推進式攪拌器的直徑較小，d/D=1/4~1/3，葉端速度一般為7~10m/s，比較高達15m/s。該類攪拌器適用于黏度低、流量大的場合。利用較小的攪拌功率，通過高速轉(zhuǎn)動的槳葉能獲得較好的攪拌效果，主要用于液—液混合，使溫度均勻，在低濃度固—液系中防止淤泥沉降等。3）渦輪式攪拌器。渦輪式攪拌器又稱透平式葉輪。是一種應(yīng)用較較的攪拌器，能有效地完成幾乎所有的攪拌操作，并能處理黏度范圍很廣的流體。渦輪攪拌器的主要優(yōu)點是當(dāng)能量消耗不大時，攪拌效率較高。渦輪式攪拌器可分為開式和盤式兩類。開式渦輪常用的葉片數(shù)為2葉或4葉，盤式渦輪以6葉較為常見。常見類型包括槳式、渦輪式和螺旋式攪拌器。衢州攪拌設(shè)備哪家好

三、錨式攪拌器：槳葉外緣形狀與攪拌槽內(nèi)壁要一致，其間又有很小間隙，可清理附在槽壁上的粘性反應(yīng)產(chǎn)物或堆積于槽底的固定物，保持較好的傳熱效果。錨式攪拌器結(jié)構(gòu)簡單，常用于中高粘度液體混合、傳熱反應(yīng)等過程；四、渦輪式攪拌器：由在水平圓盤上安裝2~4片平直的或彎曲的葉片所構(gòu)成。有較大的剪切力，可使流體微團分散的很細，適用于低粘度到中等粘度流體的混合、液-液分散、液-固懸浮，以及促進良好的傳熱、傳質(zhì)和化學(xué)反應(yīng)；五、螺帶式攪拌器：螺帶的外徑與螺距相等。大連化工攪拌設(shè)備攪拌設(shè)備的價格因品牌、型號、配置等因素而異。

攪拌器在節(jié)省人力成本方面具有明顯作用。人工攪拌不僅費時費力，還需要支付工人的工資，特別是在施工材料需求量大時，成本會明顯增加。此外，人工攪拌的效果可能不如機器理想。相比之下，攪拌器能高效、快速地完成攪拌任務(wù)，從而降低了人工成本和材料浪費，確保了攪拌效果。攪拌器的主要作用是防止固體顆粒在槽或坑中沉淀，確保泥漿能均勻地輸送到下一個工藝流程。這種均勻的輸送對于許多工業(yè)過程至關(guān)重要，因為它可以保證產(chǎn)品質(zhì)量和效率。

3、錨式攪拌器，適用于需要混合大量固體顆粒的化工過程。由一根豎軸和一組錨型槳葉組成，槳葉的形狀像船錨。錨式攪拌器的轉(zhuǎn)速較慢，產(chǎn)生的剪切力適中，能夠較好地處理固體顆粒。它能夠?qū)⒐腆w顆粒均勻地分散在液體中，并保持其懸浮狀態(tài)，廣泛應(yīng)用于固-液懸浮、沉淀和結(jié)晶等化工過程。4、框式攪拌器，適用于需要較高混合速度和較好混合效果的化工過程，由一根豎軸和一組框型槳葉組成，槳葉的形狀像矩形或梯形?？蚴綌嚢杵鞯霓D(zhuǎn)速適中，產(chǎn)生的剪切力和循環(huán)流量都比較穩(wěn)定，能夠?qū)崿F(xiàn)高效的混合效果。它適用于需要精細混合和分散的化工過程，如顏料分散、膠體混合等。清潔攪拌設(shè)備是確保產(chǎn)品質(zhì)量的重要步驟。

槳式攪拌器。槳式攪拌器是結(jié)構(gòu)較簡單的一種攪拌器，槳葉形狀分為平直葉和折葉兩種，平直葉是葉面與旋轉(zhuǎn)方向互相垂直，折葉則是葉面與旋轉(zhuǎn)方向呈一傾斜角度。平直葉主要使物料產(chǎn)生切線方向的流動，加攪拌擋板后可產(chǎn)生一定的軸向攪拌效果。折葉與平直葉相比軸向分流略多，在結(jié)構(gòu)上較簡單。槳葉一般以扁鋼制造，當(dāng)反應(yīng)器內(nèi)物料對碳鋼有明顯腐蝕性時，可用合金鋼或有色金屬制成，也可以采用鋼制外包橡膠或環(huán)氧樹脂、酚醛玻璃布等方法。維護攪拌設(shè)備的清潔和定期保養(yǎng)是確保其長期穩(wěn)定運行的關(guān)鍵。朝陽攪拌設(shè)備廠家

攪拌過程中的剪切力和渦流對物料的混合效果有明顯影響。衢州攪拌設(shè)備哪家好

由于反應(yīng)釜內(nèi)的湍流程度較弱，氣泡在運動過程中發(fā)生碰撞而聚并的機率小，氣泡直徑的變化幅度相對較小，因此不同區(qū)域的氣泡大小比較均一，氣含率的空間分布也較為均勻，且整體氣含率較大。在不考慮氫氣的情況下，軸流式攪拌器循環(huán)能力強、排出量大，流體在釜內(nèi)形成的整體循環(huán)流動對催化劑的懸浮操作是十分有效的。并且軸流式攪拌器在對催化劑達到同樣的懸浮程度時所需要的功率明顯低于徑流槳。但是，在液相催化加氫反應(yīng)中，當(dāng)氫氣從下方通入反應(yīng)釜后，如氣量比較大，氣泡因浮力而產(chǎn)生的上升流動使得釜內(nèi)液體的軸向流動型態(tài)被破壞，這時軸流式攪拌器對催化劑懸浮和氫氣的分散效果都明顯降低了。衢州攪拌設(shè)備哪家好