攪拌機(jī)是由多個(gè)參數(shù)決定的，用任何一個(gè)單一參數(shù)來(lái)描述一臺(tái)攪拌機(jī)是不可能的。軸功率（P）、槳葉排液量（Q）、壓頭（H）、槳葉直徑（D）及攪拌轉(zhuǎn)速（N）是描述一臺(tái)攪拌機(jī)的五個(gè)基本參數(shù)。槳葉的排液量與槳葉本身的流量準(zhǔn)數(shù)，槳葉轉(zhuǎn)速的一次方及槳葉直徑的三次方成正比。而攪拌消耗的軸功率則與流體比重，槳葉本身的功率準(zhǔn)數(shù)，轉(zhuǎn)速的三次方及槳葉直徑的五次方成正比。在一定功率及槳葉形式情況下，槳葉排液量（Q）以及壓頭（H）可以通過(guò)改變槳葉的直徑（D）和轉(zhuǎn)速（N）的匹配來(lái)調(diào)節(jié)，即大直徑槳葉配以低轉(zhuǎn)速（保證軸功率不變）的攪拌機(jī)產(chǎn)生較高的流動(dòng)作用和較低的壓頭，而小直徑槳葉配以高轉(zhuǎn)速則產(chǎn)生較高的壓頭和較低的流動(dòng)作用。在攪拌槽中，要使微團(tuán)相互碰撞，可靠的辦法是提供足夠的剪切速率。從攪拌機(jī)理看，正是由于流體速度差的存在，才使流體各層之間相互混合，因此，凡攪拌過(guò)程總是涉及到流體剪切速率。剪切應(yīng)力是一種力，是攪拌應(yīng)用中氣泡分散和液滴破碎等的真正原因。必須指出的是，整個(gè)攪拌槽中流體各點(diǎn)剪切速率的大小并不是一致的。通過(guò)對(duì)剪切速率分布的研究表明，在一個(gè)攪拌槽中至少存在四種剪切速率數(shù)值，它們是：實(shí)驗(yàn)研究表明，就槳葉區(qū)而言，無(wú)論何種漿型。攪拌裝置的可持續(xù)發(fā)展設(shè)計(jì)有助于降低環(huán)境影響。安徽頂入式攪拌裝置生產(chǎn)廠家

渦輪式攪拌器可分為開式和盤式兩類。開式渦輪常用的葉片數(shù)為2葉或4葉，盤式渦輪以6葉較為常見。槳葉的形狀有平直葉、斜葉和彎葉等。為改善流動(dòng)狀況，有時(shí)把槳葉制成凹形或箭形。渦輪式攪拌器葉輪直徑一般為容器直徑的1/3～1/2，轉(zhuǎn)速較高，切線速度3～80m/s，轉(zhuǎn)速范圍300～600r/min，可使流體微團(tuán)分散得很細(xì)，適用于低黏度到中等黏度流體的混合、液—液分散、液—固懸浮，以及促進(jìn)良好的傳熱、傳質(zhì)和化學(xué)反應(yīng)。平直葉剪切作用較大，屬剪切型攪拌器。吉林非標(biāo)攪拌裝置工作原理攪拌裝置的功率需求根據(jù)物料粘度和攪拌量而定。

    二、化工攪拌器的工作原理化工攪拌器的工作原理是通過(guò)攪拌葉片的旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)物料運(yùn)動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)物料的混合和反應(yīng)。在攪拌過(guò)程中，葉片將物料從底部向上拋起，形成循環(huán)流動(dòng)，使物料充分混合和反應(yīng)。同時(shí)，攪拌器還可以通過(guò)加熱或冷卻裝置控制反應(yīng)溫度，以實(shí)現(xiàn)更好的反應(yīng)效果?；嚢杵魅⒒嚢杵鞯脑O(shè)計(jì)要求在設(shè)計(jì)化工攪拌器時(shí)，需要考慮以下因素：00001.耐腐蝕性：化工攪拌器需要適用于各種腐蝕性介質(zhì)，因此需要選擇合適的材料和表面處理方法，以保證設(shè)備的耐腐蝕性能。00002.強(qiáng)度：化工攪拌器需要承受較大的扭矩和沖擊力，因此需要選擇正好度材料和結(jié)構(gòu)，以確保設(shè)備的穩(wěn)定性和可靠性。00003.流體阻力：化工攪拌器的設(shè)計(jì)需要盡可能減小流體阻力，以提高物料的循環(huán)速度和反應(yīng)效率。00004.能耗：化工攪拌器的能耗也是需要考慮的因素之一，應(yīng)該盡可能選擇高效、低能耗的設(shè)備。00005.易于清洗和維護(hù)：化工攪拌器的設(shè)計(jì)應(yīng)該易于清洗和維護(hù)，以便于設(shè)備的清潔和維護(hù)。

適用于給水和排水工程中的混合池，反應(yīng)池原水與各種藥劑的混合及反映過(guò)程的攪拌。攪拌器設(shè)計(jì)1、確定攪拌目的：如進(jìn)行液液混合、固液懸浮、氣液或液液分散，是否需要實(shí)現(xiàn)傳熱、吸收、萃取、溶解、結(jié)晶等工藝目的。根據(jù)工藝特點(diǎn)選擇攪拌槳形式。2、計(jì)算攪拌作業(yè)功率：即攪拌過(guò)程進(jìn)行時(shí)需要的動(dòng)力參考公式：功率=功率準(zhǔn)數(shù)*液體密度*轉(zhuǎn)數(shù)的3次方*漿徑的5次方。功率準(zhǔn)數(shù)的計(jì)算復(fù)雜，與罐徑、漿徑、槳葉寬度、角度、層數(shù)、粘度、擋板數(shù)、擋板尺寸有關(guān)。3、選擇電機(jī)功率:考慮到效率后的計(jì)算值應(yīng)大于或等于。攪拌裝置的材質(zhì)選擇需考慮物料的腐蝕性和耐磨性。

    反應(yīng)器內(nèi)的擋板有豎和橫兩種，常用的是豎擋板，當(dāng)黏度較高時(shí)，使用橫擋板。擋板的作用的有兩種：一是將切向流動(dòng)轉(zhuǎn)變?yōu)檩S向和徑向流動(dòng)，對(duì)于罐體內(nèi)液體的主體對(duì)流擴(kuò)散，軸向和徑向流動(dòng)都是較好的；二是增大被攪動(dòng)液體的湍流程度，從而改善攪拌效果。豎擋板固定在反應(yīng)器內(nèi)壁上，其寬度為容器直徑的1/12～1/10，在高黏度時(shí)也可減少到Di/20。擋板的數(shù)量根據(jù)容器的直徑來(lái)定，小直徑用2～4塊，大直徑用4～8塊，以4塊或6塊居多。當(dāng)再增加擋板數(shù)和擋板寬度，功率消耗不再增加時(shí)，稱為全擋板條件。全擋板條件與擋板數(shù)量和寬度有關(guān)。擋板的安裝如圖所示。攪拌容器中的傳熱蛇管可部分或全部代替擋板，裝有垂直換熱管時(shí)一般可不再安裝擋板。 攪拌裝置在環(huán)保領(lǐng)域用于污水處理和廢物混合。常州頂入式攪拌裝置種類

攪拌裝置的設(shè)計(jì)還需考慮其易清潔性和耐腐蝕性，以滿足特殊工藝需求。安徽頂入式攪拌裝置生產(chǎn)廠家

電動(dòng)攪拌器適用于生物、理化、化妝品、保健品、食品、試劑等實(shí)驗(yàn)領(lǐng)域。是液體混和攪拌的實(shí)驗(yàn)設(shè)備。產(chǎn)品理念設(shè)計(jì)新穎、制造工藝先進(jìn)，低速運(yùn)行轉(zhuǎn)矩輸出大，連續(xù)使用性能好。驅(qū)動(dòng)電機(jī)采用功率大、結(jié)構(gòu)緊湊的串激式微型電機(jī)，運(yùn)行安全可靠；運(yùn)行狀態(tài)控制采用數(shù)控觸摸式無(wú)級(jí)調(diào)速器，調(diào)速方便；數(shù)字顯示運(yùn)行轉(zhuǎn)速狀態(tài)，采集數(shù)據(jù)正確；輸出增力機(jī)構(gòu)采用多級(jí)非金屬齒輪傳遞增力，轉(zhuǎn)矩成倍增加，運(yùn)行狀態(tài)穩(wěn)定，噪聲低；攪拌棒現(xiàn)代軋頭，卸裝簡(jiǎn)便靈活等特性。實(shí)為工廠、科研機(jī)構(gòu)、大專院校、和醫(yī)學(xué)單位等科學(xué)研究、產(chǎn)品開發(fā)、品質(zhì)控制和生產(chǎn)過(guò)程中應(yīng)用的理想設(shè)備。 安徽頂入式攪拌裝置生產(chǎn)廠家