技術(shù)服務(wù)是技術(shù)市場的主要經(jīng)營方式和范圍。是指擁有技術(shù)的一方為另一方解決某一特定技術(shù)問題所提供的各種服務(wù)。如進行非常規(guī)性的計算、設(shè)計、測量、分析、安裝、調(diào)試,以及提供技術(shù)信息、改進工藝流程、進行技術(shù)診斷、檢驗檢測等服務(wù)。為使機械工業(yè)產(chǎn)品在安裝、調(diào)試和運行中保持良好的技術(shù)狀態(tài),由產(chǎn)品制造企業(yè)向用戶提供各項組織措施和技術(shù)措施的服務(wù)。技術(shù)服務(wù)是現(xiàn)代工業(yè)經(jīng)營管理的一個重要環(huán)節(jié),它有利于用戶提高使用機械產(chǎn)品的技術(shù)經(jīng)濟效果,也有利于企業(yè)本身提高產(chǎn)品質(zhì)量和改進產(chǎn)品結(jié)構(gòu),并為擴大市場銷售等經(jīng)營決策提供依據(jù)。向用戶提供產(chǎn)品說明書、使用說明書、維修手冊以及易損件、備件設(shè)計資料等有關(guān)技術(shù)文件。閔行區(qū)國際技術(shù)服務(wù)平臺
流程工藝流程設(shè)計由專業(yè)的工藝人員完成,設(shè)計過程中要考慮流程的合理性、經(jīng)濟性、可操作性、可控制等各個方面,生產(chǎn)工藝流程設(shè)計的內(nèi)容主要有:組織和分析即說明生產(chǎn)過程中物料和能量發(fā)生的變化及流向,應(yīng)用了哪些生物反應(yīng)或化工過程及設(shè)備,確定產(chǎn)品的各個生產(chǎn)過程及順序。該部分工作內(nèi)容通常稱為過程設(shè)計。流程的組織包括以下幾個基本要求:1、能滿足產(chǎn)品的質(zhì)量和數(shù)量指標(biāo)2、具有經(jīng)濟性3、具有合理性4、符合環(huán)保要求5、過程可操作6、過程可控制普陀區(qū)品牌技術(shù)服務(wù)概況為使產(chǎn)品能按設(shè)計規(guī)定有效運轉(zhuǎn)所進行的測試、檢查、監(jiān)控工作,以及所需要的**儀器儀表裝置。
生產(chǎn)工藝流程圖分為各個層級,不同層級有著不同的受眾,關(guān)注的重點不同,要求各異。延展咨詢認為,基礎(chǔ)流程圖要求表明主要物料的來龍去脈,描述從原材料至成品所經(jīng)過的加工環(huán)節(jié)和設(shè)備等;更細化的流程圖則須用符號標(biāo)明各個環(huán)節(jié)的關(guān)鍵控制點,甚至具體到產(chǎn)品的工藝參數(shù)等,這類流程圖是施工的依據(jù),也是操作、運行和維修的指南。生產(chǎn)工藝流程管理主要包括:1、生產(chǎn)工藝流程優(yōu)化機制生產(chǎn)工藝流程并不是穩(wěn)定不變的,隨著技術(shù)的不斷變化,人員的能動性能相應(yīng)給工藝的改進提出更合理的建議,每一個細節(jié)的變更都可能對整個工藝流程的優(yōu)化產(chǎn)生良好的效果。企業(yè)應(yīng)創(chuàng)建相應(yīng)的生產(chǎn)工藝流程優(yōu)化機制。
簽訂技術(shù)服務(wù)合同要注意以下幾點:1. 技術(shù)服務(wù)合同內(nèi)容要明確、具體地注明當(dāng)事人雙方的權(quán)利、義務(wù)和違約責(zé)任。在技術(shù)服務(wù)合同履行過程中,受托方利用委托方提供的技術(shù)資料、工作條件所完成新的技術(shù)成果和創(chuàng)造發(fā)明,除另有所約外,屬于受托方。同樣,委托方利用受托方的工作成果完成新的技術(shù)成果和創(chuàng)造發(fā)明,除另有所約外,屬于委托方。2. 技術(shù)服務(wù)合同文字表達要準(zhǔn)確、嚴(yán)密,語言要簡潔、規(guī)范,不能出現(xiàn)有歧義的詞語,以避免不必要的爭議。3. 技術(shù)服務(wù)合同簽訂后要進行法律公證,以保證合同的監(jiān)督和執(zhí)行。指產(chǎn)品在運輸和使用過程中由于偶然事故而需要提供的維修服務(wù)。
工藝流程亦稱“加工流程”或“生產(chǎn)流程”。指通過一定的生產(chǎn)設(shè)備或管道,從原材料投入到成品產(chǎn)出,按順序連續(xù)進行加工的全過程。工藝流程是由工業(yè)企業(yè)的生產(chǎn)技術(shù)條件和產(chǎn)品的生產(chǎn)技術(shù)特點決定的。一個完整的工藝流程,通常包括若干道工序。如鑲貼磚石工程中,一般要經(jīng)過拌合砂漿、磚塊浸水、打底、貼磚、平縫、表面清掃等工藝過程。可見,工藝流程的基本內(nèi)容,就是工人利用勞動工具,改變勞動對象的形狀、大小、位置、成分、性能等,使其成為預(yù)期產(chǎn)品。掌握操作技術(shù)和維護保養(yǎng)常識等,有時還可在產(chǎn)品的模擬器或?qū)嵨锷线M行實際的操作訓(xùn)練。虹口區(qū)個人技術(shù)服務(wù)概況
技術(shù)服務(wù)的組織形式,視產(chǎn)品使用復(fù)雜程度和市場占有率而定。閔行區(qū)國際技術(shù)服務(wù)平臺
即說明生產(chǎn)過程中物料和能量發(fā)生的變化及流向,應(yīng)用了哪些生物反應(yīng)或化工過程及設(shè)備,確定產(chǎn)品的各個生產(chǎn)過程及順序。該部分工作內(nèi)容通常稱為過程設(shè)計。流程的組織包括以下幾個基本要求:1、能滿足產(chǎn)品的質(zhì)量和數(shù)量指標(biāo)2、具有經(jīng)濟性3、具有合理性4、符合環(huán)保要求5、過程可操作6、過程可控制我國工藝流程設(shè)計越來越注重以下幾個方面:1、盡量采用成熟的、先進的技術(shù)和設(shè)備;2、盡量減少三廢排放量,有完善的三廢治理措施,減少或消除對環(huán)境的污染,并做好三廢的回收和綜合利用;3、確保安全生產(chǎn),以保證人身和設(shè)備的安全;4、盡量采用機械化和自動化,實現(xiàn)穩(wěn)產(chǎn),高產(chǎn)。閔行區(qū)國際技術(shù)服務(wù)平臺
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