廂式壓濾機(jī)的維護(hù)與保養(yǎng)概述:1.為保護(hù)機(jī)器長(zhǎng)時(shí)間的正常運(yùn)轉(zhuǎn),同時(shí)延長(zhǎng)其使用壽命。在每一輪壓濾后我們要進(jìn)行起正常的保養(yǎng)檢查;2.正確選用濾布。每次工作結(jié)束,須清洗一次濾布,使布表面不留大塊殘?jiān)?。濾布變硬要軟化,若有損壞應(yīng)及時(shí)修理或更換;3.注意保護(hù)濾板的密封面,不要碰撞,放置時(shí)立著為好,可減少變形;4.料液和洗滌水等的閥門須按操作程序開、關(guān),料液和洗滌水不得同時(shí)進(jìn)入,工作結(jié)束后應(yīng)盡可能放盡管道內(nèi)的剩余料液。 江蘇凱亞環(huán)保科技有限公司為您提供壓濾機(jī),有需要可以聯(lián)系我司哦!四川脫水設(shè)備廠家壓濾機(jī)行業(yè)
板框壓濾機(jī)構(gòu)造:板框壓濾機(jī)的濾板、濾框和濾布的構(gòu)造示見圖1,其中(a)為濾框,(b)為濾板,(c)為濾布。除板框壓濾機(jī)主機(jī)外,還有進(jìn)泥系統(tǒng)、投藥系統(tǒng)和壓縮空氣系統(tǒng)。
脫水過(guò)程:板與框相間排列而成,在濾板的兩側(cè)覆有濾布,用壓緊裝置把板與框壓緊,即在板與框之間構(gòu)成壓濾室。在板與框的上端中間相同部位開有小孔,壓緊后成為一條通道,加壓到0.2~0.4MPa的污泥,由該通道進(jìn)入壓濾室,濾板的表面刻有溝槽,下端鉆有供濾液排出的孔道,濾液在壓力下,通過(guò)濾布、沿溝槽與孔道排出濾機(jī),使污泥脫水。國(guó)內(nèi)外已開發(fā)出自動(dòng)化的板框壓濾機(jī)。板框壓濾機(jī)比真空過(guò)濾機(jī)能承受較高的污泥比阻,這樣就可降低調(diào)理劑的消耗量,可使用較便宜的藥劑(如FeSO4·7H2O)。當(dāng)污泥比阻為5×1011~8×1012m/kg時(shí),可以不經(jīng)過(guò)預(yù)先調(diào)理而直接進(jìn)行過(guò)濾。板框壓濾機(jī)其泥餅產(chǎn)率和泥餅含水率,應(yīng)根據(jù)試驗(yàn)資料或類似運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)確定。泥餅含水率一般可為75%~80%。 廣州打樁壓濾機(jī)行業(yè)江蘇凱亞環(huán)??萍加邢薰緸槟峁簽V機(jī),期待為您服務(wù)!
煤礦廂式壓濾機(jī)選擇廂式壓濾機(jī)主要依靠入料泵提供的液壓驅(qū)動(dòng)力進(jìn)行脫水,懸浮液泵入壓濾機(jī)后,首先在濾腔兩側(cè)的濾布表面形成濾餅,然后不斷向?yàn)V腔中間增厚。連續(xù)液相的存在是保持液壓驅(qū)動(dòng)力的前提,所以濾餅中心始終存在一個(gè)濃度高于入料濃度、并以液體為連續(xù)相的固液混合體,俗稱“囊心”?!澳倚摹钡拇笮∨c煤泥的性質(zhì)(如顆粒大小、灰分、泥化程度等)有著很大的關(guān)系?!澳倚摹钡拇嬖跁?huì)影響濾餅的水分,并阻礙卸餅。對(duì)于相同的煤泥,采用高壓入料可減小“囊心”的存在,然而提高入料的壓力在很大程度上會(huì)導(dǎo)致危險(xiǎn)壓差的出現(xiàn)。現(xiàn)有兩個(gè)途徑可以減少危險(xiǎn)壓差出現(xiàn)的幾率,一是通過(guò)增加濾板基板的厚度,二是通過(guò)增加濾板支撐凸臺(tái)的數(shù)量或直徑。
廂式壓濾機(jī)入料壓力在實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中,過(guò)濾壓力一般是由入料泵提供的(現(xiàn)場(chǎng)也有極小的比例采用泵和空壓機(jī)聯(lián)合給料,在此暫不作探討),所以,影響過(guò)濾速度極為重要的因素就是入料泵的給料壓力。給料壓力直接影響著壓濾機(jī)的工況,而壓濾機(jī)的分離效果也與之有很大的關(guān)系。實(shí)際使用中發(fā)現(xiàn),在壓濾脫水過(guò)程中,通過(guò)流體靜壓縮小濾餅的孔隙率,可排出大部分水分,但**靠提高流體靜壓力,脫水效果并不理想。分析其原因可能在于:隨著壓力的增大,濾餅孔隙率逐漸減小,濾餅孔隙的飽和度逐漸降低,但是,當(dāng)濾餅的飽和度接近剩余飽和度時(shí),濾餅水分基本不再降低。通過(guò)分析濾餅的顯微結(jié)構(gòu)可知,此時(shí)顆粒成拱橋結(jié)構(gòu),這種結(jié)構(gòu)包含的水分不但很難用常規(guī)入料泵所提供的流體靜壓力排出,而且會(huì)造成設(shè)備磨損和故障。江蘇凱亞環(huán)??萍加邢薰緣簽V機(jī)服務(wù)值得放心。
板框壓濾機(jī)是污水處理系統(tǒng)中的針對(duì)污泥處理的設(shè)備,是污泥處理過(guò)程中常用的設(shè)備,板框壓濾機(jī)由壓濾機(jī)濾板、液壓系統(tǒng)、壓濾機(jī)框、濾板傳輸系統(tǒng)和電氣系統(tǒng)等五大部分組成。板框壓濾機(jī)工作運(yùn)行的原理比較簡(jiǎn)單,先由液壓施力壓緊板框組,沉淀的淤泥由中間進(jìn)入,分布到各濾布之間。由于板框壓緊,淤泥無(wú)法外溢,在螺桿泵和隔膜泵的高壓之下,淤泥中的水分由濾布中滲出,流入回水管,而泥餅則留在了空腔中。之后板框卸壓,濾板拉開,泥餅靠重力落下,因此說(shuō)壓濾過(guò)程是污水處理工藝中的***一道工序。江蘇凱亞環(huán)保科技有限公司是一家專業(yè)提供壓濾機(jī)的公司,有想法的不要錯(cuò)過(guò)哦!安徽電鍍壓濾機(jī)報(bào)價(jià)
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隔膜壓濾機(jī)與普通廂式壓濾機(jī)的主要不同之處就是在濾板與濾布之間加裝了一層彈性膜隔膜板。運(yùn)行過(guò)程中,當(dāng)入料結(jié)束,可將高壓流體介質(zhì)注入濾板與隔膜之間,這時(shí)整張隔膜就會(huì)鼓起壓迫濾餅,從而實(shí)現(xiàn)濾餅的進(jìn)一步脫水,就是壓榨過(guò)濾。首先是正壓強(qiáng)壓脫水,也稱進(jìn)漿脫水,進(jìn)漿脫水之后,配備了橡膠擠壓膜的壓濾機(jī),則壓縮介質(zhì)(如氣、水)進(jìn)入擠壓膜的背面推動(dòng)擠壓膜使擠壓濾餅進(jìn)一步脫水,叫擠壓脫水。進(jìn)漿脫水或擠壓脫水之后,壓縮空氣進(jìn)入濾室濾餅的一側(cè)透過(guò)濾餅,攜帶液體水份從濾餅的另一側(cè)透過(guò)濾布排出濾室而脫水,叫風(fēng)吹脫水。若濾室兩側(cè)面都敷有濾布,則液體部分勻可透過(guò)濾室兩側(cè)面的濾布排出濾室,為濾室雙面脫水。脫水完成后,解除濾板的機(jī)械壓緊力,單塊逐步拉開濾板,分別敞開濾室進(jìn)行卸餅為一個(gè)主要工作循環(huán)完成。根據(jù)過(guò)濾物料性質(zhì)不同,壓濾機(jī)可分別設(shè)置進(jìn)漿脫水、擠壓脫水、風(fēng)吹脫水或單、雙面脫水,目的就是比較大限度地降低濾餅水份。四川脫水設(shè)備廠家壓濾機(jī)行業(yè)