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安徽常用離心澆注性價(jià)比高

來源: 發(fā)布時(shí)間:2024-11-11




 多年來,對(duì)于純圓管套類模具毛坯的生產(chǎn),我們一直采用的是金屬模臥式離心澆注工藝,而對(duì)一端或中部帶有法蘭盤的圓管套類模具毛坯,由于受離心澆注裝置出型的限制,所以仍采用手工砂型鑄造工藝進(jìn)行生產(chǎn)。但是砂型澆注與金屬模離心澆注相比,無論在工藝出品率還是毛坯質(zhì)量方面都要低很多,尤其是在采用高鉻白口耐磨鑄鐵材料后,兩者差別更加明顯,造成生產(chǎn)成本壓力很大。如今在臥式離心澆注機(jī)上澆注帶法蘭圓管套毛坯取得了成功。根據(jù)金屬模離心澆注工藝要求并結(jié)合工件材質(zhì)(收縮率)合理確定毛坯各部的加工余量,法蘭臺(tái)階(法蘭型腔處)兩側(cè)面也必須考慮加工余量(視工件成品圖樣加工要求而定)。



在未來,離心澆注技術(shù)的應(yīng)用前景廣闊,尤其在大型鑄件、高精度零件等領(lǐng)域具有重要應(yīng)用價(jià)值。安徽常用離心澆注性價(jià)比高

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氣孔往往產(chǎn)生在鑄件的上部且經(jīng)常發(fā)生在鑄件凸出部分的表面。鑄件內(nèi)部隱蔽的氣孔,必須通過X光,以及在鑄件進(jìn)行加工時(shí)發(fā)現(xiàn)。產(chǎn)生的原因:澆注速度太快,卷入空氣;模具排氣氣不良;鋁液流動(dòng)過快;熔化溫度過高;合金除氣不良;澆注溫度過高;砂芯不干、排氣不良或發(fā)氣量太大。防止辦法:平穩(wěn)地澆注金屬液;于金屬型氣體不易排除的部位增設(shè)排氣槽或排氣塞,并經(jīng)常清理;澆注時(shí)澆包盡量靠近澆口杯;嚴(yán)格控制鋁液溫度防止超溫;鋁液正確地進(jìn)行除氣;泥芯應(yīng)烘干,排氣孔應(yīng)暢通,泥芯返潮后應(yīng)補(bǔ)烘,特大的泥芯中間應(yīng)挖空;金屬型涂料后應(yīng)等涂料干燥后才能澆注。鐵管離心澆注價(jià)格合理雙金屬離心澆鑄空心軸電主軸。

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離心澆鑄的工藝流程

1模具的預(yù)熱。

模具在加熱爐內(nèi)預(yù)熱200-250℃,保溫4小時(shí)(保證模具內(nèi)壁溫度達(dá)200-250℃)或使用加熱器。

2涂料的攪拌。

涂料應(yīng)加入清水?dāng)嚢杈鶆颉0褦嚢杈鶆虻耐苛戏湃雵娡咳萜?內(nèi)。

涂料噴涂前應(yīng)將模具內(nèi)雜物清理干凈。

啟用空氣壓縮機(jī)使空氣壓力達(dá)到工藝要求。

啟動(dòng)離心機(jī),轉(zhuǎn)速為300-400r/m,根據(jù)工藝要求噴涂車速度和空氣壓力,使噴涂層達(dá)到工藝要求。

清理模具蓋處的涂料。用風(fēng)管把型桶內(nèi)表面雜物吹凈。

蓋上蓋板,鐵銷要打緊。不可隨意少打。




 轉(zhuǎn)速是離心鑄造時(shí)的重要工藝因素,不同的鑄件,不同的鑄造工藝,鑄件成形時(shí)的鑄型轉(zhuǎn)速也不同。 過低的鑄型轉(zhuǎn)速會(huì)使立式離心鑄造時(shí)金屬液充型不良,臥式離心鑄造時(shí)出現(xiàn)金屬液雨淋現(xiàn)象,也會(huì)使鑄件內(nèi)出現(xiàn)疏松、夾渣、鑄件內(nèi)表面凹凸不平等缺點(diǎn); 鑄型轉(zhuǎn)速太高,鑄件上易出現(xiàn)裂紋、偏析等缺點(diǎn),砂型離心鑄件外表面會(huì)形成脹箱等缺點(diǎn),還會(huì)使機(jī)器出現(xiàn)大的振動(dòng)、磨損加劇、功率消耗過大。所以,鑄型轉(zhuǎn)速的選擇原則應(yīng)是在保證鑄件質(zhì)量的前提下,選取相當(dāng)小的數(shù)值



離心澆注設(shè)備如何選購。

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 目前越來越多的廠家在生產(chǎn)銅套、銅蝸輪、銅絲母、銅導(dǎo)套、銅管等產(chǎn)品時(shí)改為離心鑄造。離心鑄造是指將銅液體澆入高速旋轉(zhuǎn)的鑄型離心機(jī)中,使其在離心力作用下凝固成形的鑄造方法。離心鑄造可以獲得無縮孔、氣孔、夾渣的銅套鑄件,而且組Z細(xì)密、機(jī)械性能好。當(dāng)鑄造圓形中空零件時(shí),可以省去型芯。此外,離心鑄造不需要澆注系統(tǒng),減少了金屬的消耗。大D提高了生產(chǎn)廠家的生產(chǎn)效率并降低生產(chǎn)成本。歡迎各生產(chǎn)廠家來電詳詢探討相關(guān)技術(shù)問題。



大型離心澆鑄機(jī)鑄管離心澆鑄合金鋼管專業(yè)設(shè)備無錫新劦誠.安徽常用離心澆注性價(jià)比高

鋼管離心鑄造設(shè)備/無錫新劦誠.安徽常用離心澆注性價(jià)比高

雙金屬耐磨管利用離心澆鑄的工藝,可使鋼液在凝固成型的過程中,很好的解決了鑄管內(nèi)部疏松的問題,金屬密度提高,且離心鑄管的壁厚均勻,為后續(xù)產(chǎn)品的尺寸加工精度提供了更有利的保證,與常規(guī)鋼管澆鑄內(nèi)耐磨層復(fù)合管相比還有以下特點(diǎn):離心澆注內(nèi)外層金屬在高溫下結(jié)合面互溶,因此所形成的冶金結(jié)合層均勻完整。內(nèi)層金屬可以有效提高整體管材強(qiáng)度,外層又具備足夠的韌性。雙金屬一次澆鑄完成。生產(chǎn)成本也**降低。如今也越來越多的廠家選擇離心鑄造。安徽常用離心澆注性價(jià)比高

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