未來,我們將繼續(xù)加強(qiáng)銅酸洗的研發(fā)和創(chuàng)新,不斷提高產(chǎn)品的性能和質(zhì)量,以滿足客戶不斷變化的需求。同時(shí),我們將積極拓展市場(chǎng),加強(qiáng)與客戶的合作,提供更加良好的服務(wù)和支持,為客戶創(chuàng)造更大的價(jià)值??傊覀兊你~酸洗是一種高效、環(huán)保、安全、穩(wěn)定的銅表面處理劑,具有廣泛的應(yīng)用范圍和優(yōu)異的性能表現(xiàn)。我們期待與您的合作,共同推動(dòng)銅酸洗的發(fā)展和應(yīng)用。我們的銅酸洗服務(wù)適用于各種銅材料,包括銅管、銅板、銅棒等,廣泛應(yīng)用于電子、機(jī)械、建筑等領(lǐng)域。我們的服務(wù)得到了廣大客戶的好評(píng)和信賴,我們將一如既往地為客戶提供良好的銅酸洗服務(wù)。如果您需要銅酸洗服務(wù),請(qǐng)聯(lián)系我們,我們將竭誠為您服務(wù)。恒亞金屬表面處理專業(yè)銅酸洗廠家歡迎各位參觀。西湖區(qū)銅酸洗拋光
對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案開展明了、完整地描述,顯然,所敘述的實(shí)施例是本實(shí)用新型一部分施行例,而不是全部的實(shí)施例,基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域平常技術(shù)人員在并未做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲取的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。請(qǐng)參閱圖1-2,本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案:一種高效節(jié)能的銅生產(chǎn)用酸洗生產(chǎn)裝置,包括操作臺(tái)1、支撐腿2、滑桿3、連接桿4和滑動(dòng)裝置5,所述操作臺(tái)1的底面四角設(shè)有支撐腿2,所述操作臺(tái)1的上表面兩側(cè)通過連接桿4連通有滑桿3,所述滑桿3的一側(cè)設(shè)有滑軌9,所述滑桿3上設(shè)有滑動(dòng)設(shè)備5,所述操作臺(tái)1的上設(shè)有酸洗池6和清洗池7,淳安銅酸洗處理定制化服務(wù):可根據(jù)客戶需求定制特殊配方和規(guī)格的銅酸洗產(chǎn)品。
所述齒輪11的輸入端與電機(jī)13的輸出端連接,所述滑動(dòng)裝置5的內(nèi)部設(shè)有空腔14,該空腔14內(nèi)設(shè)有控制器15、微處理器16和wifi模塊17,所述滑動(dòng)裝置5的下端通過伸縮桿24連接有掛鉤23,所述伸縮桿24由外桿21和內(nèi)桿22組成,所述內(nèi)桿22與外桿21內(nèi)部滑動(dòng)聯(lián)接,所述內(nèi)桿22的端部固定有吸引塊19,所述外桿21的內(nèi)部設(shè)有電磁鐵20,所述吸引塊19通過彈簧18與電磁鐵20彈性聯(lián)接。工作原理:用到時(shí),通過在操作臺(tái)1上表面兩側(cè)通過連接桿4連結(jié)有滑桿3,該滑桿3上設(shè)有滑動(dòng)設(shè)備5,該滑動(dòng)裝置5通過齒輪11與滑軌9上側(cè)齒槽齒合,該種設(shè)計(jì),可實(shí)現(xiàn)對(duì)滑動(dòng)裝置5的移動(dòng),進(jìn)而滑動(dòng)裝置5掛鉤23上的鑄件可實(shí)現(xiàn)酸洗、清洗、烘干三個(gè)步驟一次性完成,進(jìn)而提高工作效率,實(shí)現(xiàn)f6fe992f-7392-41f7-af3d-f6c,通過在滑動(dòng)裝置5的下端固定連接有伸縮桿24,該伸縮桿24由電磁鐵20實(shí)現(xiàn)升降,進(jìn)而確保鑄件便于酸洗和清洗的完成,使用遠(yuǎn)程智能化控制,實(shí)現(xiàn)f6fe992f-7392-41f7-af3d-f6c。作為本實(shí)用新型的一種實(shí)施方法,所述微處理器16的信號(hào)輸入端與wifi模塊17電性連接,所述微處理器16的信號(hào)輸出端與控制器15電性連接,該控制器15分別與電機(jī)13和電磁鐵20電性連接。作為本實(shí)用新型的一種實(shí)施方法。
本實(shí)用新型關(guān)乎銅加工技術(shù)領(lǐng)域,實(shí)際為一種高效節(jié)能的銅生產(chǎn)用酸洗生產(chǎn)設(shè)備。背景技術(shù):酸洗是運(yùn)用酸溶液除去鋼材表面上的氧化皮和銹蝕物的方式,是干凈金屬表面的一種方式,一般而言與預(yù)膜一齊展開,一般將制件浸泡硫酸等的水溶液,以去除金屬表面的氧化物等薄膜,是電鍍、搪瓷、軋制等工藝的前處置或中間處置?,F(xiàn)階段使用的酸洗工藝去除不銹鋼表面厚氧化皮,用到溫度高,酸洗時(shí)間長,引致加工成本居高不下;而常溫除氧化皮工藝對(duì)去除薄氧化皮效果好,對(duì)厚氧化皮效用不完美,特別是焊接處黑渣基本上除不掉,因有必要對(duì)其展開設(shè)計(jì)改進(jìn)。技術(shù)實(shí)現(xiàn)元素:針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的欠缺,本實(shí)用新型目的是提供一種高效節(jié)能的銅生產(chǎn)用酸洗生產(chǎn)設(shè)備,以改良上述背景技術(shù)中提出的疑問。為了改良上述疑問,本實(shí)用新型是通過如下的技術(shù)方案來反映:一種高效節(jié)能的銅生產(chǎn)用酸洗生產(chǎn)裝置,包括操作臺(tái)、支撐腿、滑桿、連接桿和滑動(dòng)裝置,所述操作臺(tái)的底面四角設(shè)有支撐腿,所述操作臺(tái)的上表面兩側(cè)通過連接桿連通有滑桿,所述滑桿的一側(cè)設(shè)有滑軌,所述滑桿上設(shè)有滑動(dòng)設(shè)備,所述操作臺(tái)的上設(shè)有酸洗池和清洗池,所述操作臺(tái)的上表面一側(cè)設(shè)有烘干設(shè)備,所述滑動(dòng)設(shè)備一側(cè)開有凹槽,該凹槽內(nèi)設(shè)有齒輪。市場(chǎng)需求:適應(yīng)市場(chǎng)需求,提供多種規(guī)格和包裝的銅酸洗產(chǎn)品,滿足不同客戶需求。
在本實(shí)用新型的實(shí)施例中,移動(dòng)單元是這樣的構(gòu)造:移動(dòng)單元包括支架41,鈍化線單元2設(shè)立在支架41內(nèi),支架41兩側(cè)設(shè)立有滑道43,滑道43上設(shè)立有少一個(gè)龍門提升機(jī)42,在本實(shí)用新型的實(shí)時(shí)中,以在滑道43上設(shè)立有一個(gè)龍門提升機(jī)42為例開展說明,工件5安裝在提升機(jī)42上,提升機(jī)42用以帶動(dòng)工件5上下移動(dòng),另外,提升機(jī)42在滑道43上移動(dòng)以帶動(dòng)工件5在鈍化線單元2上移動(dòng)。在本實(shí)用新型的實(shí)施例中,酸霧收集單元3包括酸霧收集罩。另外,在本實(shí)用新型的實(shí)施例中,控制單元1包括plc控制器。本實(shí)用新型的酸洗鈍化系統(tǒng)是這樣采用的:首先在上料臺(tái)上將工件5安裝在提升機(jī)42上,然后提升機(jī)42先移動(dòng)至超聲波水洗池處,將工件5下置放超聲波水洗池中2分鐘左右,然后再依次移動(dòng)到鈍化池和第二鈍化池中分別鈍化水洗10分鐘;鈍化水洗后分別依次移動(dòng)到水洗池和第二水洗池中清洗半分鐘到1分鐘左右;清洗完成后移動(dòng)到超聲波水洗池內(nèi)更進(jìn)一步清洗以將鈍化液全然清洗整潔,終移動(dòng)到高溫水洗池內(nèi)加熱到80℃后取出以很快干燥工件5,完成工件5的酸洗鈍化。以上結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施方法作了詳細(xì)說明,但本實(shí)用新型不限于所敘述的實(shí)施方法。對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員而言。市場(chǎng)認(rèn)可:我們的銅酸洗產(chǎn)品在國內(nèi)外市場(chǎng)上得到了認(rèn)可和好評(píng)。淳安皮銅酸洗
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所述操作臺(tái)的上表面一側(cè)設(shè)有烘干設(shè)備,所述滑動(dòng)設(shè)備一側(cè)開有凹槽,該凹槽內(nèi)設(shè)有齒輪,所述齒輪的輸入端與電機(jī)的輸出端連接,所述滑動(dòng)設(shè)備的內(nèi)部設(shè)有空腔,該空腔內(nèi)設(shè)有控制器、微處理器和wifi模塊,所述滑動(dòng)設(shè)備的下端通過伸縮桿連接有掛鉤,所述伸縮桿由外桿和內(nèi)桿組成,所述內(nèi)桿與外桿內(nèi)部滑動(dòng)連結(jié),所述內(nèi)桿的端部固定有吸引塊,所述外桿的內(nèi)部設(shè)有電磁鐵,所述吸引塊通過彈簧與電磁鐵彈性連結(jié)。作為本實(shí)用新型的一種實(shí)施方法,所述微處理器的信號(hào)輸入端與wifi模塊電性連接西湖區(qū)銅酸洗拋光