PA6的聚合為開環(huán)反應(yīng),己內(nèi)酰胺與切片(或前體)的投入產(chǎn)出比約為1:1.03;PA66的聚合為收縮反應(yīng),66鹽與切片(前體)的投入產(chǎn)出比約為1.13-1.15。一般來說,由于生產(chǎn)工藝和原材料不同,PA66的價(jià)格比PA6高出3000-4000元/噸。同時(shí),由于PA6應(yīng)用較廣,生產(chǎn)工藝更易于推廣,國內(nèi)聚合裝置約有40-50家,2012年產(chǎn)能維持在230萬噸左右;雖然PA66存在需求缺口,但由于原料己二腈的缺乏,發(fā)展緩慢,國內(nèi)只有3家制造商。據(jù)了解,自2005年以來,PA66的進(jìn)口依存度一直在60%以上。因?yàn)槲覈欠b大國,在使用過程中首先要考慮產(chǎn)品的性價(jià)比。PA6在纖維紡織品中具有較好的優(yōu)勢(shì),這使得PA6的消費(fèi)量遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于PA66。同時(shí),從價(jià)格和性能上看,PA6的應(yīng)用率遠(yuǎn)高于PA66。但在工程塑料中,PA66更具優(yōu)勢(shì)??勺⑺芎蛿D出成型,具有強(qiáng)度高、韌性好、耐高低溫等性能特點(diǎn)。增強(qiáng)阻燃增韌PA定做
增強(qiáng)尼龍的品種十分繁多,幾乎所有尼龍都可以制造增強(qiáng)品級(jí)。商品化較多的品種有:增強(qiáng)PA6、增強(qiáng)PA66、增強(qiáng)PA46、增強(qiáng)PA1010、增強(qiáng)PA610等。其中,產(chǎn)量與用量較大的是增強(qiáng)PA6、增強(qiáng)PA66。增強(qiáng)尼龍從組成上劃分還可以分為增強(qiáng)填充尼龍(即在增強(qiáng)的同時(shí),適當(dāng)?shù)脑谠鰪?qiáng)尼龍中加入一些無機(jī)填料,以改善其加工成型性能)、增強(qiáng)阻燃尼龍(在增強(qiáng)尼龍中添加一定的阻燃劑)、增強(qiáng)增韌尼龍(在增強(qiáng)尼龍中加人一定的彈性體)和純?cè)鰪?qiáng)尼龍四大類。35%礦物增強(qiáng)PA6造粒廠可用于制備強(qiáng)度高、強(qiáng)沖擊、高載荷承力結(jié)構(gòu)件,高頻受力件和耐磨件等。
增韌PA6是用PA6與適量增韌劑混合,產(chǎn)品具有耐低溫、柔韌性高、流動(dòng)性高、低收縮、低吸水、高抗沖擊性、耐老化等特性,可用于童車零部件、軋帶、線卡、接插件等。增強(qiáng)PA6的玻纖含量5%-60%,根據(jù)不同的產(chǎn)品特性控制玻纖含量,具有強(qiáng)度高、耐熱性能優(yōu)越、抗沖擊性能好的特點(diǎn),可代替部分金屬材料的輕量化,用于電動(dòng)工具外殼、園林工具、齒輪、運(yùn)動(dòng)器材、汽車配件等。除以上應(yīng)用外,軌道交通、醫(yī)療、航天等領(lǐng)域,尼龍6改性塑料應(yīng)用范圍越來越廣,生活中PA6改性塑料的應(yīng)用無處不在。
PA6是聚酰胺6(Polyamide6)的簡稱,也被稱為尼龍6(Nylon6)。它是一種熱塑性工程塑料,具有優(yōu)異的物理性能和化學(xué)穩(wěn)定性,廣泛應(yīng)用于各個(gè)領(lǐng)域。PA6的化學(xué)結(jié)構(gòu)中,每個(gè)酰胺單元之間通過酰胺鍵連接,形成線性聚合物鏈。這種結(jié)構(gòu)賦予了PA6優(yōu)異的力學(xué)性能,如強(qiáng)度高、高韌性和耐磨性。同時(shí),PA6還具有較高的熔點(diǎn)和玻璃轉(zhuǎn)化溫度,使其在高溫環(huán)境下保持穩(wěn)定性能。PA6具有良好的耐腐蝕性能,能夠抵抗多種化學(xué)物質(zhì)的侵蝕,包括酸、堿、溶劑等。這使得PA6在化工、汽車、電子等領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用。此外,PA6還具有良好的電絕緣性能和耐磨性,適用于制造電氣設(shè)備、軸承、齒輪等。星易迪生產(chǎn)供應(yīng)無鹵阻燃PA6,無鹵阻燃尼龍6,阻燃PA6,阻燃尼龍6。
適用于PA6的阻燃劑可分為鹵系、磷、氮和無機(jī)化合物。由于阻燃機(jī)理、阻燃效率以及對(duì)聚合物材料性能的影響不同,合理選擇阻燃劑是制備性能優(yōu)良的阻燃PA6的關(guān)鍵。鹵系阻燃尼龍6,鹵代阻燃劑是PA6的傳統(tǒng)阻燃劑。具有用量適中、阻燃效率高、價(jià)格適中、性價(jià)比高等優(yōu)點(diǎn)。它不僅適用于無增強(qiáng)尼龍6體系,也適用于玻璃纖維增強(qiáng)尼龍6體系,因?yàn)樗梢越K止聚合物燃燒過程中的鏈?zhǔn)椒磻?yīng)。鹵化阻燃劑雖然具有良好的阻燃性能,但在加熱或燃燒過程中會(huì)產(chǎn)生大量煙霧和腐蝕性氣體,導(dǎo)致人員窒息死亡。而且,大多數(shù)鹵系阻燃劑的熱穩(wěn)定性較差,在加工過程中會(huì)釋放鹵化氫,導(dǎo)致加工設(shè)備腐蝕,溴化二苯醚在高溫下可分離,導(dǎo)致材料變質(zhì),力學(xué)性能嚴(yán)重惡化強(qiáng)致病作用。在此背景下,鹵化阻燃劑逐漸被禁用;美國、日本等國對(duì)溴化阻燃劑的使用更為謹(jǐn)慎。具有韌性好、抗沖擊、耐磨、耐低溫等性能特點(diǎn),可用于制備抗沖擊制品、裝飾品和耐磨制品等。40%礦物增強(qiáng)尼龍顆粒
星易迪生產(chǎn)供應(yīng)抗紫外線PA6,抗老化PA6,產(chǎn)品具有耐候、耐老化、抗紫外線等性能特點(diǎn)。增強(qiáng)阻燃增韌PA定做
玻璃纖維含量對(duì)增強(qiáng)PA性能的影響。一般來說,玻璃纖維含量越高增強(qiáng)PA的力學(xué)性能越高。近年來市場上出現(xiàn)一些高剛性尼龍就是高含量玻璃纖維增強(qiáng)PA,比較高含量達(dá)到60%,但實(shí)際生產(chǎn)中應(yīng)根據(jù)市場需要來確定玻璃纖維的含量。玻璃纖維用量過大,會(huì)對(duì)設(shè)備的磨損嚴(yán)重,縮短螺桿的使用壽命。玻璃纖維用量對(duì)產(chǎn)品性能產(chǎn)生很大的影響,玻璃纖維含量在40%以內(nèi),隨玻璃纖維的增加、產(chǎn)品力學(xué)性能隨之提高;玻璃纖維超過40%以后其力學(xué)性能反而有所下降。增強(qiáng)阻燃增韌PA定做