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短纖增強(qiáng)PA生產(chǎn)廠

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2024-07-09

PA6的化學(xué)物理特性和PA66很相似,然而,它的熔點(diǎn)較低,而且工藝溫度范圍很寬。它的抗沖擊性和抗溶解性比PA66要好,但吸濕性也更強(qiáng)。因?yàn)樗芗脑S多品質(zhì)特性都要受到吸濕性的影響,因此使用PA6設(shè)計(jì)產(chǎn)品時(shí)要充分考慮到這一點(diǎn)。為了提高PA6的機(jī)械特性,經(jīng)常加入各種各樣的改性劑。玻璃就是常見(jiàn)的添加劑,有時(shí)為了提高抗沖擊性還加入合成橡膠,如EPDM和SBR等。對(duì)于沒(méi)有添加劑的產(chǎn)品,PA6的收縮率在1%到1.5%之間。加入玻璃纖維添加劑可以使收縮率降低到0.3%(但和流程相垂直的方向還要稍高一些)。成型組裝的收縮率主要受材料結(jié)晶度和吸濕性影響。供應(yīng)銷售防老化尼龍6,抗老化尼龍6,防老化PA6,抗老化PA6等改性塑料粒子,塑料顆粒。短纖增強(qiáng)PA生產(chǎn)廠

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玻璃纖維含量在30%以內(nèi)。隨玻璃纖維含量的增加,增強(qiáng)PA6熱變形溫度隨之提高,超過(guò)35%以后,其熱變形溫度隨玻璃纖維的增加變化不大,其他PA亦有類似的規(guī)律。玻璃纖維含量與成型收縮率的關(guān)系:玻璃纖維含量增加時(shí)增強(qiáng)PA的成型收縮率隨之減小。幾乎所有增強(qiáng)PA都有同樣的規(guī)律。一般玻璃纖維含量達(dá)到35%時(shí),其成型收縮率大致為0.2%玻璃纖維含量再增加時(shí)、成型收縮率變化不大。成型收縮率是材料的一項(xiàng)重要的加工性能,對(duì)于模具的設(shè)計(jì)、產(chǎn)品加工十分重要。耐磨尼龍6顆??芍苽渥枞夹怨こ滩考?qiáng)度高的結(jié)構(gòu)部件、電子、電氣、家電配件等。

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透明尼龍的加工較尼龍66容易,一般制成粒料再加工成型。其注射成型溫度250~320℃,注射壓力130MPa。其制件成型時(shí)容易放嵌件。透明尼龍也可采用吹塑成型。透明尼龍的應(yīng)用:透明尼龍可制作工業(yè)用監(jiān)視窗,計(jì)算機(jī)和光學(xué)儀器零件,靜電復(fù)印機(jī)顯影劑貯器,X射線儀的窺視窗,特種燈具外罩,食具以及與食品接觸的容器;電器工業(yè)用接線柱、電插頭、插座、把柄等;化學(xué)工業(yè)用的與石油接觸的容器、油過(guò)濾器、貯油庫(kù)的丁烷點(diǎn)燈器、油計(jì)量器的視窗等,也可制成薄膜作為包裝容器。

尼龍具有優(yōu)異的力學(xué)性能、電性能、耐磨、耐化學(xué)藥品性、潤(rùn)滑性,但也存在較突出的缺點(diǎn),如吸水性較大,導(dǎo)致成型尺寸穩(wěn)定性差。與鋼材相比較,其優(yōu)點(diǎn)是耐腐蝕、自潤(rùn)滑、相對(duì)密度小、易成型;其缺點(diǎn)是吸水性大、力學(xué)性能不足。所以,要想把尼龍作為工程結(jié)構(gòu)材料,還需改善其性能,才能達(dá)到工業(yè)用途的要求。尼龍的改性分為化學(xué)改性和物理改性?;瘜W(xué)改性是在聚合過(guò)程中加入第二、三單體進(jìn)行共聚合,得到共聚尼龍。物理改性則是添加一些改性劑(如填充劑、增強(qiáng)材料、阻燃劑等)與尼龍共混,得到改性尼龍。物理改性方法又可分為增強(qiáng)、增韌、阻燃、填充、共混合金及納米改性方法。尼龍的物理改性方法工藝簡(jiǎn)單,能夠得到理想的改性材料,所以自20世紀(jì)80年代以來(lái)發(fā)展很快,并形成了當(dāng)今的高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)。新能源電池組件、發(fā)動(dòng)機(jī)周邊部件、點(diǎn)火裝置部件等汽車零配件,串聯(lián)連接端子、斷路器、線圈等電子電器。

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透明PA:具有良好的拉伸強(qiáng)度、耐沖擊強(qiáng)度、剛性、耐磨性、耐化學(xué)性、表面硬度等性能,透光率高,與光學(xué)玻璃相近,加工溫度為300--315℃,成型加工時(shí),需嚴(yán)格控制機(jī)筒溫度,熔體溫度太高會(huì)因降解而導(dǎo)致制品變色,溫度太低會(huì)因塑化不良而影響制品的透明度。模具溫度盡量取低些,模具溫度高會(huì)因結(jié)晶而使制品的透明度降低。阻燃PA:大部分阻燃劑在高溫下易分解,釋放出酸性物質(zhì),對(duì)金屬具有腐蝕作用,因此,塑化元件(螺桿、過(guò)膠頭、過(guò)膠圈、過(guò)膠墊圈、法蘭等)需鍍硬鉻處理。工藝方面,盡量控制機(jī)筒溫度不能過(guò)高,注射速度不能太快,以避免因膠料溫度過(guò)高而分解引起制品變色和力學(xué)性能下降。產(chǎn)品可根據(jù)客戶要求定制性能和顏色,我們致力于為客戶提供多種改性的尼龍6/PA6塑料粒子產(chǎn)品。耐磨尼龍6顆粒

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PA6的熔點(diǎn)為220℃,熔化溫度為230~280℃(對(duì)于增強(qiáng)品種為250~280℃),燃燒時(shí)火焰呈淺黃色。加工容易,具有較高的抗張強(qiáng)度、抗沖擊性能和理想的耐磨性、耐化學(xué)性、自潤(rùn)滑性以及較低的摩擦系數(shù),且耐油性比PA66更好。其表面光澤性好,低溫性能優(yōu)良,能自熄,使用溫度范圍廣,可以在惡劣條件下長(zhǎng)期使用,在較寬的溫度范圍內(nèi)仍能保持足夠的應(yīng)力并長(zhǎng)期使用。但是與PA66相比,PA6具有更高的吸水率,因而其尺寸穩(wěn)定性較差。PA6的應(yīng)用也會(huì)通過(guò)添加玻璃纖維、礦物改性和添加阻燃劑,可使其具有更優(yōu)良的綜合性能。PA66的熔點(diǎn)為260~265℃,熔化溫度為260~290℃(對(duì)玻璃添加劑的產(chǎn)品為275~280℃。熔化溫度應(yīng)避免高于300℃),燃燒時(shí)火焰呈藍(lán)色。具有較高的強(qiáng)度和剛性,抗沖擊、耐油、耐磨性、耐化學(xué)性、自潤(rùn)滑性也很好,其硬度、剛性、耐熱性和蠕變性更佳。短纖增強(qiáng)PA生產(chǎn)廠

標(biāo)簽: PA6