水泥按主要技術特性分為： 

快硬性（水硬性）：分為快硬和特快硬兩類； 

水化熱：分為中熱和低熱兩類； 

 抗硫 酸鹽性：分中抗硫 酸鹽腐蝕和高抗硫 酸鹽腐蝕兩類； 

膨脹性：分為膨脹和自應力兩類； 

耐高溫性：鋁酸鹽水泥的耐高溫性以水泥中氧化鋁含量分級。 

水泥命名的原則： 水泥的命名按不同類別分別以水泥的主要水硬性礦物、混合材料、用途和主要特性進行，并力求簡明準確，名稱過長時，允許有簡稱。 通用水泥以水泥的主要水硬性礦物名稱冠以混合材料名稱或其他適當名稱命名。 **水泥以其專門用途命名，并可冠以不同型號。 特性水泥以水泥的主要水硬性礦物名稱冠以水泥的主要特性命名，并可冠以不同型號或混合材料名稱。 以火山灰性或潛在水硬性材料以及其他活性材料為主要組分的水泥是以主要組成成分的名稱冠以活性材料的名稱進行命名，也可再冠以特性名稱，如石膏礦渣水泥、石灰火山灰水泥等。 啟東直銷水泥批發(fā)

水泥和水后將成為具有可塑性的半流體，當經(jīng)過一段時間后，水泥漿逐漸失去可塑性，并保持原來的形狀，這種現(xiàn)象叫做凝結(分為初凝及終凝)。隨后即進入了硬化期，水泥的強度逐漸增加。 施工中要求水泥的凝結時間有一定的范圍。如果凝結過快，混凝土很快會失去流動性，從而影響振搗;相反，如果凝結過慢，就會影響施工速度。因此，標準規(guī)定水泥的初凝時間和終凝時間應在一定范圍之內(nèi)。 凝結時間的測定是采用標準稠度的水泥凈漿，在一定的溫度和濕度條件下進行。由加水時算起，至試針沉入凈漿中距底板0.5～1. Omm時為止，所需時間為初凝時間，此時凈漿開始失去可塑性;至試針沉入凈漿中不超過1. Omm時為止，所需時間為終凝時間，此時凈漿完全失去可塑性而開始進入硬化期。啟東直銷水泥批發(fā)

水泥類型的定義： 

水泥：加水拌和成塑性漿體，能膠結砂、石等材料既能在空氣中硬化又能在水中硬化的粉末狀水硬性膠凝材料。  硅酸鹽水泥：由硅酸鹽水泥熟料、0%~5%石灰石或?；郀t礦渣、適量石膏磨細制成的水硬性膠凝材料，稱為硅酸鹽水泥，分P.I和P.II，即國外通稱的波特蘭水泥。 

普通硅酸鹽水泥：由硅酸鹽水泥熟料、6%~20%混合材料，適量石膏磨細制成的水硬性膠凝材料，稱為普通硅酸鹽水泥（簡稱普通水泥），代號：P.O。 

 礦渣硅酸鹽水泥：由硅酸鹽水泥熟料、20%~70%粒化高爐礦渣和適量石膏磨細制成的水硬性膠凝材料，稱為 礦渣硅酸鹽水泥，代號：P.S。 

火山灰質硅酸鹽水泥：由硅酸鹽水泥熟料、20%~40%火山灰質混合材料和適量石膏磨細制成的水硬性膠凝材料。稱為火山灰質硅酸鹽水泥，代號：P.P。 

粉煤灰硅酸鹽水泥：由硅酸鹽水泥熟料、20%~40%粉煤灰和適量石膏磨細制成的水硬性膠凝材料，稱為粉煤灰硅酸鹽水泥，代號：P.F。 

復合硅酸鹽水泥：由硅酸鹽水泥熟料、20%~50%兩種或兩種以上規(guī)定的混合材料和適量石膏磨細制成的水硬性膠凝材料，稱為復合硅酸鹽水泥（簡稱復合水泥），代號P.C。

水泥對混凝土性能產(chǎn)生什么影響？

礦物組成：C3A含量較大的早強水泥極容易因早期的溫度收縮、自收縮和干燥收縮而開裂，耐蝕性也相當差。 

細度：磨得越細，其中的細顆粒越多，影響混凝土的耐久性。還會影響混凝土的抗凍性、抗裂性。 

含堿量：當含堿量低于0.6%Na2O當量時，其抗裂性明顯增加。 

凝結時間：凝結時間應該與新拌混凝土的工作性有明顯相關性，它是混凝土凝結硬化過程的決定因素，對于凝結時間短的水泥，水化反應速度越快，坍落度損失越快，即坍落度經(jīng)時損失越大，因而使混凝土的工作性降低。 

需水量：標準稠度需水量對混凝土的流變性能影響很大。 

與外加劑適應性：混凝土的性能不僅取決于各組成材料的性能，更取決于材料之間的適應性及其配合比。外加劑對水泥的性能影響很大，能夠明顯提高混凝土的坍落度、調節(jié)凝結時間，從而改善混凝土施工性能或節(jié)約成本。

水泥應注意事項： 

忌受潮結硬 受潮結硬的水泥會降低甚至喪失原有強度，所以規(guī)范規(guī)定，出廠超過3個月的水泥應復查試驗，按試驗結果使用。對已受潮成團或結硬的水泥，須過篩后使用，篩出的團塊搓細或碾細后一般用于次要工程的砌筑砂漿或抹灰砂漿。對一觸或一捏即粉的水泥團塊，可適當降低強度等級使用。 

忌負溫受凍 混凝土或砂漿拌成后，如果受凍，其水泥不能進行水化，兼之水分結冰膨脹，則混凝土或砂漿就會遭到由表及里逐漸加深的粉酥破壞，因此應嚴格遵照《建筑工程冬期施工規(guī)程》（JGJ104—97）進行施工。 

忌曝曬速干 混凝土或抹灰如操作后便遭曝曬，隨著水分的迅速蒸發(fā)，其強度會有所降低，甚至完全喪失。因此，施工前必須嚴格清掃并充分濕潤基層；施工后應嚴加覆蓋，并按規(guī)范規(guī)定澆水養(yǎng)護。 

忌高溫酷熱 凝固后的砂漿層或混凝土構件，如經(jīng)常處于高溫酷熱條件下，會有強度損失，這是由于高溫條件下，水泥石中的氫氧化鈣會分解；另外，某些骨料在高溫條件下也會分解或體積膨脹。 對于長期處于較高溫度的場合，可以使用耐火磚對普通砂漿或混凝土進行隔離防護。遇到更高的溫度，應采用特制的耐熱混凝土澆筑，也可在混凝土中摻入一定數(shù)量的磨細耐熱材料。 啟東直銷水泥批發(fā)

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