旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀的所需完成的蒸餾任務(wù)：

蒸餾效率

旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀的蒸餾效率決定了每天能蒸餾的樣品個(gè)數(shù)，在相同溶劑的情況下，蒸餾效率越高，蒸餾的樣品個(gè)數(shù)也越多。如果樣品量大，選購旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀時(shí)就需要在蒸餾效率上多花心思進(jìn)行考量。

系統(tǒng)的真空值 ：

旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀的密閉空間由蒸發(fā)瓶、蒸發(fā)管、密封圈、冷凝管等玻璃組件、真空緩沖瓶、真空泵和真空管路組成，而這其中，影響系統(tǒng)真空*關(guān)鍵且會(huì)變化的因素是：真空泵、密封圈和真空管。

關(guān)于真空度：

真空度是旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器*重要的工藝參數(shù)，而用戶經(jīng)常會(huì)碰到真空度打不上問題。這常和使用的溶媒性質(zhì)有關(guān)，生化制藥等行業(yè)常用水、乙醇、、乙酸、石油醚、氯仿、等作溶媒，而一般真空泵不能耐強(qiáng)有機(jī)溶媒，可選用耐強(qiáng)腐蝕特種真空泵，推薦使用水循環(huán)真空泵。

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在日常的使用中有哪些因素會(huì)影響旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀蒸餾的效率呢？

1.加熱鍋溫度

     加熱鍋溫度越高，溶劑的蒸餾效果越快，但考慮到目標(biāo)成分的熱敏性、操作的安全性，*常用的溫度是60℃。再者80°C以上，改用硅油作為介質(zhì)會(huì)帶來清潔的問題，一般更建議降低真空值來達(dá)到更快的蒸餾效率。

2.冷卻介質(zhì)的溫度

 為確保*佳的蒸餾效率，冷卻介質(zhì)一般建議同加熱鍋溫度保持40°C的溫差，以便將熱蒸汽進(jìn)行快速冷凝，降低蒸汽對系統(tǒng)真空的影響。

3.系統(tǒng)的真空值

真空泵和真空控制器：真空泵極限越低，系統(tǒng)的真空值也越低。在蒸餾的時(shí)候，需要通過真空控制器設(shè)置合理的真空值，保證蒸餾效率，同時(shí)避免爆沸。密封圈：作為承接蒸發(fā)管和冷凝管的關(guān)鍵密封件，其耐磨性和耐腐蝕性是關(guān)鍵。常用作密封圈的材質(zhì)是：PTFE和橡膠，顯然PTFE的耐磨性和耐腐蝕性都會(huì)更好

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旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀

1、明確旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀的規(guī)格

旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀的規(guī)格通常以蒸發(fā)瓶容積區(qū)分的，所需蒸發(fā)瓶的大小，取決于被蒸發(fā)物料的數(shù)量，一般而言，2L、3L、5L旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器適合于實(shí)驗(yàn)室小量試驗(yàn)；5L、10L、20L適合于中試；20L、50L適合于中試及生產(chǎn)。當(dāng)然，特殊情況下，咱還可以借助連續(xù)進(jìn)料管，擴(kuò)大蒸發(fā)瓶的容積，從而一定程度上擴(kuò)大一次連續(xù)蒸餾量。

2、明確旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀的所需完成的蒸餾任務(wù)

蒸餾效率很關(guān)鍵

旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀的蒸餾效率決定了每天能蒸餾的樣品個(gè)數(shù)，在相同溶劑的情況下，蒸餾效率越高，蒸餾的樣品個(gè)數(shù)也越多。如果樣品量大，咱在蒸餾效率上，咱得多花心思進(jìn)行考量。

旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀優(yōu)缺點(diǎn)

在真空泵的作用下使用標(biāo)準(zhǔn)的蒸餾玻璃組件（不帶旋轉(zhuǎn)的蒸餾裝置）也可以實(shí)現(xiàn)樣品的蒸餾，但是旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀存在如下優(yōu)點(diǎn)： 

1、由于液體樣品和蒸發(fā)瓶間的向心力和摩擦力的作用，液體樣品在蒸發(fā)瓶內(nèi)表面形成一層液體薄膜，受熱面積大；  

2、樣品的旋轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的作用力有效控制樣品的沸騰。綜上特征以及其便利的特點(diǎn)，使現(xiàn)代化的旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀可用于快速、溫和地對絕大多數(shù)樣品進(jìn)行蒸餾，即使是沒有操作經(jīng)驗(yàn)的操作者也能完成。  

旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀應(yīng)用中比較大的弊端是某些樣品的沸騰，例如乙醇和水，將導(dǎo)致實(shí)驗(yàn)者收集樣品的損失。操作時(shí)，通常可以在蒸餾過程的混勻階段時(shí)通過小心的調(diào)節(jié)真空泵的工作強(qiáng)度或者加熱鍋的溫度防止沸騰。或者也可以通過向樣品中加入防沸顆粒。對于特別難以蒸餾的樣品，包括易產(chǎn)生泡沫的樣品，也可以對旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀配置特殊的冷凝管。

自動(dòng)升降旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器操作指引。

旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀組成

1、電機(jī)

按功能分類，旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀的電機(jī)分為旋轉(zhuǎn)電機(jī)和升降電機(jī)。旋轉(zhuǎn)電機(jī)是旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的主要部件，可采用交流電機(jī)，也可采用直流電機(jī)。用戶可通過操作面板上設(shè)置的“轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)器”及“SET”鍵設(shè)定轉(zhuǎn)速來控制旋轉(zhuǎn)瓶的穩(wěn)態(tài)速度；升降電機(jī)是旋轉(zhuǎn)瓶升降機(jī)構(gòu)的驅(qū)動(dòng)部件，一般采用直流24V型電機(jī)。

2、旋轉(zhuǎn)瓶

旋轉(zhuǎn)瓶是容納物料，執(zhí)行旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)的重要組件。一般來說，容積分為1L、2L、5L、10L、20L、50L。1L、2L的旋轉(zhuǎn)瓶用于實(shí)驗(yàn)室內(nèi)的小型試驗(yàn)；5L及以上的旋轉(zhuǎn)瓶用于中試或生產(chǎn)。

3、真空系統(tǒng)

由旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀的旋轉(zhuǎn)瓶、玻璃旋轉(zhuǎn)軸、三通瓶、冷凝器、回收瓶等玻璃組件及其外接的真空獲取與控制裝置組成。用來降低蒸發(fā)系統(tǒng)內(nèi)氣壓，提高蒸發(fā)效率。

4、水（油）浴

水（油）浴是旋轉(zhuǎn)瓶的加熱源，用戶可通過控制系統(tǒng)調(diào)控浴液溫度，改變物料的蒸發(fā)速率。

5、冷凝器

一般采用雙蛇形冷凝管，此結(jié)構(gòu)可增大熱交換面積，提高冷凝效率。冷凝器設(shè)置有外接低溫循環(huán)液管道接口及減壓裝置接口，可據(jù)需連接 “低溫源與溫度控制裝置”或“真空獲取與控制裝置”，進(jìn)一步提升冷凝效率。

6、回收瓶

回收瓶接于冷凝器的下部，將冷凝后的溶劑收集暫存在瓶內(nèi)。

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旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀工作的使用

1、接通電源，開啟冷卻系統(tǒng)-打開總開關(guān)，電源開關(guān)，等待儀器自檢60s，當(dāng)制冷燈不在閃爍時(shí)，開啟循環(huán)泵按鈕，制冷按鈕，設(shè)定冷卻溫度；

2、接上旋蒸瓶，使水浴鍋與瓶內(nèi)的液面齊平，關(guān)閉旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀器的放氣按鈕，開啟真空泵，待真空度大于0.04 MP時(shí)候方可松手；

3、開啟旋轉(zhuǎn)按鈕，調(diào)整轉(zhuǎn)速，剛開始轉(zhuǎn)速不宜過高，防止暴沸。打開溫度按鈕，根據(jù)所需旋蒸的溶劑沸點(diǎn)設(shè)定合適的溫度；（若剛開始的水浴溫度已經(jīng)過高，需換水降溫，以免蒸發(fā)過快或暴沸）；

4、待蒸餾瓶內(nèi)有液滴均勻落下時(shí)，旋蒸開始；

5、停止使用時(shí)，將轉(zhuǎn)動(dòng)旋鈕旋至*小處，關(guān)閉旋轉(zhuǎn)開關(guān) ；

6、右手扶住燒瓶，左手緩慢打開氣閥放氣；待真空度降低0.04MP時(shí)候，關(guān)閉真空泵，取下旋蒸瓶；

7、關(guān)閉水浴加熱；關(guān)閉冷凝循環(huán)；（依次關(guān)閉制冷按鈕，循環(huán)泵按鈕，電源按鈕，總開關(guān)）；

8、及時(shí)處理冷凝廢液，并清理儀器區(qū)域；

注意事項(xiàng)：

1、水浴鍋內(nèi)需保持水量，嚴(yán)禁干燒；

2、若真空度偏低，需檢查各接口是否密封良好，檢查與水泵的連接皮管是否漏氣等；

3、定期清洗儀器，水浴換清水；主軸處、接口處涂真空脂，定期檢查真空度是否良好；

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