玻纖增強PP具有良好的拉伸、彎曲、壓縮彈性模量及抗蠕變性能，尺寸穩(wěn)定，加工性能好、成型周期短、生產(chǎn)效率高，已用于汽車、機械、電器、建筑、船舶、航天等部門及行業(yè)，尤其是在汽車中應(yīng)用口漸增多，如保險杠、擋泥板、發(fā)動機罩、儀表盤，車門、坐椅靠背、吸氣機葉輪等。在電氣電子和信息技術(shù)方面，因尺寸精度高、線膨脹系數(shù)小、電性能好，可用以制造儀表罩殼、接線盒、電視機后蓋、風(fēng)扇葉片等。在化工防腐方面，玻璃纖維增強塑料用作儲罐、管道、內(nèi)管等。星易迪增強阻燃PP，強度高、阻燃效果好(V0級)、重量輕、易成型等特點，可用于汽車塑料配件。阻燃增韌增強PP造粒廠

汽車空調(diào)系統(tǒng)用改性聚丙烯新材料，汽車空調(diào)系統(tǒng)部件既要求耐低溫(冷風(fēng)制冷)，又要求耐高溫(熱風(fēng)采暖)，因此對材料總體性能要求高。汽車用耐低溫增強聚丙烯，是一種無機礦物填充 PP，為使樹脂和填充物結(jié)合牢固，采用對無機物表面進行活化處理和添加相容劑，能與填充劑結(jié)合又能與PP相容，增加了填料與PP的界面黏合力;同時添加帶有乙烯基的共聚物，使體系產(chǎn)生部分交聯(lián)或形成IPN結(jié)構(gòu)，從而提高了在150℃長期老化后的沖擊強度，可用于汽車空調(diào)系統(tǒng)部件。光擴散丙烯生產(chǎn)廠星易迪供應(yīng)銷售耐低溫聚丙烯，耐低溫PP，耐寒聚丙烯，耐寒PP，抗凍聚丙烯，抗凍PP等改性料。

聚丙烯抗靜電及導(dǎo)電改性新材料，聚丙烯是高絕緣性材料，體積電阻率達1016～1019Ω?cm，表而電阻率達1016～10Ω，因此其制品在使用過程中易積聚靜電，導(dǎo)致火花放電，引發(fā)燃爆等災(zāi)害。這些因素極大限制了聚丙烯在諾如石化、采礦、電子、等領(lǐng)域的應(yīng)用。為此，對聚丙烯的防靜電改性具有重要的現(xiàn)實意義。對聚丙烯的防靜電處理，目前主要有兩種方法:一是外用抗靜電法，主要是用外部噴灑、浸潰和涂覆抗靜電劑或材料表面改性使材料表面接枝上抗靜電劑;二是內(nèi)用抗靜電劑法，主要是將抗靜電劑摻混到材料中，或?qū)⒏叻肿硬牧吓c導(dǎo)電材料混用，使之成為具有抗靜電性能的材料。

PP是一種通用的熱塑性塑料，從組成上可以分為均聚聚丙烯和共聚聚丙烯;從結(jié)構(gòu)上可分為等規(guī)聚丙烯(IPP)、間規(guī)聚丙烯(SPP)及無規(guī)聚丙烯(APP)三種。IPP密度小(0.89～0.91g/ cm3)，是塑料中較輕的品種之一。PP的耐熱性優(yōu)于PE，其熔點達164℃，可在100～120℃下長期使用。PP具有優(yōu)良的耐腐蝕性、電絕緣性，它的力學(xué)性能包括拉伸強度、壓縮強度、硬度等均比 PE好，而且還有很突出的剛性和耐折疊性。PP加工成型容易，大部分用于注射成型，除生活用品外還用來制造工業(yè)制件，如土工制品、熱水管、機械部件、電工零件等，也可用擠出和吹塑等成型法生產(chǎn)薄膜、板材、管材、單絲、無紡布等。星易迪彩色聚丙烯,彩色PP，可根據(jù)客戶要求或來樣檢測結(jié)果定制產(chǎn)品性能和顏色。

滑石粉填充改性PP有以下兒種方法。①粉體直接加入法:把滑石粉直接和PP原料混合，經(jīng)雙螺桿擠出機擠出造粒，這是塑料改性中常用的方法，也是較經(jīng)濟的方法。②無載體母粒法:將滑石粉通過特殊的工藝制成一種無載體的松散的顆粒，然后再把這種顆粒和PP原料混合，經(jīng)雙螺桿擠出機造粒。這種方法有兩個優(yōu)點，一是減少生產(chǎn)過程中的粉塵污染，提高改性工作環(huán)境:二是改善混料過程中的顆粒和粉料之間的分層現(xiàn)象，提高混合過程物料的均勻性，從而提高產(chǎn)品的質(zhì)量。③填充母粒法:將滑石粉和塑料載體混合、通過擠出機造粒而制成高含量的母位，這種母?？珊蚉P原料直接混合、經(jīng)擠出、注射等完成加工。此法使用方便，但分散性不好，一些質(zhì)量要求高的制品此法不行。星易迪生產(chǎn)供應(yīng)抗紫外線PP,抗老化PP，產(chǎn)品具有耐候、耐老化、抗紫外線等性能特點。阻燃增韌增強PP造粒廠

比較常見的改性PP種類分為：阻燃PP、增強PP、耐高溫PP、耐腐蝕PP、耐老化PP、耐磨PP等。阻燃增韌增強PP造粒廠

聚丙烯老化及抗老化機理，PP的氧化老化過程按自由基連鎖反應(yīng)機理進行。PP在熱、氧作用下發(fā)生大分子鏈的斷裂，產(chǎn)生自由基，這些自由基進一步引起整個大分子鏈的裂解、支化與交聯(lián)，然后導(dǎo)致PP老化。PP的自動氧化包括鏈引發(fā)、鏈傳遞、鏈終止三個過程。在氧化過程中，當大分子鏈斷裂而發(fā)生降解時，則分子量降低，熔體黏度下降，PP強度下降和粉化。當大分子鏈發(fā)生交聯(lián)反應(yīng)時，則分子量增大，熔體流動性降低，發(fā)生脆化和變硬。在氧化過程中生成的氧化結(jié)構(gòu)(如過氧化物等)降低了PP的電性能，并增加了對光引起降解的敏感性，這種氧化結(jié)構(gòu)的進一步反應(yīng)，使大分子斷裂或交聯(lián)。阻燃增韌增強PP造粒廠