分子蒸餾技術(shù)是一種特殊的液液分離技術(shù)，它產(chǎn)生于20世紀20年代，是伴隨著人們對真空狀態(tài)下氣體運動理論的深入研究以及真空蒸餾技術(shù)的不斷發(fā)展而逐漸興起的一種新的分離技術(shù)。目前，分子蒸餾技術(shù)已成為分離技術(shù)中的一個重要分支。

分子蒸餾(molecular distillation)也稱短程蒸餾(short-path distillation )，是一種在高真空下(殘氣分子的壓力<0.1Pa)進行的連續(xù)蒸餾過程。分子蒸餾過程與傳統(tǒng)的蒸餾過程不同，傳統(tǒng)蒸餾是在沸點溫度下進行分離的，蒸發(fā)與冷凝過程是可逆的，液相與汽相間會形成平衡狀態(tài)。分子蒸餾過程是一個不可逆的，并且在遠離物質(zhì)常壓沸點溫度下進行的蒸餾過程，更確切地說，它是分子蒸發(fā)的過程

分子蒸餾在化工生產(chǎn)中分離什么樣的混合物?北京分子蒸餾哪家好

    短程蒸餾(又叫分子蒸餾)是一種熱分離工藝，**于分離熱敏性產(chǎn)物。短程蒸餾的特點是產(chǎn)物停留時間短、工藝蒸發(fā)溫度低，力求讓蒸餾產(chǎn)物受到盡量小的熱應(yīng)力。可見，短程蒸餾是一種非常溫和的蒸餾過程。短程蒸餾配套真空系統(tǒng)，通過降低操作壓力，達到 降低產(chǎn)物沸點的目的。這是一種連續(xù)分離過程，其產(chǎn)物停留時間低至數(shù)十秒(而其他常規(guī)分離方法的停留時間達到數(shù)小時!)。所以，在常規(guī)蒸餾工藝中(無論是連續(xù)的循環(huán)、膜式蒸餾，還是非連續(xù)的批次蒸餾)，由于高溫、長停留時間而分解的產(chǎn)品，用短程蒸餾就能夠順利分離。例如，高分子有機化合物用常規(guī)蒸餾方法來分離時，較高工藝溫度(如超過200℃)會導(dǎo)致其熱敏性的分子鏈裂解。因此高分子有機化合物的分離幾乎都會使用短程蒸餾。短程蒸餾的工藝壓力和溫度范圍通常在1到1x10-3mbar、150到280℃。 浙江分子蒸餾參考價格分子蒸餾與傳統(tǒng)蒸餾有哪些區(qū)別？

    分子蒸餾分子蒸餾是一種在高真空下操作的蒸餾方法，這時蒸氣分子的平均自由程大于蒸發(fā)表面與冷凝表面之間的距離，從而可利用料液中各組分蒸發(fā)速率的差異，對液體混合物進行分離。定義在一定溫度下，壓力越低，氣體分子的平均自由程越大。當蒸發(fā)空間的壓力很低（10-2～10-4mmHg），且使冷凝表面靠近蒸發(fā)表面，其間的垂直距離小于氣體分子的平均自由程時，從蒸發(fā)表面汽化的蒸氣分子，可以不與其他分子碰撞，直接到達冷凝表面而冷凝。短程蒸餾器還適合于進行分子蒸餾。分子流從加熱面直接到冷凝器表面。分子蒸餾過程分子蒸餾可發(fā)如下四步：(1)分子從液相主體向蒸發(fā)表面擴散通常，液相中的擴散速度是控制分子蒸餾速度的主要因素，所以應(yīng)盡量減薄液層厚度及強化液層的流動。(2)分子在液層表面上的自由蒸發(fā)蒸發(fā)速度隨著溫度的升高而上升，但分離因素有時卻隨著溫度的升高而降低，所以，應(yīng)以被加工物質(zhì)的熱穩(wěn)定性為前提，選擇經(jīng)濟合理的蒸餾溫度。(3)分子從蒸發(fā)表面向冷凝面飛射蒸氣分子從蒸發(fā)面向冷凝面飛射的過程中，可能彼此相互碰撞，也可能和殘存于兩面之間的空氣分子發(fā)生碰撞。由于蒸發(fā)分子遠重于空氣分子，且大都具有相同的運動方向。

分子蒸餾原理示意

分子蒸餾的實現(xiàn)過程，簡單地說，加熱混合液體后，物料分子受熱蒸發(fā)逸出液面，其中輕重分子的平均自由程不同，輕分子的自由程大，而重分子的自由程小。因此在離液面小于輕分子自由程、而大于重分子的自由程的某處，設(shè)置一冷凝面，輕分子就會在抵達該冷凝面時而被冷凝，冷凝后輕分子組分無法實現(xiàn)動態(tài)平衡，就會不斷從液面逸出被冷凝面捕獲，而重分子則因到不達冷凝面，很快就趨于動態(tài)平衡，從而實現(xiàn)混合物的分離。

另外常規(guī)真空蒸餾因為依靠沸點差，因此蒸餾過程中需要在沸點溫度下進行，而分子蒸餾只要滿足一定的蒸發(fā)率即可，因此操作溫度都低于其沸點溫度。因此這點上，分子蒸餾較常規(guī)蒸餾，被分離物質(zhì)更不易分解或聚合。

分子蒸餾系統(tǒng)應(yīng)用發(fā)展方向。

分子蒸餾設(shè)備操作規(guī)程及使用注意事項

9、 待進料預(yù)熱單元溫度達到設(shè)定值后，關(guān)閉進料閥門，然后將待分離物料裝填至進料容器中（注意防止物料在進料容器中凝固）

10、 待各加熱器、制冷機溫度達到相應(yīng)的設(shè)定值，并維系平衡后，開啟成膜電機，開啟進料閥，通過調(diào)整進料閥的開度來調(diào)整進料速度

11、   調(diào)整成膜電機的轉(zhuǎn)速，將成膜速度調(diào)整至一個合適速度（電機速度是連續(xù)可調(diào)的，一般200rpm/min），進行正常實驗操作。注意：實驗過程中可對真空、進料、以及各部位溫度進行調(diào)整，以及對物料、液氮等消耗品進行補充（注意液氮的高度至少要達到冷阱高度一半以上）

12、 打開進料閥，注意：用手扶住進料管，以免下瓶口處破裂

13、 物料做完后，卸掉系統(tǒng)真空，關(guān)閉真空泵組。

14、  關(guān)閉進料閥，關(guān)閉預(yù)熱單元加熱器，將清洗用溶劑倒入進料容器，打開進料閥，調(diào)整進料速度，對設(shè)備進行清洗。清洗過程至少要進行2-3次，注意：在對設(shè)備進行清洗時需要將真空檢測探頭卸下，注意保護，若設(shè)備長期不用，可將其放置一個干燥器中，避免碰撞、污染

15、 清洗完成后，關(guān)閉各功能部件電源，系統(tǒng)斷電。讓系統(tǒng)內(nèi)壁上沾染的溶劑自然揮發(fā)干凈，實驗結(jié)束。

分子蒸餾在國內(nèi)發(fā)展歷程。智能分子蒸餾

分子蒸餾產(chǎn)物純度能達到多少？北京分子蒸餾哪家好

    進分子蒸餾的樣品需要什么前處理1.蒸餾溫度低，分子蒸餾是在遠2113低于沸5261點的溫度下進行操作的，只要存在溫度差就可以達到分離目的，這是分子蒸餾與常規(guī)蒸餾的本質(zhì)區(qū)別。2.蒸餾真空度高，分子蒸餾裝置其內(nèi)部可以獲得很高的真空度，通常分子蒸餾在很低的壓強下進行操作，因此物料不易氧化受損。3.蒸餾液膜薄，傳熱效率高。4.物料受熱時間短，受加熱的液面與加冷凝面之間的距離小于輕分子的平均自由程，所以由液面逸出的輕分子幾乎未經(jīng)碰撞就達到冷凝面。因此，蒸餾物料受熱時間短，在蒸餾溫度下停留時間一般幾秒至幾十秒之間，減少了物料熱分解的機會。5.分離程度更高，分子蒸餾能分離常規(guī)不易分開的物質(zhì)6.沒有沸騰鼓泡現(xiàn)象，分子蒸餾是液層表面上的自由蒸發(fā)，在低壓力下進行，液體中無溶解的空氣，因此在蒸餾過程中不能使整個液體沸騰，沒有鼓泡現(xiàn)象。7.無毒、無害、無污染、無殘留，可得到純凈安全的產(chǎn)物，且操作工藝簡單，設(shè)備少。分子蒸餾技術(shù)能分離常規(guī)蒸餾不易分離的物質(zhì)。8.分子蒸餾設(shè)備價格昂貴，分子蒸餾裝置必須保證體系壓力達到的高真空度，對材料密封要求較高，且蒸發(fā)面和冷凝面之間的距離要適中，設(shè)備加工難度大，造價高。9.產(chǎn)品耗能小。 北京分子蒸餾哪家好

上海申生科技有限公司一直專注于從事生物技術(shù)、儀器儀表、機電設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)開發(fā)、技術(shù)轉(zhuǎn)讓、技術(shù)咨詢、技術(shù)服務(wù)，化工原料及產(chǎn)品（除危險化學(xué)品、監(jiān)控化學(xué)品、煙花爆竹、民用爆炸物品、易制毒化學(xué)品）、建材、機電設(shè)備、儀器儀表、電子機械的銷售，以下限分支機構(gòu)經(jīng)營；儀器儀表（非計量）、電子機械的生產(chǎn)。 【依法須批準的項目，經(jīng)營相關(guān)部門批準后方可開展經(jīng)營活動】，是一家機械及行業(yè)設(shè)備的企業(yè)，擁有自己**的技術(shù)體系。一批專業(yè)的技術(shù)團隊，是實現(xiàn)企業(yè)戰(zhàn)略目標的基礎(chǔ)，是企業(yè)持續(xù)發(fā)展的動力。公司業(yè)務(wù)范圍主要包括：旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀，短程分子蒸餾，玻璃反應(yīng)釜，恒速攪拌器等。公司奉行顧客至上、質(zhì)量為本的經(jīng)營宗旨，深受客戶好評。公司力求給客戶提供全數(shù)良好服務(wù)，我們相信誠實正直、開拓進取地為公司發(fā)展做正確的事情，將為公司和個人帶來共同的利益和進步。經(jīng)過幾年的發(fā)展，已成為旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀，短程分子蒸餾，玻璃反應(yīng)釜，恒速攪拌器行業(yè)出名企業(yè)。