低電平≤高電平≥8V變送器：兩線制4~20mADC電流信號液體渦輪流量計技術(shù)參數(shù)編輯精度等級±1%R、±、±（需特制）量程比1:10:1:15:1:20儀表材質(zhì)304不銹鋼、316（L）不銹鋼等被測介質(zhì)溫度（℃）-20～+120℃環(huán)境條件溫度－10～+55℃，相對濕度5%～90%，大氣壓力86～106Kpa信號傳輸線STVPV3×（三線制），2×（二線制）傳輸距離≤1000m信號線接口基本型：豪斯曼接頭或自帶三芯線纜；防爆型：內(nèi)螺紋M20×防爆等級基本型：非防爆產(chǎn)品；防爆型：ExdIIBT6防護等級IP65液體渦輪流量計測量范圍編輯儀表口徑（mm）正常流量范圍（m3/h）擴展流量范圍（m3/h）常規(guī)連接方式與耐壓等級特制耐壓等級（MPa）（帶徑法蘭連接方式液體渦輪流量計選型譜表編輯電源直流電源電源DC24V（可選）功耗<電池供電電源DC3V/（可選）比較低工作電壓>2V/>功耗工作電流1170±20uA/300±5uA待機電流325±5uA/195±5uA電池標稱容量9Ah/12Ah電池可持續(xù)工作時間約10個月輸入輸入信號頻率范圍0~3000Hz輸出工況脈沖輸出脈沖負載能力>1100Ω/>4000Ω（可選）高電平幅值>22V低電平幅值<脈沖寬度1/2fin×1000（ms）電流輸出。湖南液體液體渦輪流量計生產(chǎn)廠家!貴州防爆液體渦輪流量計生產(chǎn)廠家

    本發(fā)明涉及流量測量領域，具體的更涉及一種帶固定保持架的液體渦輪流量計。背景技術(shù)：渦輪流量計是一種速度式儀表，它具有精度高，重復性好，結(jié)構(gòu)簡單，運動部件少，耐高壓，測量范圍寬，體積小，重量輕，壓力損失小，維修方便等優(yōu)點，用于封閉管道中測量低粘度氣體的體積流量和總量。在石油，化工，冶金，城市燃氣管網(wǎng)等行業(yè)中具有***的使用價值。渦輪流量計是速度式流量計中的主要種類,當被測流體流過渦輪流量計傳感器時，在流體的作用下，葉輪受力旋轉(zhuǎn)，其轉(zhuǎn)速與管道平均流速成正比，同時，葉片周期性地切割電磁鐵產(chǎn)生的磁力線，改變線圈的磁通量，根據(jù)電磁感應原理，在線圈內(nèi)將感應出脈動的電勢信號，即電脈沖信號，此電脈動信號的頻率與被測流體的流量成正比。渦輪流量計***應用于以下一些測量對象：石油、有機液體、無機液、液化氣、天然氣、煤氣和低溫流體等。在國外液化石油氣、成品油和輕質(zhì)原油等的轉(zhuǎn)運及集輸站，大型原油輸送管線的首末站都大量采用它進行貿(mào)易結(jié)算。在歐洲和美國渦輪流量計是只次于孔板流量計的天然氣計量儀表，只荷蘭在天然氣管線上就采用了2600多臺各種尺寸，壓力從，他們已成為優(yōu)良的天然氣流量計。陜西葉片液體渦輪流量計生產(chǎn)廠家貴州可調(diào)液體渦輪流量計原理！

渦輪流量計的主要元件包括多葉片轉(zhuǎn)子，該多葉片轉(zhuǎn)子與流量成直角安裝，并懸浮在自由運行軸承上的流體流中。渦輪的旋轉(zhuǎn)速度與速度成正比，因此與被測流體的體積流量成正比。通過了解流體的密度，然后可以根據(jù)需要計算質(zhì)量流量。渦輪的旋轉(zhuǎn)速度可以使用安裝在管道外部的電子接近開關確定，該開關對脈沖進行計數(shù)，如圖。液體（冷凝水）渦輪流量計用于液體（例如冷凝水）的渦輪計通常設流量計成轉(zhuǎn)子的直徑略小于流量計腔的內(nèi)徑。在較大的管道中，為了較大程度地降低成本，可以將渦輪機元件安裝在管道旁通管中，甚至可以將流量計主體安裝在旁通管或分流器中，如圖。旁路流量計包括孔板，孔板的尺寸設計成可為主流樣品通過并聯(lián)回路提供足夠的限制。盡管仍可以如前所述確定渦輪的轉(zhuǎn)速，但仍然存在許多較舊的單元，其機械輸出如圖。顯然，通過這種機械裝置，渦輪機軸與壓蓋密封之間的摩擦可能會很大。用于蒸汽，氣體和液體的插入式渦輪流量計：插入式渦輪流量計越來越受歡迎：它們的主要優(yōu)點是可以在完全工藝條件下安裝，而無需關閉生產(chǎn)線。這是通過“熱攻”實現(xiàn)的。它們的工作原理與液體渦輪流量計相同，在液體渦輪流量計中，轉(zhuǎn)子葉片的旋轉(zhuǎn)頻率是使用電磁傳感器測量的。

    液體渦輪流量計主體3下側(cè)連接有過液管1，過液管1內(nèi)部左右兩側(cè)對稱設置有方便更換機構(gòu)5，過液管1環(huán)形側(cè)面左右兩側(cè)對稱焊接有密封法蘭盤2，過液管1內(nèi)部安裝有葉輪4。方便更換機構(gòu)5包括第1整流片51、墊片52、緊固螺母53、固定螺桿54、軸承55、固定套56、圓形凸塊57以及第二整流片58，葉輪4內(nèi)環(huán)形側(cè)面卡裝有軸承55，軸承55內(nèi)環(huán)形側(cè)面卡裝有固定螺桿54，軸承55左右端面對稱貼合有固定套56，固定螺桿54環(huán)形側(cè)面右側(cè)嚙合有緊固螺母53，緊固螺母53左端面貼合有墊片52，墊片52左端面貼合有第1整流片51，固定螺桿54環(huán)形側(cè)面左側(cè)安裝有第二整流片58，第二整流片58右端面貼合有圓形凸塊57，該設計解決了原有液體渦輪流量計用葉輪不方便拆裝更換的問題。第1整流片51和第二整流片58規(guī)格相同，方便對液體進行整流導向，圓形凸塊57通過焊接方式焊接在過液管1內(nèi)環(huán)形側(cè)面，葉輪4安裝有多組，且多組葉輪4為倒三角形，葉輪4與圓形凸塊57相匹配，該設計提高了葉輪4轉(zhuǎn)動穩(wěn)定性，固定套56上端面左側(cè)安裝有定位螺釘，定位螺釘提高了固定套56定位效果，過液管1環(huán)形側(cè)面前側(cè)粘貼有流向標記，避免安裝人員裝反導致液體渦輪流量計主體3損壞，液體渦輪流量計主體3通過導線與外界電源相連接。安徽液體渦輪流量計現(xiàn)貨供應！

    即在儀表的各零件、部件上制作防銹層。所述防銹層由下至上依次包括磷化底漆層和環(huán)氧防銹漆層，通過如下步驟對渦輪流量計進行防銹處理：(1)對不銹鋼的渦輪流量計表面進行清洗，除去表面油污和灰塵；(2)采用高壓無氣噴涂在流量計表面噴涂10μm厚的磷化底漆層；(3)待磷化底漆層干燥完全后再其上繼續(xù)噴涂10μm厚的環(huán)氧防銹漆層。所述磷化底漆層的制備原料以重量百分比計包括：聚乙烯醇縮丁醛18％、三聚氰胺甲醛樹脂7％、三聚磷酸鋁4％、磷酸鋅2％、滑石粉2％、磷酸1％、溶劑66％；其中，聚乙烯醇縮丁醛為可樂麗b30h；所述三聚氰胺甲醛樹脂為丁醚化三聚氰胺樹脂cymel1158；所述溶劑為。所述磷化底漆層通過將其制備原料均勻混合后即得。所述環(huán)氧防銹漆層的制備原料以重量百分比計包括：6％石墨烯、3％硅烷、38％環(huán)氧樹脂、11％固化劑、余量溶劑；其中，石墨烯為片狀結(jié)構(gòu)，片徑：5-10μm，厚度：3-10nm，購買自江蘇先豐納米材料科技有限公司xf021；硅烷為氨基硅烷kh550，環(huán)氧樹脂為陶氏der383環(huán)氧樹脂；固化劑為聚醚胺d230固化劑，溶劑為；所述環(huán)氧防銹漆層通過將石墨烯分散于溶劑中形成的懸浮液與環(huán)氧樹脂、硅烷混合后，再添加固化劑混合均勻后獲得。湖南管道液體渦輪流量計生產(chǎn)廠家!貴州防爆液體渦輪流量計生產(chǎn)廠家

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    所述環(huán)氧防銹漆層通過將石墨烯分散于溶劑中形成的懸浮液與環(huán)氧樹脂、三聚氰胺甲醛樹脂、硅烷和玻璃鱗片混合后，再添加固化劑混合均勻后獲得；將實施例3的渦輪流量計進行下列測試，測試結(jié)果優(yōu)異。實施例4實施例4提供了一種帶固定保持架的液體渦輪流量計，如圖2所示；與實施例2結(jié)構(gòu)相同，不同之處在于保護層。在所述渦輪流量計表面設置保護層；即在儀表的各零件、部件上制作防銹層。所述防銹層為磷化底漆層，通過如下步驟對渦輪流量計進行防銹處理：(1)對不銹鋼的渦輪流量計表面進行清洗，除去表面油污和灰塵；(2)采用高壓無氣噴涂在流量計表面噴涂20μm厚的磷化底漆層。所述磷化底漆層的制備原料以重量百分比計包括：聚乙烯醇縮丁醛18％、三聚氰胺甲醛樹脂7％、三聚磷酸鋁4％、磷酸鋅2％、滑石粉2％、磷酸1％、溶劑66％；其中，聚乙烯醇縮丁醛為可樂麗b30h；三聚氰胺甲醛樹脂為丁醚化三聚氰胺樹脂cymel1158；溶劑為。所述磷化底漆層通過將其制備原料均勻混合后即得。將實施例4的渦輪流量計進行下列測試，測試結(jié)果優(yōu)異。實施例5實施例5提供了一種帶固定保持架的液體渦輪流量計，如圖2所示；與實施例2結(jié)構(gòu)相同，不同之處在于保護層。在所述渦輪流量計表面設置保護層。貴州防爆液體渦輪流量計生產(chǎn)廠家

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