旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器操作規(guī)程

1、用膠管與冷凝水龍頭連接，用真空膠管與真空泵相聯(lián)。

2、先將水注入加熱槽。比較好用純水，自來水要放置1-2天再用。

3、調(diào)正主機角度：只要松開主機和立柱連結(jié)螺釘。主機即可在0-45度之間任意傾斜。

4、接通冷凝水，接通電源220V/50Hz，與主機連接上蒸發(fā)瓶(不要放手)，打開真空泵使之達一定真空度松開手。

5、調(diào)正主機高度：按壓下位于加熱槽底部的壓桿，左右調(diào)節(jié)弧度使之達到合適位置后手離壓桿即可達到所需高度。

6、打開調(diào)速開關(guān)，綠燈亮，調(diào)節(jié)其左側(cè)旁的轉(zhuǎn)速旋鈕，蒸發(fā)瓶開始轉(zhuǎn)動。打開調(diào)溫開關(guān)，綠燈亮，調(diào)節(jié)其左側(cè)旁的調(diào)溫旋鈕，加熱槽開始自動溫控加熱，儀器進入試運行。溫度與真空度一到所要求的范圍，即能蒸發(fā)溶劑到接受瓶。

7、蒸發(fā)完畢，首先關(guān)閉調(diào)速開關(guān)及調(diào)溫開關(guān)，按壓下壓桿使主機上升，然后關(guān)閉真空泵，并打開冷凝器上方的放空閥，使之與大氣相通，取下蒸發(fā)瓶，蒸發(fā)過程結(jié)束。

自動升降旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器在精細化工中醫(yī)用。江西自動升降旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器原理

    旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀注意事項旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀安裝接口部分要加少量礬士林，避免抽真空的時候，接口部分漏氣真空度上不去。要求使用真空硅質(zhì)油,普通的礬士林真空壓力大時很容易黏結(jié)拆不開!瓶內(nèi)的液面比較好低于水浴加熱的液面,以免中軸受損!!注意步驟：1、在開始旋蒸之前應(yīng)先調(diào)整好盛裝樣品的茄型瓶、水浴鍋、和旋蒸儀端口的角度，然后再將樣品裝入茄型瓶中，防止在儀器安裝時樣品的損耗和對旋蒸儀端口的損害。2、在盛裝樣品的茄型瓶順利與旋蒸儀端口連接好后，應(yīng)先開動旋轉(zhuǎn)按鈕檢查一下旋轉(zhuǎn)是否靈活，更重要是的看旋蒸樣品是否全部或大部分浸沒于水浴鍋的液面內(nèi)，這樣才能保證旋蒸效率。3、在茄型瓶中盛裝的樣品*多不要超過75%，否則在減壓時會出現(xiàn)倒吸。4、接下來將盛裝蒸餾液的容器安裝好，注意連接時要用一些礬士林，保證密閉良好，將冷卻水通好，關(guān)閉通氣閥門，開啟減壓裝置，進行減壓蒸餾。5、減壓過程中要調(diào)整好水浴鍋內(nèi)水的溫度，使其與你所旋蒸的樣品的沸點相適應(yīng)，這可以從回流管的回流液狀態(tài)看出，當回流液呈滴狀而非呈水流時比較好。6、在旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀接近結(jié)束時，應(yīng)先打開通氣閥門，使旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀內(nèi)外氣壓一致，然后關(guān)閉旋轉(zhuǎn)開關(guān)，取下茄型瓶。 北京直銷自動升降旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器自動升降旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器日常維護方式。

自動升降旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器的主要組成：

1.旋轉(zhuǎn)馬達，通過旋轉(zhuǎn)帶動蒸發(fā)瓶。

2.蒸發(fā)管道，蒸發(fā)瓶旋轉(zhuǎn)的支撐軸，并從物料中抽出蒸汽的真空密封管道。

3.真空系統(tǒng)，減少蒸發(fā)器系統(tǒng)內(nèi)的壓力，降低物料沸點。

4.加熱浴鍋，常用水或油來加熱物料。

5.冷凝器，為加快冷凝效率，通常做成雙蛇環(huán)繞型，再加入冷凝劑如干冰、**來冷凝樣品。

6.冷凝器底部的冷凝水收集瓶，用于再冷凝后捕獲蒸餾溶劑，收集樣品。

7.升降裝置，電動升降平臺，關(guān)機或斷電自動抬升。

旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀的所需完成的蒸餾任務(wù)：

蒸餾效率

旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀的蒸餾效率決定了每天能蒸餾的樣品個數(shù)，在相同溶劑的情況下，蒸餾效率越高，蒸餾的樣品個數(shù)也越多。如果樣品量大，選購旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀時就需要在蒸餾效率上多花心思進行考量。

系統(tǒng)的真空值 ：

旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀的密閉空間由蒸發(fā)瓶、蒸發(fā)管、密封圈、冷凝管等玻璃組件、真空緩沖瓶、真空泵和真空管路組成，而這其中，影響系統(tǒng)真空*關(guān)鍵且會變化的因素是：真空泵、密封圈和真空管。

關(guān)于真空度：

真空度是旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器*重要的工藝參數(shù)，而用戶經(jīng)常會碰到真空度打不上問題。這常和使用的溶媒性質(zhì)有關(guān)，生化制藥等行業(yè)常用水、乙醇、、乙酸、石油醚、氯仿、等作溶媒，而一般真空泵不能耐強有機溶媒，可選用耐強腐蝕特種真空泵，推薦使用水循環(huán)真空泵。

自動升降旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器選購方式。

旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀

1、明確旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀的規(guī)格

旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀的規(guī)格通常以蒸發(fā)瓶容積區(qū)分的，所需蒸發(fā)瓶的大小，取決于被蒸發(fā)物料的數(shù)量，一般而言，2L、3L、5L旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器適合于實驗室小量試驗；5L、10L、20L適合于中試；20L、50L適合于中試及生產(chǎn)。當然，特殊情況下，咱還可以借助連續(xù)進料管，擴大蒸發(fā)瓶的容積，從而一定程度上擴大一次連續(xù)蒸餾量。

2、明確旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀的所需完成的蒸餾任務(wù)

蒸餾效率很關(guān)鍵

旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀的蒸餾效率決定了每天能蒸餾的樣品個數(shù)，在相同溶劑的情況下，蒸餾效率越高，蒸餾的樣品個數(shù)也越多。如果樣品量大，咱在蒸餾效率上，咱得多花心思進行考量。

自動升降旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器真空度是多少？山東專業(yè)自動升降旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器

自動升降旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器在生物制藥中的應(yīng)用。江西自動升降旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器原理

旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀的基本原理

旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀結(jié)構(gòu)原理：結(jié)構(gòu)：蒸餾燒瓶是一個帶有標準磨口接口的茄形或圓底燒瓶，通過一高度回流蛇形冷凝管與減壓泵相連，回流冷凝管另一開口與帶有磨口的接收燒瓶相連，用于接收被蒸發(fā)的有機溶劑。在冷凝管與減壓泵之間有一三通活塞，當體系與大氣相通時，可以將蒸餾燒瓶，接液燒瓶取下，轉(zhuǎn)移溶劑，當體系與減壓泵相通時，則體系應(yīng)處于減壓狀態(tài)。使用時，應(yīng)先減壓，再開動電動機轉(zhuǎn)動蒸餾燒瓶，結(jié)束時，應(yīng)先停機，再通大氣，以防蒸餾燒瓶在轉(zhuǎn)動中脫落。作為蒸餾的熱源，常配有相應(yīng)的恒溫水槽。

旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀工作原理：通過電子控制，使燒瓶在*適合速度下，恒速旋轉(zhuǎn)以增大蒸發(fā)面積。通過真空泵使蒸發(fā)燒瓶處于負壓狀態(tài)。蒸發(fā)燒瓶在旋轉(zhuǎn)同時置于水浴鍋中恒溫加熱，瓶內(nèi)溶液在負壓下在旋轉(zhuǎn)燒瓶內(nèi)進行加熱擴散蒸發(fā)。旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器系統(tǒng)可以密封減壓至400～600毫米汞柱；用加熱浴加熱蒸餾瓶中的溶劑，加熱溫度可接近該溶劑的沸點；同時還可進行旋轉(zhuǎn)，速度為50～160轉(zhuǎn)/分，使溶劑形成薄膜，增大蒸發(fā)面積。此外，在高效冷卻器作用下，可將熱蒸氣迅速液化，加快蒸發(fā)速率。 

江西自動升降旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器原理