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來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2022-05-27

硅膠是由硅酸凝膠適當(dāng)脫水而成的顆粒大小不同的多孔物質(zhì)。具有開(kāi)放的多孔結(jié)構(gòu),能吸附許多物質(zhì),是一種很好的干燥劑、吸附劑和催化劑載體。硅膠的吸附作用主要是物理吸附,可以再生和反復(fù)使用。在堿金屬硅酸鹽(如硅酸鈉)溶液中加酸,使之酸化,再加入一定量的電解質(zhì)進(jìn)行攪拌,即生成硅酸凝膠;或者在較濃的硅酸鈉溶液中加酸或銨鹽也能生成硅酸凝膠。將硅酸凝膠靜置幾小時(shí)使之老化,然后用熱水洗去可溶性鹽類,在60~70℃下烘干并在約300℃時(shí)活化,即可得硅膠。 將硅酸凝膠用氯化鈷溶液浸泡后再烘干和活化,可得變色硅膠。食品級(jí)硅膠具有無(wú)毒無(wú)味,不溶于水和任何溶劑,是一種高活性的綠色產(chǎn)品.食品級(jí)硅膠具有與生俱來(lái)的熱穩(wěn)定性(-40℃-230℃).適用于不同場(chǎng)合。產(chǎn)品具有良好的柔軟性,滿足不同需求。硅膠制品是如何生產(chǎn)出來(lái)的?深圳直銷(xiāo)硅膠墊

根據(jù)一些化學(xué)書(shū)籍,“硅膠”應(yīng)該是二氧化硅的縮合物,歸類為無(wú)定形物質(zhì)。不溶于水和任何溶劑,無(wú)毒、無(wú)味、化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定,除強(qiáng)堿和氫氟酸外不與任何物質(zhì)發(fā)生反應(yīng)。1.硅膠的用途由于硅具有上述優(yōu)異的性能,其應(yīng)用范圍非常普遍。它不僅用作航空、技術(shù)和技術(shù)的特殊材料,而且還用于國(guó)民經(jīng)濟(jì)的各個(gè)部門(mén)。其應(yīng)用范圍已擴(kuò)大到:建筑、電子電氣、紡織、汽車(chē)、機(jī)械、皮革造紙、化工輕工、金屬涂料、醫(yī)藥等。2.硅硫化劑系統(tǒng)介紹硫化劑又稱交聯(lián)劑。能使橡膠分子鏈發(fā)生交聯(lián)反應(yīng),使線狀分子形成三維網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu),可塑性降低,彈性增加的物質(zhì)。除了某些不需要硫化的熱塑性橡膠外,天然橡膠和各種合成橡膠都需要用硫化劑進(jìn)行硫化。橡膠硫化后具有寶貴的使用價(jià)值,其力學(xué)性能很大提高。深圳直銷(xiāo)硅膠墊硅膠制品在制作成功后出現(xiàn)暗痕的原因分析。

硅膠制品硫化溫度通俗的理解就是指硅膠原料中的分子與分子間產(chǎn)生交聯(lián)反應(yīng)所需要的溫度,也就是說(shuō)硅膠從沒(méi)有固定形狀的原料變成具有固定形狀硅膠制品所需要的一個(gè)溫度值。硫化溫度對(duì)硅膠制品成型的影響相當(dāng)大,直接影響產(chǎn)品的生產(chǎn)效率和品質(zhì),如果控制不好很容易出現(xiàn)以下問(wèn)題。硫化硅膠制品一、當(dāng)硅膠制品硫化溫度過(guò)高時(shí)容易出現(xiàn)的問(wèn)題硫化溫度過(guò)高很容易導(dǎo)致產(chǎn)品缺膠、尺寸偏小、厚度偏厚、變形、麻木、變脆、容易破裂、難拆邊等不良,對(duì)于硅膠按鍵來(lái)說(shuō),還很容易造成荷重偏高不良。另外一個(gè)比較有意思的現(xiàn)象,當(dāng)硫化溫度過(guò)高時(shí)還很比較容易出現(xiàn)包風(fēng)。二、當(dāng)硅膠制品硫化溫度過(guò)低時(shí)容易出現(xiàn)的問(wèn)題硫化溫度過(guò)低所出現(xiàn)的問(wèn)題基本與硫化溫度過(guò)高相反,很容易導(dǎo)致硅膠制品尺寸偏小、厚度偏薄、硫化不完全、發(fā)軟等不良,對(duì)于硅膠按鍵來(lái)說(shuō),還很容易造成荷重偏低、黑粒脫落等不良。但也有幾點(diǎn)與硫化溫度偏高相似,就是難拆邊、包風(fēng)等問(wèn)題。

硅膠套的生產(chǎn)工藝。硅膠套是以硅膠為主要原材料經(jīng)模壓硫化成型工藝而生產(chǎn)出來(lái)的硅橡膠制品。普通的硅膠套需經(jīng)過(guò)以下幾道工序。一、原料配制包括生膠的混煉,顏色的配色,原料的重量計(jì)算等。二、硫化成型采用高壓力硫化設(shè)備經(jīng)過(guò)高溫硫化,使硅膠原材料成固態(tài)成型。三、修邊從模具里脫出來(lái)的硅膠套產(chǎn)品會(huì)連帶一些無(wú)用的毛邊,需要去除;目前,在行業(yè)里,此工序完全由手工完成。四、絲印此工序但用在一些在硅膠套表面有圖案的硅膠套產(chǎn)品,黑色的手機(jī)硅膠套,為使用戶方便操作按鍵,往往需要在相應(yīng)的位置絲印與手機(jī)鍵盤(pán)對(duì)應(yīng)的字符?;蛘弑砻嫘枰黾用烙^印上一些漂亮的圖案。硅膠制品為什么如此火爆?

硅膠制品影響因素。一、黏度。科技名詞解釋:液體,擬液體或擬固體物質(zhì)抗流動(dòng)的體積特性,即受外力作用而流動(dòng)時(shí),分子間所呈現(xiàn)的內(nèi)摩擦或流動(dòng)內(nèi)阻力。 通常情況下黏度和硬度成正比。二、硬度。材料局部抵抗硬物壓入其表面的能力稱為硬度。硅橡膠具有10至80的邵氏硬度范圍,這就給予設(shè)計(jì)師以充分的自由來(lái)選擇所需的硬度,以比較好地實(shí)現(xiàn)特定的功能。對(duì)聚合物基材、填充物和助劑進(jìn)行不同比例的混合可以實(shí)現(xiàn)各種中間的硬度值。同樣地,加熱固化的時(shí)間和溫度同樣也能改變硬度,而不會(huì)破壞其他的物理特征。三、拉伸強(qiáng)度。 拉伸強(qiáng)度是指造成一塊橡膠材料樣品撕裂時(shí)每個(gè)范圍單位上所需的力。熱加硫型固態(tài)有機(jī)硅橡膠拉伸強(qiáng)度范圍介于4.0-12.5MPa之間。氟硅橡膠拉伸強(qiáng)度范圍介于8.7-12.1MPa之間。液體硅橡膠的拉伸強(qiáng)度范圍介于3.6-11.0MPa之間。四、撕裂強(qiáng)度。在有切口的樣品上施加力量時(shí)阻礙切口或刻痕擴(kuò)大的抵抗力。即使切開(kāi)后置于極高的扭應(yīng)力下,熱加硫型固態(tài)硅橡膠也能不被撕裂。熱加硫型固態(tài)硅橡膠撕裂強(qiáng)度范圍介于9-55 kN/m之間。氟硅橡膠撕裂強(qiáng)度范圍介于17.5-46.4 kN/m之間。液體硅橡膠撕裂強(qiáng)度范圍介于11.5-52 kN/m之間。以硅膠為主要原材料的加工制作產(chǎn)品,都稱為硅膠制品。珠海生產(chǎn)硅膠護(hù)套

硅膠可以用來(lái)作干燥劑,而且可以重復(fù)使用。深圳直銷(xiāo)硅膠墊

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