濕法窯用于濕法生產(chǎn)中的水泥窯稱濕法窯，濕法生產(chǎn)是將生料制成含水為32%～40%的料漿。由于制備成具有流動(dòng)性的泥漿，所以各原料之間混合好，生料成分均勻，使燒成的熟料質(zhì)量高，這是濕法生產(chǎn)的主要優(yōu)點(diǎn)。濕法窯可分為濕法長(zhǎng)窯和帶料漿蒸發(fā)機(jī)的濕法短窯，長(zhǎng)窯使用較廣，短窯已很少采用。為了降低濕法長(zhǎng)窯熱耗，窯內(nèi)裝設(shè)有各種型式的熱交換器，如鏈條、料漿過濾預(yù)熱器、金屬或陶瓷熱交換器。水泥粉磨水泥熟料的細(xì)磨通常采用圈流粉磨工藝（即閉路操作系統(tǒng)）。為了防止生產(chǎn)中的粉塵飛揚(yáng)，水泥廠均裝有收塵設(shè)備。電收塵器、袋式收塵器和旋風(fēng)收塵器等是水泥廠常用的收塵設(shè)備。硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥、火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥、粉煤灰硅酸鹽水泥和復(fù)合硅酸鹽水泥。耐火水泥哪家好

中國(guó)環(huán)境科學(xué)學(xué)會(huì)、合肥水泥研究設(shè)計(jì)院編制的《水泥工業(yè)污染防治比較好可行技術(shù)指南》（征求意見稿）介紹說，編制組2010年對(duì)158家水泥企業(yè)進(jìn)行調(diào)研，對(duì)于每條5000噸/天熟料新型干法水泥生產(chǎn)線而言，企業(yè)每年需繳納排污費(fèi)約90萬～100萬元。如果通過技術(shù)改造和監(jiān)管到位，顆粒物排放減少50%，氮氧化物減少25%，每年可減少排污費(fèi)約30萬元，相當(dāng)于年噸水泥少交費(fèi)0.15萬元，按全國(guó)水泥量18.6億噸計(jì)算，今后5年可減少排污費(fèi)達(dá)13.95億元。同時(shí)減少了粉塵、二氧化硫、二氧化氮的污染，環(huán)境及社會(huì)效益巨大。如果水泥行業(yè)能在今后五年內(nèi)達(dá)到30%的原料/燃料替代率，則每年可減少二氧化碳排放2.8億噸，同時(shí)因降低化石燃料的使用而成本節(jié)省達(dá)3720億元，產(chǎn)生巨大的環(huán)保及經(jīng)濟(jì)效益。南通發(fā)泡水泥黃沙通用水泥主要是指：GB175—2007規(guī)定的六大類水泥。

與水泥出廠合格證和試驗(yàn)報(bào)告有關(guān)的施工資料還有施工組織設(shè)計(jì)、設(shè)計(jì)變更、洽商記錄、技術(shù)交底、施工日志、混凝土及砂漿配合比申請(qǐng)通知單、混凝土及砂漿試件試壓報(bào)告、試驗(yàn)編號(hào)等，因此水泥的合格證、試驗(yàn)報(bào)告不僅應(yīng)與實(shí)際所用的工程、部位的水泥相符，還應(yīng)與以上施工資料對(duì)應(yīng)一致。（1）忌受潮結(jié)硬受潮結(jié)硬的水泥會(huì)降低甚至喪失原有強(qiáng)度，所以規(guī)范規(guī)定，出廠超過3個(gè)月的水泥應(yīng)復(fù)查試驗(yàn)，按試驗(yàn)結(jié)果使用。對(duì)已受潮成團(tuán)或結(jié)硬的水泥，須過篩后使用，篩出的團(tuán)塊搓細(xì)或碾細(xì)后一般用于次要工程的砌筑砂漿或抹灰砂漿。對(duì)一觸或一捏即粉的水泥團(tuán)塊，可適當(dāng)降低強(qiáng)度等級(jí)使用。

水泥和水后將成為具有可塑性的半流體，當(dāng)經(jīng)過一段時(shí)間后，水泥漿逐漸失去可塑性，并保持原來的形狀，這種現(xiàn)象叫做凝結(jié)(分為初凝及終凝)。隨后即進(jìn)入了硬化期，水泥的強(qiáng)度逐漸增加。 施工中要求水泥的凝結(jié)時(shí)間有一定的范圍。如果凝結(jié)過快，混凝土很快會(huì)失去流動(dòng)性，從而影響振搗;相反，如果凝結(jié)過慢，就會(huì)影響施工速度。因此，標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定水泥的初凝時(shí)間和終凝時(shí)間應(yīng)在一定范圍之內(nèi)。 凝結(jié)時(shí)間的測(cè)定是采用標(biāo)準(zhǔn)稠度的水泥凈漿，在一定的溫度和濕度條件下進(jìn)行。由加水時(shí)算起，至試針沉入凈漿中距底板0.5～1. Omm時(shí)為止，所需時(shí)間為初凝時(shí)間，此時(shí)凈漿開始失去可塑性;至試針沉入凈漿中不超過1. Omm時(shí)為止，所需時(shí)間為終凝時(shí)間，此時(shí)凈漿完全失去可塑性而開始進(jìn)入硬化期。水泥按主要技術(shù)特性分為水化熱：分為中熱和低熱兩類。

根據(jù)熟料質(zhì)量情況由提升機(jī)放入相應(yīng)的熟料庫(kù)，同時(shí)根據(jù)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)要求及建材市場(chǎng)情況，化驗(yàn)室將熟料、石膏、礦渣通過熟料微機(jī)配料系統(tǒng)進(jìn)行水泥配比，由水泥磨機(jī)分別進(jìn)行425號(hào)、525號(hào)普通硅酸鹽水泥的粉磨，每小時(shí)采樣一次進(jìn)行分析檢驗(yàn)。磨出的水泥經(jīng)斗式提升機(jī)提入3個(gè)水泥庫(kù)，化驗(yàn)室依據(jù)出磨水泥質(zhì)量情況，通過多庫(kù)搭配和機(jī)械倒庫(kù)方法進(jìn)行水泥的均化。經(jīng)提升機(jī)送入2個(gè)水泥均化庫(kù)，再經(jīng)兩個(gè)水泥均化庫(kù)搭配，由微機(jī)控制包裝機(jī)進(jìn)行水泥的包裝，包裝出來的袋裝水泥存放于成品倉(cāng)庫(kù)，再經(jīng)化驗(yàn)采樣檢驗(yàn)合格后簽發(fā)水泥出廠通知單。水泥按主要技術(shù)特性分為抗硫酸鹽性：分中抗硫酸鹽腐蝕和高抗硫酸鹽腐蝕兩類。耐火水泥哪家好

水泥的命名按不同類別分別以水泥的主要水硬性礦物、混合材料、用途和主要特性進(jìn)行，并力求簡(jiǎn)明準(zhǔn)確。耐火水泥哪家好

水泥對(duì)混凝土性能產(chǎn)生什么影響？

礦物組成：C3A含量較大的早強(qiáng)水泥極容易因早期的溫度收縮、自收縮和干燥收縮而開裂，耐蝕性也相當(dāng)差。 

細(xì)度：磨得越細(xì)，其中的細(xì)顆粒越多，影響混凝土的耐久性。還會(huì)影響混凝土的抗凍性、抗裂性。 

含堿量：當(dāng)含堿量低于0.6%Na2O當(dāng)量時(shí)，其抗裂性明顯增加。 

凝結(jié)時(shí)間：凝結(jié)時(shí)間應(yīng)該與新拌混凝土的工作性有明顯相關(guān)性，它是混凝土凝結(jié)硬化過程的決定因素，對(duì)于凝結(jié)時(shí)間短的水泥，水化反應(yīng)速度越快，坍落度損失越快，即坍落度經(jīng)時(shí)損失越大，因而使混凝土的工作性降低。 

需水量：標(biāo)準(zhǔn)稠度需水量對(duì)混凝土的流變性能影響很大。 

與外加劑適應(yīng)性：混凝土的性能不僅取決于各組成材料的性能，更取決于材料之間的適應(yīng)性及其配合比。外加劑對(duì)水泥的性能影響很大，能夠明顯提高混凝土的坍落度、調(diào)節(jié)凝結(jié)時(shí)間，從而改善混凝土施工性能或節(jié)約成本。 耐火水泥哪家好

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