短程分子蒸餾器就是根據(jù)分子蒸餾的原理而設計的,是模擬分子蒸餾的模型,由于其加熱面和冷卻面的距離很近,阻力很小,故稱短程蒸餾器。由于內(nèi)置冷凝器的作用,能把汽化的汽相瞬間液化,收縮體積,因此能維持設備內(nèi)部的高真空。短程蒸餾器的操作真空可達0.1Pa(絕壓),是其它蒸發(fā)、蒸餾設備無法達到的,因此,短程蒸餾器特別適用于在常壓下高沸點,用普通分離方法難以分離的物料,作為一種新型的液--液分離設備已有很多行業(yè)得到了成功經(jīng)驗。根據(jù)物料特性的不同,也有各種刮板形式的選擇,原理與刮板蒸發(fā)器相似。MD800V分子蒸餾設備對高沸點、熱敏性物料進行有效分離的手段。制造MD800V分子蒸餾哪里買
短程分子蒸餾器是一個工作在1~0.001mbar壓力下熱分離技術(shù)過程,它較低的沸騰溫度,非常適合熱敏性、高沸點物。其基本構(gòu)成:帶有加熱夾套的圓柱型筒體,轉(zhuǎn)子和內(nèi)置冷凝器;在轉(zhuǎn)子的固定架上精確裝有刮膜器和防飛濺裝置。內(nèi)置冷凝器位于蒸發(fā)器的中心,轉(zhuǎn)子在圓柱型筒體和冷凝器之間旋轉(zhuǎn)。
短程蒸餾器由外加熱的垂直圓筒體、位于它的中心冷凝器及在蒸餾器和冷凝器之間旋轉(zhuǎn)的刮膜器組成。
蒸餾過程是:物料從蒸發(fā)器的頂部加入,經(jīng)轉(zhuǎn)子上的料液分布器將其連續(xù)均勻地分布在加熱面上,隨即刮膜器將料液刮成一層極薄、呈湍流狀的液膜,并以螺旋狀向下推進。在此過程中,從加熱面上逸出的輕分子,經(jīng)過短的路線和幾乎未經(jīng)碰撞就到內(nèi)置冷凝器上冷凝成液,并沿冷凝器管流下,通過位于蒸發(fā)器底部的出料管排出;殘液即重分子在加熱區(qū)下的圓形通道中收集,再通過側(cè)面的出料管中流出。 制造MD800V分子蒸餾哪里買MD800V分子蒸餾設備在實際應用中的優(yōu)勢。
分子蒸餾技術(shù)的優(yōu)勢分子蒸餾技術(shù)的優(yōu)勢主要表現(xiàn)為:
(1)低溫蒸餾,常見的蒸餾技術(shù)主要是利用化合物的沸點不同進行分離,必須使化合物處于沸騰的狀態(tài)才能實現(xiàn)高效分離。分子蒸餾利用的是不同分子的自由程差異,可以在高真空的條件下進行蒸餾,降低化合物的沸點實現(xiàn)低溫蒸餾;
(2)較低壓蒸餾,理論上分子蒸餾可以在0.01Pa~0.1Pa之間,較低的壓強環(huán)境增大了化合物的分子自由程,增強了不同分子自由程的差異,提高了分子效果。
(3)快速高效:分子蒸餾過程中化合物從分離器的上部流入,下部流出。分子蒸餾冷凝面與蒸發(fā)面近距離布置,分離化合物逸出后迅速冷凝,減少了化合物在高溫下的停留時間,提高了化合物的蒸餾效率。
分子蒸餾是一種特殊的液--液分離技術(shù),不同于傳統(tǒng)蒸餾依靠沸點差分離原理,而是靠不同物質(zhì)分子運動平均自由程的差別實現(xiàn)分離。
當液體混合物沿加熱板流動并被加熱,輕、重分子會逸出液面而進入氣相,由于輕、重分子的自由程不同,因此,不同物質(zhì)的分子從液面逸出后移動距離不同,若能恰當?shù)卦O置一塊冷凝板,則輕分子達到冷凝板被冷凝排出,而重分子達不到冷凝板沿混合液排出。這樣,達到物質(zhì)分離的目的。
在沸騰的薄膜和冷凝面之間的壓差是蒸汽流向的驅(qū)動力,對于微小的壓力降就會引起蒸汽的流動。在1mbar下運行要求在沸騰面和冷凝面之間非常短的距離,基于這個原理制作的蒸餾器稱為短程蒸餾器。短程蒸餾器(分子蒸餾)有一個內(nèi)置冷凝器在加熱面的對面,并使操作壓力降到0.001mbar。
短程蒸餾器工作在1~0.001mbar壓力下進行熱分離。它較低的沸騰溫度,非常適合熱敏性、高沸點物。其基本構(gòu)成:帶有加熱夾套的圓柱型筒體,轉(zhuǎn)子和內(nèi)置冷凝器;在轉(zhuǎn)子的固定架上精確裝有刮膜器和防飛濺裝置。內(nèi)置冷凝器位于蒸發(fā)器的中心,轉(zhuǎn)子在圓柱型筒體和冷凝器之間旋轉(zhuǎn)。
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在熱敏物質(zhì)分離上有著特殊意義的分子蒸餾技術(shù)。一般情況下,采用蒸餾技術(shù)來進行液體物質(zhì)的分離是非常常見的方法。蒸餾或者精餾過程更是一種常見的流程,但是對于很多天然產(chǎn)物而言其中的活性物質(zhì)非常容易在加熱過程中被破壞。這種情況下,一般來說采用的方法就是通過抽真空,將體系的真空度提高以后,那么所有物質(zhì)的沸點就自然降低了。一般情況下我們就是通過這種方法來處理熱敏物質(zhì)的。但是,如果活性物質(zhì)對于溫度過于敏感的話,那么只能采用萃取的方法,首先利用萃取劑將活性物質(zhì)進行提取,然后在對萃取劑進行分離。但是低沸點的萃取劑一般有毒,溶劑殘留又是一個問題。那么后來就有了短程蒸餾技術(shù),在這里簡要介紹一下原理。首先我們來看看氣液界面,從微觀角度上來說,我們的氣液界面是不平靜的,液體中的分子會短暫的躍出界面,在這些躍出界面的分子一小部分動能較大可以擴散到氣相中,大部分由于在擴散過程中與其他分子撞擊失去能量后又回到液相。這樣在靠近氣液界面的地方會形成一個擴散層,這一層的的分子密度介于氣相與液相之間。擴散層厚度與真空度與溫度有關(guān),如果不斷拉大真空度,分子被撞擊的的頻率就會越來越低,這樣擴散層的厚度就會不斷增加。MD800V分子蒸餾設備介紹原理。定制MD800V分子蒸餾哪家強
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