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來源: 發(fā)布時間:2024-05-11

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包括操作臺、支撐腿、滑桿、連接桿、滑動裝置、酸洗池、清洗池、烘干設(shè)備、滑軌、墊塊、齒輪、凹槽、電機、空腔、控制器、微處理器、wifi模塊、彈簧、吸引塊、電磁鐵、外桿、內(nèi)桿、掛鉤。1.此f6fe992f-7392-41f7-af3d-f6c的銅生產(chǎn)用酸洗生產(chǎn)設(shè)備,通過在操作臺上表面兩側(cè)通過連接桿連通有滑桿,該滑桿上設(shè)有滑動設(shè)備,該滑動裝置通過齒輪與滑軌上側(cè)齒槽齒合,該種設(shè)計,可實現(xiàn)對滑動裝置的移動,進而滑動裝置掛鉤上的鑄件可實現(xiàn)酸洗、清洗、烘干三個步驟一次性完成,進而提高工作效率,實現(xiàn)f6fe992f-7392-41f7-af3d-f6c。2.此f6fe992f-7392-41f7-af3d-f6c的銅生產(chǎn)用酸洗生產(chǎn)設(shè)備,通過在滑動裝置的下端固定連接有伸縮桿,該伸縮桿由電磁鐵實現(xiàn)升降,進而確保鑄件便于酸洗和清洗的完成,使用遠程智能化控制,實現(xiàn)便于控制。本實用新型在一定程度上補救了背景技術(shù)中的缺乏之處。附圖說明圖1為本實用新型一種f6fe992f-7392-41f7-af3d-f6c的銅生產(chǎn)用酸洗生產(chǎn)設(shè)備總體示意圖;圖2為本實用新型一種f6fe992f-7392-41f7-af3d-f6c的銅生產(chǎn)用酸洗生產(chǎn)設(shè)備滑動裝置構(gòu)造圖;圖中:1、操作臺;2、支撐腿;3、滑桿;4、連接桿;5、滑動裝置;6、酸洗池;7、清洗池;8、烘干設(shè)備;9、滑軌。臨平區(qū)銅酸洗的環(huán)保玉環(huán)恒亞金屬專業(yè)銅酸洗廠家熱烈歡迎各位選擇。

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所述內(nèi)桿的端部固定有吸引塊,所述外桿的內(nèi)部設(shè)有電磁鐵,所述吸引塊通過彈簧與電磁鐵彈性連通。作為本實用新型的一種實施方法,所述微處理器的信號輸入端與wifi模塊電性連接,所述微處理器的信號輸出端與控制器電性連接,該控制器分別與電機和電磁鐵電性連接作為本實用新型的一種實施方法,所述吸引塊使用與磁鐵吸引的金屬材質(zhì)制成。作為本實用新型的一種實施方法,所述滑軌內(nèi)設(shè)有齒槽,所述齒輪與齒槽齒合。作為本實用新型的一種實施方法,所述支撐腿的下端設(shè)有墊塊,該墊塊使用軟橡膠材質(zhì)支撐。本實用新型的有益于功效:本實用新型的一種高效節(jié)能的銅生產(chǎn)用酸洗生產(chǎn)裝置,包括操作臺、支撐腿、滑桿、連接桿、滑動裝置、酸洗池、清洗池、烘干設(shè)備、滑軌、墊塊、齒輪、凹槽、電機、空腔、控制器、微處理器、wifi模塊、彈簧、吸引塊、電磁鐵、外桿、內(nèi)桿、掛鉤。1.此高效節(jié)能的銅生產(chǎn)用酸洗生產(chǎn)設(shè)備,通過在操作臺上表面兩側(cè)通過連接桿聯(lián)接有滑桿。

所述吸引塊使用與磁鐵吸引的金屬材質(zhì)制成。作為本實用新型的一種實施方法,所述滑軌內(nèi)設(shè)有齒槽,所述齒輪與齒槽齒合。作為本實用新型的一種實施方法,所述支撐腿的下端設(shè)有墊塊,該墊塊使用軟橡膠材質(zhì)支撐。本實用新型的有益于功效:本實用新型的一種高效節(jié)能的銅生產(chǎn)用酸洗生產(chǎn)裝置,包括操作臺、支撐腿、滑桿、連接桿、滑動裝置、酸洗池、清洗池、烘干設(shè)備、滑軌、墊塊、齒輪、凹槽、電機、空腔、控制器、微處理器、wifi模塊、彈簧、吸引塊、電磁鐵、外桿、內(nèi)桿、掛鉤。1.此高效節(jié)能的銅生產(chǎn)用酸洗生產(chǎn)設(shè)備,通過在操作臺上表面兩側(cè)通過連接桿聯(lián)接有滑桿。該滑桿上設(shè)有滑動設(shè)備,該滑動裝置通過齒輪與滑軌上側(cè)齒槽齒合,該種設(shè)計,可實現(xiàn)對滑動裝置的移動,進而滑動裝置掛鉤上的鑄件可實現(xiàn)酸洗、清洗、烘干三個步驟一次性完成,進而提高工作效率,實現(xiàn)高效節(jié)能。操作便捷:使用簡單,只需按照推薦比例稀釋,即可實現(xiàn)銅材的快速酸洗。

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除銹:將焊絲原材料經(jīng)過砂帶機展開砂帶除銹,除去焊絲表面的氧化皮和焊絲表面殘余的雜質(zhì),取得除銹的焊絲原材料;(3)高速鍍銅:將除銹后的焊絲原材料展開高速鍍銅,獲取焊絲半成品;(4)水洗拋光:對高速鍍銅后的焊絲半成品經(jīng)過水洗機開展高壓水洗,除去焊絲半成品的表面雜質(zhì),并對焊絲半成品開展拋光,取得焊絲制品。在上述技術(shù)方案中,所述步驟(3)的高速鍍銅在鍍銅槽內(nèi)中開展。在上述技術(shù)方案中,在所述鍍銅槽內(nèi)填入的鍍銅溶液為40wt%硫酸銅和40wt%硫酸構(gòu)成的混合溶液。在上述技術(shù)方案中,所述步驟(3)中的鍍銅時間為1-2s。在上述技術(shù)方案中,在所述步驟(4)對焊絲制品開展高壓水洗后還包括以下步驟:(4-1)熱風(fēng)吹干:將高壓水洗后的焊絲制品展開熱風(fēng)吹干;(4-2)拋光:將熱風(fēng)吹干后的焊絲制品經(jīng)拋光牽引機展開拋光;(4-3)收線:將拋光后的焊絲制品經(jīng)過收線機開展收線。在上述技術(shù)方案中,所述步驟(4)中使用開水清洗焊絲制品表面,開水的溫度大于60℃。在上述技術(shù)方案中,所述步驟(4)中,焊絲需經(jīng)過2次的高壓水洗后再開展拋光。本發(fā)明具備的優(yōu)點和積極功效是:1.本發(fā)明的工藝用到了砂帶對焊絲原材料的表面展開除銹清理,并且與現(xiàn)有技術(shù)相比之下,縮減了酸液的用量。玉環(huán)恒亞金屬表面處理有專業(yè)銅酸洗廠家歡迎各位參觀。文成銅酸洗工藝

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