厭氧反應(yīng)器的結(jié)構(gòu)主要由污泥床、污泥懸浮層、沉積區(qū)和三相別離器組成。污泥懸浮液污泥懸浮層坐落污泥床上部。它占整個(gè)厭氧反應(yīng)器容積的百分之70左右，其間污泥濃度低于污泥床，一般為15000-30000mg/L，由高度絮凝的污泥組成，一般為非顆粒污泥，其沉降速率顯著低于顆粒污泥。污泥體積指數(shù)一般在30-40mg/L之間，污泥床的氣泡使污泥層充沛混合。污泥床污泥床坐落整個(gè)厭氧反應(yīng)器的底部，容積一般占整個(gè)厭氧反應(yīng)器容積的百分之三十左右，但它對(duì)厭氧反應(yīng)器的全體處理效率起著重要的作用。降解量一般可占整個(gè)反應(yīng)器總降解量的百分之70-百分之90。厭氧反應(yīng)器的每個(gè)厭氧反應(yīng)室的頂部各設(shè)一個(gè)氣、固、液三相分離器。安徽一體化厭氧罐功能

進(jìn)口和國(guó)產(chǎn)厭氧反應(yīng)器的區(qū)別：容積利用率。進(jìn)口品牌的厭氧反應(yīng)器充分利用了反應(yīng)器的空間，而國(guó)產(chǎn)品牌的厭氧反應(yīng)器在頂部浪費(fèi)了近2m的空間，約占總?cè)莘e的10~15%。三相分離器的設(shè)計(jì)制作：受價(jià)格競(jìng)爭(zhēng)的影響，一些國(guó)產(chǎn)PP板材在生產(chǎn)時(shí)，會(huì)摻一些“再生料”（與當(dāng)年的“錦湖輪胎”一樣，有不良廠家甚至?xí)绞遥?，由于板材的純度不足，影響焊接?qiáng)度(進(jìn)口PP板的密度約0.903g/cm3，國(guó)產(chǎn)PP板的密度約0.92g/cm3，有的甚至達(dá)到0.94g/cm3）。因?yàn)橘|(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)不同，有的國(guó)產(chǎn)PP板材生產(chǎn)完成不足一月，就會(huì)出現(xiàn)不同程度的彎曲變形，這會(huì)導(dǎo)致三相分離器發(fā)生變形。乙醇廢水厭氧反應(yīng)器在運(yùn)行厭氧反應(yīng)器的各項(xiàng)工藝控制條件中，污泥負(fù)荷是一個(gè)非常重要的控制參數(shù)。

厭氧反應(yīng)器跑泥是日常運(yùn)行中較危險(xiǎn)的現(xiàn)象之一。遇到這類問題時(shí)，運(yùn)行人員常常覺得難以處理，特別是厭氧反應(yīng)器持續(xù)跑泥，導(dǎo)致處理能力持續(xù)下降的情況。我們?cè)撊绾畏治龊徒鉀Q呢？檢查厭氧顆粒污泥沉降性能。厭氧顆粒污泥沉降速度約為110~140m/h，同時(shí)具有明顯的造紙行業(yè)污泥的特點(diǎn)：顆粒大，沉降速度快，顏色略微灰白。取流失的厭氧污泥檢查，未發(fā)現(xiàn)空心的現(xiàn)象，故基本排除污泥本身性能不佳造成跑泥的原因。檢查運(yùn)行控制：這臺(tái)厭氧反應(yīng)器除了進(jìn)水TSS明顯高于出水TSS以外，溫度、PH值、預(yù)酸化度、上升流速、氨氮、總磷均在正常范圍，問題的根源就在于進(jìn)出水TSS的差值。厭氧進(jìn)水的TSS高于出水的TSS，就表明有一部分的TSS被截留在了厭氧反應(yīng)器內(nèi)部。這些纖維狀的懸浮物與部分厭氧顆粒污泥粘連在一起，長(zhǎng)期累積，就導(dǎo)致顆粒污泥的比表面積逐漸增大，從而容易黏上沼氣氣泡。當(dāng)氣泡達(dá)到一定數(shù)量后，就會(huì)將污泥帶到出水堰，形成跑泥。

EGSB反應(yīng)器工作原理:EGSB厭氧反應(yīng)器是在UASB厭氧反應(yīng)器的基礎(chǔ)上發(fā)展起來(lái)的新型反應(yīng)器，EGSB反應(yīng)器充分利用了厭氧顆粒污泥技術(shù)，通過外循環(huán)為反應(yīng)器提供充分的上升流速，保持顆粒污泥床的膨脹和反應(yīng)器內(nèi)部的混和。TWT通過改進(jìn)和優(yōu)化EGSB的內(nèi)外部結(jié)構(gòu)，提供了效率，降低了能耗，增強(qiáng)了運(yùn)行的穩(wěn)定性，有效防止了顆粒污泥的流失。技術(shù)特點(diǎn):污泥濃度高高負(fù)荷高去除率抗沖擊負(fù)荷能力強(qiáng)占地面積小造價(jià)低適用場(chǎng)合:適用于淀粉廢水、酒精廢水和其他輕工食品等高濃度有機(jī)廢水的處理。一般情況下，兩級(jí)厭氧處理比單級(jí)厭氧處理的穩(wěn)定性好，出水也較穩(wěn)定。

全混合厭氧反應(yīng)器(continuousstirredtankreactor，簡(jiǎn)稱CSTR)或稱連續(xù)攪拌反應(yīng)器系統(tǒng)，是一種使發(fā)酵原料和微生物處于完全混合狀態(tài)的厭氧處理技術(shù)。在一個(gè)密閉罐體內(nèi)完成料液的發(fā)酵、沼氣產(chǎn)生的過程。消化器內(nèi)安裝有攪拌裝置，使發(fā)酵原料和微生物處于完全混合狀態(tài)。投料方式采用恒溫連續(xù)投料或半連續(xù)投料運(yùn)行。新進(jìn)入的原料由于攪拌作用很快與發(fā)酵器內(nèi)的全部發(fā)酵液菌種混合，使發(fā)酵底物濃度始終保持相對(duì)較低狀態(tài)，以降解廢水中有機(jī)污染物，并去除懸浮物的厭氧廢水生物處理器。結(jié)構(gòu)形式見圖3：厭氧反應(yīng)器：沼氣進(jìn)入氣室，污泥在沉淀區(qū)進(jìn)行沉淀，并經(jīng)回流縫回流到反應(yīng)區(qū)。貴州uasb厭氧罐聯(lián)動(dòng)調(diào)試

厭氧反應(yīng)器排泥系統(tǒng)必須同時(shí)考慮上、中、下不同位置設(shè)置排泥設(shè)備。安徽一體化厭氧罐功能

厭氧反應(yīng)器的工作原理是怎樣的？廢水由泵提升至厭氧反應(yīng)器底部，采用底部布水系統(tǒng)，使污水均勻分布于整個(gè)截面，同時(shí)利用進(jìn)水的出口壓力和氣體產(chǎn)生作用，使廢水與高濃度的厭氧污泥充分接觸和交換，使廢水中的有機(jī)物降解。廢水在反應(yīng)區(qū)緩慢上升，進(jìn)一步降解有機(jī)物。在氣、水、泥同時(shí)上升的過程中，沼氣首先進(jìn)入三相分離器內(nèi)部通過管道排出，污泥和廢水通過三相分離器的縫隙排入分離區(qū)，污泥在分離區(qū)沉淀濃縮并回流至分離池下部，保持厭氧反應(yīng)器內(nèi)的生物量，沉淀出水通過管道排出池外。安徽一體化厭氧罐功能