在允許泄露少、釜內(nèi)壓力或真空度高,軸與軸套間摩擦動力消耗少時應(yīng)選用機械密封;當(dāng)攪拌介質(zhì)為劇毒、易燃、易爆或昂貴的高純度物料,或者在高真空狀態(tài)下操作時,可選用磁力傳動裝置,但磁傳動效率很低。5. 變速器滿足功率和轉(zhuǎn)速要求;運轉(zhuǎn)可靠;維修方便;高機械效率;低噪音。6. 機架攪拌軸要有足夠的支承間距,以保證攪拌軸偏擺量不大;保證變速器的輸出軸、攪拌軸、軸封裝置對中;足夠的徑向和軸向承受力。7. 攪拌設(shè)備內(nèi)構(gòu)件根據(jù)攪拌器型式、物料操作特性確定是否需要擋板和內(nèi)冷管。如需要擋板,低黏度液體多在全擋板條件下操作(擋板4塊,寬度為攪拌容器直徑的1/12~1/10);隨黏度增加擋板寬度可變窄,高黏度液體不必設(shè)置擋板?;嚢杵鞯闹悄芑妥詣踊讲粩嗵岣?,為化工生產(chǎn)帶來更多便利。赤峰非標(biāo)攪拌器種類
其間距一般只有25~50mm。外緣形狀也是根據(jù)釜內(nèi)壁的形狀而定,如上圖(d)所示。這類攪拌器的轉(zhuǎn)速很低,葉片端部的圓周速度為~。它基本上不產(chǎn)生軸向液流,但攪動范圍很大,不會形成死區(qū),適用于黏度在100Pa·s以不要體的攪拌。當(dāng)流體黏度在10~100Pa·s時,可在錨式槳中間加一橫槳葉,即為框式攪拌器,以增加容器中部的混合。錨式或框式槳葉的混合效果并不理想,只適用于對混合要求不太高的場合。由于錨式攪拌器在容器壁附近流速比其他攪拌器大,能得到大的表面?zhèn)鳠嵯禂?shù),故常用于傳熱、晶析操作。也常用于攪拌高濃度淤漿和沉降性淤漿。舟山化工攪拌器哪家好化工攪拌器的安裝和調(diào)試需由專業(yè)人員進行,以確保其正常運行。
導(dǎo)流筒是上下開口的圓筒,安裝在容器內(nèi),在攪拌混合中起導(dǎo)流作用,既可提高容器內(nèi)流體的攪拌程度,加強攪拌器對流體的直接剪切作用,又造成一定的循環(huán)流,使容器內(nèi)流體均可通過導(dǎo)流筒內(nèi)強烈混合區(qū),提高混合效率。安裝導(dǎo)流筒后,限定了循環(huán)路徑,減少了流體短路的機會。導(dǎo)流筒主要用于推進式、螺桿式以及渦輪式攪拌器的導(dǎo)流。 [1]軸封軸封是攪拌設(shè)備的重要組成部分。軸封屬于動密封,其作用是保證攪拌設(shè)備內(nèi)處于一定的正壓或真空狀態(tài),防止被攪拌的物料逸出和雜質(zhì)的滲入,因而不是所有的轉(zhuǎn)軸密封型式都能用于攪拌設(shè)備。在攪拌設(shè)備中,較常用的軸封有液封、填料密封和機械密封等。
液封當(dāng)攪拌設(shè)備內(nèi)工作壓力為常壓,軸封的作用較是為了防止灰塵與雜質(zhì)進人內(nèi)部工作介質(zhì),或者隔離工作介質(zhì)與攪拌設(shè)備周圍的環(huán)境介質(zhì)相互接觸時,可選用液封。液封結(jié)構(gòu)簡單,沒有與傳動軸直接接觸引起摩擦的零件。但為保證圓柱形殼體或靜止元件與旋轉(zhuǎn)元件之間的間隙符合設(shè)計要求,其密封部位零件的加工、安裝要求較高。同時,受結(jié)構(gòu)特點的影響,液封的使用范圍較窄。一般適用于工作介質(zhì)為非易燃易爆或毒性程度輕度危害,設(shè)備內(nèi)工作壓力等于大氣壓力,且溫度范圍在20-80℃的場合。值得注意的是,液體工作介質(zhì)不可充滿攪拌設(shè)備;而且封液應(yīng)盡可能采用攪拌設(shè)備內(nèi)工作介質(zhì),或與工作介質(zhì)不發(fā)生物理化學(xué)作用的中性液體,同時必須極少揮發(fā)且不污染大氣。 攪拌器的操作可以根據(jù)實際情況調(diào)整轉(zhuǎn)速,以達到較佳處理效果。
粘度是指流體對流動的阻抗能力,其定義為:液體以1cm/s的速度流動時,在每1cm2平面上所需剪應(yīng)力的大小,稱為動力粘度,以Pa·s為單位。粘度是流體的一種屬性。流體在管路中流動時,有層流、過渡流、湍流三種狀態(tài),攪拌設(shè)備中同樣也存在這三種流動狀態(tài),而決定這些狀態(tài)的主要參數(shù)之一就是流體的粘度。在攪拌過程中,一般認為粘度小于5Pa/s的為低粘度流體,例如水、蓖麻油、飴糖、果醬、蜂蜜、潤滑油重油、低粘乳液等;5-50Pa/s的為中粘度流體,例如油墨、牙膏等;50-500Pa/s的為高粘度流體,例如口香糖、增塑溶膠、固體燃料等;大于500Pa/s的為特高粘流體,例如:橡膠混合物、塑料熔體、有機硅等。對于低粘度介質(zhì),用小直徑的高轉(zhuǎn)速的攪拌器就能帶動周圍的流體循環(huán),并至遠處。而高粘度介質(zhì)的流體則不然,需直接用攪拌器來推動。適用于低粘和中粘流體的葉輪有槳式、開啟渦輪式、推進式、長薄葉螺旋槳式、圓盤渦輪式、布魯馬金式、板框槳式、三葉后彎式、MIG式等。適用于高粘和特高粘流體的葉輪有螺帶式葉輪、螺桿式、錨式、框式、螺旋槳式等。有的流體粘度隨反應(yīng)進行而變化,就需要用能適合寬粘度領(lǐng)域的葉輪,如泛能式葉輪等。 化工攪拌器是化工生產(chǎn)中不可或缺的設(shè)備,用于混合、均質(zhì)和分散各種物料。張家口升降攪拌器哪家好
攪拌器的故障診斷和排除需依靠專業(yè)的技術(shù)知識和經(jīng)驗。赤峰非標(biāo)攪拌器種類
為改善流動狀況。有時把槳葉制成凹形或箭形。渦輪式攪拌器葉輪直徑一般為容器直徑的1/3~1/2,轉(zhuǎn)速較高,切線速度3~80m/s,轉(zhuǎn)速范圍300~600r/min,可使流體微團分散得很細,適用于低黏度到中等黏度流體的混合、液—液分散、液—固懸浮,以及促進良好的傳熱、傳質(zhì)和化學(xué)反應(yīng)。平直葉剪切作用較大,屬剪切型攪拌器。彎葉是指葉片朝著流動方向彎曲,可降低功率消耗,適用于含有易碎顆粒的流體攪拌。4)錨式攪拌器。這類攪拌器與上述三種有明顯的差別,即上述三類攪拌器的直徑均比反應(yīng)器直徑小得多,而這類攪拌器的直徑則與反應(yīng)器直徑非常接近。赤峰非標(biāo)攪拌器種類