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椒江區(qū)銅酸洗鈍化廠

來源: 發(fā)布時間:2023-11-12

    且不采用堿液對焊絲開展清洗,通過砂帶除銹有效性除去焊絲表面的雜質(zhì),同時縮減酸堿液的用量,節(jié)能環(huán)保。2.減小酸堿液的用量,減低生產(chǎn)中酸堿液的廢液,減低企業(yè)的排污成本,節(jié)約能源,實用性強(qiáng)。附圖說明圖1是本發(fā)明的埋弧焊絲高速鍍銅工藝的流程圖具體實施方式以下結(jié)合實際施行例對本發(fā)明作更進(jìn)一步詳實解釋。應(yīng)該明白,此處所敘述的實際實施例用以說明本發(fā)明,并不須于限量本發(fā)明,絕不限制本發(fā)明的保護(hù)范圍。在現(xiàn)有技術(shù)中,埋弧焊絲高速鍍銅工藝包括以下步驟:s1.拔絲除銹:采用20wt%硫酸溶液對焊絲原材料展開清洗;s2.酸洗鍍銅:清洗后的焊絲原材料進(jìn)入到盛裝有50wt%硫酸溶液的酸洗盤條中酸洗,并加入40wt%硫酸銅和30wt%硫酸展開高速鍍銅;s3.堿洗拋光:將高速鍍銅后的焊絲,用到10w%堿液對焊絲展開清洗,再經(jīng)過拋光取得焊絲制品。實施例1如圖所示,本發(fā)明的埋弧焊絲高速鍍銅工藝,包括以下步驟:(1)放線:對焊絲原材料展開放線;(2)除銹:將焊絲原材料經(jīng)過砂帶機(jī)開展砂帶除銹,除去焊絲表面的氧化皮和焊絲表面殘存的雜質(zhì),獲取除銹的焊絲原材料;(3)高速鍍銅:將除銹后的焊絲原材料開展高速鍍銅,獲得焊絲半成品;。玉環(huán)恒亞金屬表面處理專業(yè)銅酸洗廠家歡迎熱烈各位光臨。椒江區(qū)銅酸洗鈍化廠

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    所述操作臺1的上設(shè)有酸洗池6和清洗池7,所述操作臺1的上表面一側(cè)設(shè)有烘干設(shè)備8,所述滑動裝置5一側(cè)開有凹槽12,該凹槽12內(nèi)設(shè)有齒輪11,所述齒輪11的輸入端與電機(jī)13的輸出端連接,所述滑動裝置5的內(nèi)部設(shè)有空腔14,該空腔14內(nèi)設(shè)有控制器15、微處理器16和wifi模塊17,所述滑動裝置5的下端通過伸縮桿24連接有掛鉤23,所述伸縮桿24由外桿21和內(nèi)桿22組成,所述內(nèi)桿22與外桿21內(nèi)部滑動連通,所述內(nèi)桿22的端部固定有吸引塊19,所述外桿21的內(nèi)部設(shè)有電磁鐵20,所述吸引塊19通過彈簧18與電磁鐵20彈性連通。工作原理:用到時。通過在操作臺1上表面兩側(cè)通過連接桿4聯(lián)接有滑桿3,該滑桿3上設(shè)有滑動設(shè)備5,該滑動裝置5通過齒輪11與滑軌9上側(cè)齒槽齒合,該種設(shè)計,可實現(xiàn)對滑動裝置5的移動,進(jìn)而滑動裝置5掛鉤23上的鑄件可實現(xiàn)酸洗、清洗、烘干三個步驟一次性完成,進(jìn)而提高工作效率,實現(xiàn)高效節(jié)能,通過在滑動裝置5的下端固定連接有伸縮桿24,該伸縮桿24由電磁鐵20實現(xiàn)升降,進(jìn)而確保鑄件便于酸洗和清洗的完成,使用遠(yuǎn)程智能化控制,實現(xiàn)高效節(jié)能。作為本實用新型的一種實施方法,所述微處理器16的信號輸入端與wifi模塊17電性連接,所述微處理器16的信號輸出端與控制器15電性連接。臺州翻砂銅酸洗恒亞金屬表面處理有限公司專業(yè)銅酸洗企業(yè)熱烈歡迎各位參觀。

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    以改良上述背景技術(shù)中提出的疑問。為了改良上述疑問,本實用新型是通過如下的技術(shù)方案來反映:一種高效節(jié)能的銅生產(chǎn)用酸洗生產(chǎn)裝置,包括操作臺、支撐腿、滑桿、連接桿和滑動裝置,所述操作臺的底面四角設(shè)有支撐腿,所述操作臺的上表面兩側(cè)通過連接桿連結(jié)有滑桿,所述滑桿的一側(cè)設(shè)有滑軌,所述滑桿上設(shè)有滑動設(shè)備,所述操作臺的上設(shè)有酸洗池和清洗池,所述操作臺的上表面一側(cè)設(shè)有烘干設(shè)備,所述滑動設(shè)備一側(cè)開有凹槽,該凹槽內(nèi)設(shè)有齒輪。所述齒輪的輸入端與電機(jī)的輸出端連接,所述滑動設(shè)備的內(nèi)部設(shè)有空腔,該空腔內(nèi)設(shè)有控制器、微處理器和wifi模塊,所述滑動設(shè)備的下端通過伸縮桿連接有掛鉤,所述伸縮桿由外桿和內(nèi)桿組成,所述內(nèi)桿與外桿內(nèi)部滑動連結(jié),所述內(nèi)桿的端部固定有吸引塊,所述外桿的內(nèi)部設(shè)有電磁鐵,所述吸引塊通過彈簧與電磁鐵彈性連通。作為本實用新型的一種實施方法,所述微處理器的信號輸入端與wifi模塊電性連接,所述微處理器的信號輸出端與控制器電性連接,該控制器分別與電機(jī)和電磁鐵電性連接作為本實用新型的一種實施方法,所述吸引塊使用與磁鐵吸引的金屬材質(zhì)制成。作為本實用新型的一種實施方法,所述滑軌內(nèi)設(shè)有齒槽,所述齒輪與齒槽齒合。

    (2)除銹:將焊絲原材料經(jīng)過砂帶機(jī)展開砂帶除銹,除去焊絲表面的氧化皮和焊絲表面殘余的雜質(zhì),取得除銹的焊絲原材料;(3)高速鍍銅:將除銹后的焊絲原材料展開高速鍍銅,獲取焊絲半成品;(4)水洗拋光:對高速鍍銅后的焊絲半成品經(jīng)過水洗機(jī)開展高壓水洗,除去焊絲半成品的表面雜質(zhì),并對焊絲半成品開展拋光,取得焊絲制品。在上述技術(shù)方案中,所述步驟(3)的高速鍍銅在鍍銅槽內(nèi)中開展。在上述技術(shù)方案中,在所述鍍銅槽內(nèi)填入的鍍銅溶液為40wt%硫酸銅和40wt%硫酸構(gòu)成的混合溶液。在上述技術(shù)方案中,所述步驟(3)中的鍍銅時間為1-2s。在上述技術(shù)方案中,在所述步驟(4)對焊絲制品開展高壓水洗后還包括以下步驟:(4-1)熱風(fēng)吹干:將高壓水洗后的焊絲制品展開熱風(fēng)吹干;(4-2)拋光:將熱風(fēng)吹干后的焊絲制品經(jīng)拋光牽引機(jī)展開拋光;(4-3)收線:將拋光后的焊絲制品經(jīng)過收線機(jī)開展收線。在上述技術(shù)方案中,所述步驟(4)中使用開水清洗焊絲制品表面,開水的溫度大于60℃。在上述技術(shù)方案中,所述步驟(4)中,焊絲需經(jīng)過2次的高壓水洗后再開展拋光。本發(fā)明具備的優(yōu)點(diǎn)和積極功效是:1.本發(fā)明的工藝用到了砂帶對焊絲原材料的表面展開除銹清理,并且與現(xiàn)有技術(shù)相比之下,縮減了酸液的用量。恒亞金屬表面處理有限公司專業(yè)銅酸洗廠家歡迎各位光臨。

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    在本實用新型的實施例中,移動單元是這樣的構(gòu)造:移動單元包括支架41,鈍化線單元2設(shè)立在支架41內(nèi),支架41兩側(cè)設(shè)立有滑道43,滑道43上設(shè)立有少一個龍門提升機(jī)42,在本實用新型的實時中,以在滑道43上設(shè)立有一個龍門提升機(jī)42為例開展說明,工件5安裝在提升機(jī)42上,提升機(jī)42用以帶動工件5上下移動,另外,提升機(jī)42在滑道43上移動以帶動工件5在鈍化線單元2上移動。在本實用新型的實施例中,酸霧收集單元3包括酸霧收集罩。另外,在本實用新型的實施例中,控制單元1包括plc控制器。本實用新型的酸洗鈍化系統(tǒng)是這樣采用的:首先在上料臺上將工件5安裝在提升機(jī)42上,然后提升機(jī)42先移動至超聲波水洗池處,將工件5下置放超聲波水洗池中2分鐘左右,然后再依次移動到鈍化池和第二鈍化池中分別鈍化水洗10分鐘;鈍化水洗后分別依次移動到水洗池和第二水洗池中清洗半分鐘到1分鐘左右;清洗完成后移動到超聲波水洗池內(nèi)更進(jìn)一步清洗以將鈍化液全然清洗整潔,終移動到高溫水洗池內(nèi)加熱到80℃后取出以很快干燥工件5,完成工件5的酸洗鈍化。以上結(jié)合附圖對本實用新型的實施方法作了詳細(xì)說明,但本實用新型不限于所敘述的實施方法。對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員而言。玉環(huán)恒亞金屬表面處理有限公司專業(yè)銅酸洗企業(yè)歡迎各位參觀。江蘇銅酸洗鈍化液

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    所述操作臺的上表面一側(cè)設(shè)有烘干設(shè)備,所述滑動設(shè)備一側(cè)開有凹槽,該凹槽內(nèi)設(shè)有齒輪,所述齒輪的輸入端與電機(jī)的輸出端連接,所述滑動設(shè)備的內(nèi)部設(shè)有空腔,該空腔內(nèi)設(shè)有控制器、微處理器和wifi模塊,所述滑動設(shè)備的下端通過伸縮桿連接有掛鉤,所述伸縮桿由外桿和內(nèi)桿組成,所述內(nèi)桿與外桿內(nèi)部滑動連結(jié),所述內(nèi)桿的端部固定有吸引塊,所述外桿的內(nèi)部設(shè)有電磁鐵,所述吸引塊通過彈簧與電磁鐵彈性連結(jié)。作為本實用新型的一種實施方法,所述微處理器的信號輸入端與wifi模塊電性連接,所述微處理器的信號輸出端與控制器電性連接,該控制器分別與電機(jī)和電磁鐵電性連接作為本實用新型的一種實施方法,所述吸引塊使用與磁鐵吸引的金屬材質(zhì)制成。作為本實用新型的一種實施方法,所述滑軌內(nèi)設(shè)有齒槽,所述齒輪與齒槽齒合。作為本實用新型的一種實施方法,所述支撐腿的下端設(shè)有墊塊,該墊塊使用軟橡膠材質(zhì)支撐。本實用新型的有益于功效:本實用新型的一種f6fe992f-7392-41f7-af3d-f6c的銅生產(chǎn)用酸洗生產(chǎn)裝置。椒江區(qū)銅酸洗鈍化廠

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