技術(shù)特點 由于離心鑄造時,液體金屬是在旋轉(zhuǎn)情況下充填鑄型并進行凝固的,因而離心鑄造便具有下述的一些特點: (1)在離心力的驅(qū)使下,金屬結(jié)晶從鑄型壁逐步向鑄件內(nèi)表面順序進行,具有一定方向性的冷卻結(jié)晶,從而改善了補縮環(huán)境 , 使一些熔渣、氣體、夾雜物等雜質(zhì)集中于鑄件內(nèi)表層,也是因為離心的件用下使鑄件其他部分組織細密,由于在離心力的驅(qū)使下 , 使金屬液體甩向鑄型側(cè)壁 , 使氣孔、縮孔等鑄造類缺點在壓力的作用下彌合,從而得到組織致密的鑄件 , 有助與其機械性能的提高。 (2)離心鑄造不需要澆道口,也并不需要鑄造冒口,鑄造空心鑄件時還可省去型芯,金屬利用率可達 80%-90%, 降低生產(chǎn)成本 , 提高生產(chǎn)效率。 (3)對于中空鑄件的生產(chǎn)相當為適合 , 相比與傳統(tǒng)的砂型鑄造可以省去活動型芯的拆裝 , 節(jié)省原材料的消耗 , 降低其生產(chǎn)成本及勞動強度。 (4)在離心鑄造中,鑄造合金的類型幾乎不受限制。 離心鑄造的特點是金屬液在離心力作用下充型和凝固,金屬補縮效果好,鑄件組織致密,機械性能好;鑄造空心鑄件不需澆冒口,金屬利用率可**提高。因此對某些特定形狀的鑄件來說,離心鑄造是一種節(jié)省材料、節(jié)省能耗、提高生產(chǎn)效益的工藝,但須特別注意安全措施新劦誠機械離心澆注機你值得擁有。鑄管離心鑄造工藝流程
立式離心澆鑄機主機由底座、桶身、花盤、電機底座、調(diào)速電機、、立軸、傳動機構(gòu)等部分組成。調(diào)速電機通過傳動機構(gòu)驅(qū)動立軸及花盤旋轉(zhuǎn),傳動機構(gòu)、立軸、軸承等安裝在桶身內(nèi)部,模具安裝在花盤上,轉(zhuǎn)速可無級調(diào)節(jié),以滿足不同直徑鑄件的生產(chǎn)工藝要求; 冷卻水系統(tǒng)包括立軸上軸承水冷卻、模具及鑄件冷卻等部分。模具及鑄件冷卻水由冷卻水槽回收流出,以改善主機工作環(huán)境。模具及鑄件冷卻時間可調(diào)節(jié); 模具花盤的旋轉(zhuǎn)由交流電磁調(diào)速電機(或變頻電機)提供動力。調(diào)速平穩(wěn),且調(diào)速范圍寬,可適應不同鑄件的生產(chǎn)工藝要求。采用能耗制動方式,縮短機器的停轉(zhuǎn)時間,提高生產(chǎn)效率; 電氣控制系統(tǒng)由控制柜、調(diào)速電機控制器(或變頻器)、低壓電氣元件等組成??刂葡到y(tǒng)具有完善的動作互鎖、過流、過載等安全保護措施; 可選擇采用PLC自動控制,實現(xiàn)離心鑄造全過程的自動控制; 設備安裝在地坑內(nèi),并配備安全防護罩,以確保安全生產(chǎn)。供應離心鑄造鑄件離心澆注產(chǎn)品有哪些銅渦輪保持架法蘭來電咨詢無錫新劦誠機械。
臥式離心鑄造的特點是金屬液在離心力的作用下充型和凝固,金屬補縮效果好,鑄件外層組織致密,非金屬夾雜物少,機械性能好。離心鑄造不用造型、制芯,節(jié)省了相關(guān)材料及設備投入。鑄造空心鑄件不需澆冒口,金屬利用率可**提高。因此對某些特定形狀的鑄件來說,離心鑄造是一種節(jié)省材料、節(jié)省能耗的工藝。 臥式離心鑄造可以獲得無縮孔、氣孔、夾渣的鑄件,而且組織細密、機械性能好。當鑄造圓形中空零件時,可以省去型芯。此外,離心鑄造不需要澆注系統(tǒng),減少了金屬的消耗。但離心鑄造鑄出的筒形零件內(nèi)孔自由表面粗糙、尺寸誤差大、質(zhì)量差,有較多氣孔、夾渣,因此需增加加工余量。
離心鑄造既是傳統(tǒng)的又是一種現(xiàn)在的鑄造方法。2011年我國鑄件的年產(chǎn)量在4150萬噸,而離心鑄造生產(chǎn)的鑄件可達到320萬噸以上?;诣T鐵鑄管件約160萬噸,內(nèi)燃機鋼套80萬噸,各種軋輥10萬噸。鑄造生產(chǎn)是獲得機械產(chǎn)品毛坯的主要方法之一,是機械制造工業(yè)的重要基礎(chǔ),在國民經(jīng)濟中占著相當重要的位置。在許多機械中,鑄件重量占整機重量的比例很高,內(nèi)燃機80%,拖拉機65%-80%液壓件,泵類機械50%-60%。鑄件質(zhì)量直接影響著機器的質(zhì)量和性能,基礎(chǔ)鑄件的耐磨性和尺寸穩(wěn)定性直接關(guān)乎機床的精度保持壽命。離心鑄造設備怎么樣?推薦新劦誠機械。
離心鑄造的優(yōu)點很多 , 但在鑄造一些合金材料制成的管套類構(gòu)件時會出現(xiàn)包括其充型不完整,表面存在氣孔,夾砂,裂紋,夾渣及表面存在針刺等瑕疵 , 下面對其主要作以介紹。
裂紋瑕疵 : 在鑄造管類鑄件時 , 有時會有橫縱向裂紋的出現(xiàn)。其中又以橫裂紋居多 , 縱向裂紋主要出現(xiàn)在離心機使金屬鑄型在高速旋轉(zhuǎn)的狀態(tài)下 , 鑄型自身會產(chǎn)生一定的震動 , 會使金屬在冷卻結(jié)晶時產(chǎn)生裂紋 , 因為此時鑄件溫度較**度較低 , 但在實際生產(chǎn)過程中橫裂紋出現(xiàn)的**多,這些裂紋常出現(xiàn)在管的端面位置,在出型時管類鑄件容易開裂 , 嚴重的甚至沿中心位置斷開 , 所以在生產(chǎn)中一定要控制好鑄型的轉(zhuǎn)速。
離心澆注機你了解嗎?供應離心鑄造鑄件
如何選購離心澆鑄銅套銅合金設備-優(yōu)先無錫新劦誠機械。鑄管離心鑄造工藝流程
離心鑄造的特點是金屬液在離心力作用下充型和凝固,金屬補縮效果好,鑄件外層組織致密,非金屬夾雜物少,機械性能好;不用造型、制芯,節(jié)省了相關(guān)材料及設備投入。鑄造空心鑄件不需澆冒口,金屬利用率可**提高。因此對某些特定形狀的鑄件來說,離心鑄造可以節(jié)省材料、節(jié)省能耗。離心鑄造可以獲得無縮孔、氣孔、夾渣的鑄件,而且組織細密、機械性能好。當鑄造圓形中空零件時,可以省去型芯。此外,離心鑄造不需要澆冒口,減少了金屬的消耗。鑄管離心鑄造工藝流程
無錫新劦誠機械制造有限公司是一家有著雄厚實力背景、信譽可靠、勵精圖治、展望未來、有夢想有目標,有組織有體系的公司,堅持于帶領(lǐng)員工在未來的道路上大放光明,攜手共畫藍圖,在江蘇省無錫市等地區(qū)的機械及行業(yè)設備行業(yè)中積累了大批忠誠的客戶粉絲源,也收獲了良好的用戶口碑,為公司的發(fā)展奠定的良好的行業(yè)基礎(chǔ),也希望未來公司能成為*****,努力為行業(yè)領(lǐng)域的發(fā)展奉獻出自己的一份力量,我們相信精益求精的工作態(tài)度和不斷的完善創(chuàng)新理念以及自強不息,斗志昂揚的的企業(yè)精神將**無錫新劦誠和您一起攜手步入輝煌,共創(chuàng)佳績,一直以來,公司貫徹執(zhí)行科學管理、創(chuàng)新發(fā)展、誠實守信的方針,員工精誠努力,協(xié)同奮取,以品質(zhì)、服務來贏得市場,我們一直在路上!