè)置機(jī)械攪拌裝置，成本相對較低，管理方便，不易發(fā)生堵塞問題。乳業(yè)廢水厭氧塔尺寸

本身厭氧塔反應(yīng)器定制就是需要完全按照我們的要求來處理，而且設(shè)備類型不同，價(jià)格上的差異性也是很大的，所以我們肯定也需要做好使用前的培訓(xùn)，所有的工作都是要對操作熟悉，更是要知道設(shè)備如何來進(jìn)行養(yǎng)護(hù)和檢修，這樣也是有利于反應(yīng)器后續(xù)的使用，可以延長其使用壽命。但是日常在進(jìn)行操作反應(yīng)器的過程中，做好了基礎(chǔ)的數(shù)據(jù)確認(rèn)很關(guān)鍵。啟動前做好數(shù)據(jù)和設(shè)備的檢測。在進(jìn)行厭氧塔反應(yīng)器使用之前，肯定還是要對設(shè)備進(jìn)行檢測，而且整體上的數(shù)據(jù)情況也都是需要做好檢查，只要是數(shù)據(jù)沒有任何的問題，就可以正常啟動。在啟動的時(shí)候也是需要做好數(shù)據(jù)方面的監(jiān)測，一旦出現(xiàn)了數(shù)據(jù)方面的問題，也是應(yīng)該及時(shí)來處理。雖然現(xiàn)在的反應(yīng)器都是有智能設(shè)備，設(shè)定好數(shù)據(jù)就可以開始反應(yīng)操作，但是也要有專人來進(jìn)行設(shè)備的檢查和看顧，這樣才能夠確保好比較好的使用效果。乳業(yè)廢水厭氧塔尺寸