若欲獲得尺寸更小和質(zhì)量更好的無縫管，必須采用冷軋、冷拔或者兩者聯(lián)合的方法。冷軋通常在二輥式軋機(jī)上進(jìn)行，鋼管在變斷面圓孔槽和不動的錐形頂頭所組成的環(huán)形孔型中軋制。冷拔通常在0.5~100T的單鏈?zhǔn)交螂p鏈?zhǔn)嚼浒螜C(jī)上進(jìn)行。擠壓法即將加熱好的管坯放在密閉的擠壓圓筒內(nèi)，穿孔棒與擠壓桿一起運(yùn)動，使擠壓件從較小的模孔中擠出。此法可生產(chǎn)直徑較小的鋼管。此類鋼管可以分為不銹鋼無縫鋼管和不銹鋼焊接鋼管(有縫管)兩大類，按照制造工藝的不同可以為:熱軋、擠壓、冷拔和冷軋這幾種基本類型，按斷面形狀又可分為圓管和異形管，應(yīng)用的是圓形鋼管，但也有一些方形、矩形、半圓形、六角形、等邊三角形、八角形等異形不銹鋼鋼管。對于承受流體壓力的鋼管都要進(jìn)行液壓試驗(yàn)來檢驗(yàn)其耐壓能力和質(zhì)量，在規(guī)定的壓力下不發(fā)生泄漏、浸濕或膨脹為合格，有些鋼管還要根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)或需方要求進(jìn)行卷邊試驗(yàn)、擴(kuò)口試驗(yàn)、壓扁試驗(yàn)。無縫不銹鋼管也稱不銹鋼無縫管，是用鋼錠或?qū)嵭墓芘鹘?jīng)穿孔制成毛管，然后經(jīng)熱軋、冷軋或冷撥制成。無縫鋼管的規(guī)格用外徑*壁厚毫米數(shù)表示不銹鋼無縫鋼管用于高壓、低溫和耐腐蝕環(huán)境管系。新吳區(qū)選擇不銹鋼無縫管**知識

不銹鋼無縫鋼管用于高壓、低溫和耐腐蝕環(huán)境管系，力學(xué)性能、工藝性能和耐腐蝕性是衡量鋼管質(zhì)量的三項重要指標(biāo)，也是確保船舶安全航行的重要保證。在實(shí)船應(yīng)用中，某不銹鋼化學(xué)品船，在首航后發(fā)現(xiàn)甲板貨物管系存在泄漏，經(jīng)壓力試驗(yàn)發(fā)現(xiàn)有10 余處孔狀泄漏。某乙烯船用貨罐制造過程中，發(fā)現(xiàn)多處罐頭穿艙管內(nèi)表面質(zhì)量問題，包括內(nèi)壁麻點(diǎn)和表面裂紋。那么這些問題如何才能從根本上解決呢? 根據(jù)不銹鋼無縫管生產(chǎn)流程圖(圖1)，圓鋼鋼坯經(jīng)穿孔、冷拔/冷軋、固溶、校直、酸洗等主要工序制成無縫鋼管，各個制管環(huán)節(jié)相輔相成，特別是對原材料和中間品的質(zhì)量控制，是確保成品管化學(xué)成分、表面質(zhì)量、力學(xué)性能、工藝性能和耐腐蝕性能等指標(biāo)符合規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)的重要保障。新吳區(qū)口碑好的不銹鋼無縫管答疑解惑不銹鋼無縫鋼管制管過程中的中間品檢驗(yàn)是控制成品管質(zhì)量的關(guān)鍵。

不銹鋼無縫管是一種具有中空截面、周邊沒有接縫的長條鋼材。該產(chǎn)品的壁厚越厚，它就越具有經(jīng)濟(jì)性和實(shí)用性，壁厚越薄，它的加工成本就會大幅度的上升。該產(chǎn)品的工藝決定它的局限性能，一般無縫鋼管精度低:壁厚不均勻、管內(nèi)外表光亮度低、定尺成本高，且內(nèi)外表還有麻點(diǎn)、黑點(diǎn)不易去除;它的檢測及整形必須離線處理。因此它在高壓、度、機(jī)械結(jié)構(gòu)用材方面體現(xiàn)了它的優(yōu)越性。不銹鋼無縫管是一種具有中空截面、周邊沒有接縫的長條鋼材。按軋制方法分熱軋、熱擠壓和冷拔(軋)不銹鋼管。按不銹鋼金相組織不同分半鐵素體半馬氏體系不銹鋼無縫管、馬氏體不銹鋼無縫管、奧氏體系不銹鋼無縫管、奧氏體-鐵素鐵系不銹鋼無縫管等。

冷拔(軋)無縫鋼管的軋制方法較熱軋(擠壓無縫鋼管)復(fù)雜。它們的生產(chǎn)工藝流程**步基本相同。不同之處從第四個步驟開始，圓管坯經(jīng)打空后，要打頭，退火。退火后要用專門的酸性液體進(jìn)行酸洗。酸洗后，涂油。然后緊接著是經(jīng)過多道次冷拔(冷軋)再坯管，專門的熱處理。熱處理后，就要被矯直。熱軋不銹鋼無縫管一般在自動軋管機(jī)組上生產(chǎn)。實(shí)心管坯經(jīng)檢查并表面缺陷，截成所需長度，在管坯穿孔端端面上定心，然后送往加熱爐加熱，在穿孔機(jī)上穿孔。在穿孔同時不斷旋轉(zhuǎn)和前進(jìn)，在軋輥和頂頭的作用下，管坯內(nèi)部逐漸形成空腔，稱毛管。再送至自動軋管機(jī)上繼續(xù)軋制。后經(jīng)均整機(jī)均整壁厚，經(jīng)定徑機(jī)定徑，達(dá)到規(guī)格要求。利用連續(xù)式軋管機(jī)組生產(chǎn)熱軋無縫鋼管是較先進(jìn)的方法。按不銹鋼金相組織不同分半鐵素體半馬氏體系不銹鋼無縫管、馬氏體不銹鋼無縫管。

不銹鋼無縫鋼管制管過程中的中間品檢驗(yàn)是控制成品管質(zhì)量的關(guān)鍵，特別是內(nèi)壁表面質(zhì)量，必須重視從源頭抓。首先要建立合理、有效的檢驗(yàn)和處理程序，確保能發(fā)現(xiàn)存在的問題，發(fā)現(xiàn)的問題能夠得到有效處理。以荒管為例，一般會采用拋丸或酸洗/鈍化來表明氧化物，達(dá)到檢驗(yàn)狀態(tài);為確定缺陷是否干凈，必要時還需要著色探傷、回爐和酸洗相結(jié)合的檢驗(yàn)手段，這樣就能有效確保有缺陷的中間品不會流入下道工序。其次，還需要配備足夠、有效的檢驗(yàn)設(shè)備。如內(nèi)窺鏡、測厚儀、強(qiáng)光手電筒等，舊設(shè)備辨識率低，即使經(jīng)驗(yàn)豐富的檢驗(yàn)員也可能出現(xiàn)漏檢，新設(shè)備則能快速識別缺陷種類和位置。另外是要建立有效的缺陷反饋制度，及時對產(chǎn)生的缺陷進(jìn)行分析和統(tǒng)計，如缺陷類別、產(chǎn)生階段、產(chǎn)生頻率、處理方式，以便及時對造成缺陷的原因進(jìn)行分析，并指導(dǎo)按統(tǒng)一的工藝缺陷。無縫鋼管制造中用到的熱爐有鋼坯加熱爐和鋼管熱處理爐。新吳區(qū)選擇不銹鋼無縫管**知識

利用連續(xù)式軋管機(jī)組生產(chǎn)熱軋無縫鋼管是較先進(jìn)的方法。新吳區(qū)選擇不銹鋼無縫管**知識

在建筑給水管系中，由于鍍鋅鋼管已經(jīng)結(jié)束了百年輝煌的歷史，各種新型塑料管及復(fù)合管得到迅速發(fā)展，但各種管材還不同程度地存在著一些不足，遠(yuǎn)不能完全適應(yīng)供水管系的需要和國家對飲用水及有關(guān)水品質(zhì)的要求。因此，有關(guān)**預(yù)言:建筑給水管材終將恢復(fù)到金屬管的時代。根據(jù)國外的應(yīng)用經(jīng)驗(yàn)，在金屬管中認(rèn)定薄壁不銹鋼管為綜合性能好的管材之一。改善了鈦和耐腐蝕性的Ti-5a合金已在日本東海再處理工廠被用于制造U、Pu溶液蒸發(fā)鍋爐和熱回收蒸發(fā)鍋爐。此外因?yàn)殇喸谙跛岘h(huán)境中具有穩(wěn)定的耐腐蝕性，所以在日本青森縣六所村的再處理工廠在其連續(xù)式溶解槽中使用了鋯。新吳區(qū)選擇不銹鋼無縫管**知識

無錫歐東特鋼有限公司致力于冶金礦產(chǎn)，是一家貿(mào)易型公司。公司自成立以來，以質(zhì)量為發(fā)展，讓匠心彌散在每個細(xì)節(jié)，公司旗下金屬材料及制品，不銹鋼深受客戶的喜愛。公司將不斷增強(qiáng)企業(yè)重點(diǎn)競爭力，努力學(xué)習(xí)行業(yè)知識，遵守行業(yè)規(guī)范，植根于冶金礦產(chǎn)行業(yè)的發(fā)展。歐東特鋼憑借創(chuàng)新的產(chǎn)品、專業(yè)的服務(wù)、眾多的成功案例積累起來的聲譽(yù)和口碑，讓企業(yè)發(fā)展再上新高。