短程分子蒸餾，也叫分子蒸餾，是一種近幾年發(fā)展迅速的分離技術，它可以解決具有熱敏性、高沸點等性質的物質的分離問題。說是叫蒸餾，其實原理并不一樣，普通蒸餾依靠的是沸點差異，而分子蒸餾則靠的是分子平均自由程。自由程是啥？就是一個分子和其他分子相繼碰撞兩次之間經過的直線距離（粗略理解意思就是這個分子熱運動能跑多遠），平均自由程就是個統(tǒng)計上的平均結果了。

分子蒸餾和普通蒸餾的比較

上面這個就是分子蒸餾與普通蒸餾的比較，分子蒸餾技術具有幾大特點。1）蒸餾蒸真空度  分子蒸餾儀可以創(chuàng)造一個高真空度系統(tǒng)環(huán)境的重要因素是其具有很好的密封性，內部壓力可降至0.1Pa 以下。2）蒸餾溫度低。分子蒸餾分離利用的是分子平均自由程的不同，因此蒸餾溫度遠低于原料沸點，解決高附加值化學品熱敏性的問題。3）分離效率高。短程分子蒸餾過程由于其不可逆性，使其能夠分離普通蒸餾無法分離的物料，這一特點使得分子蒸餾技術可以應用在要求產物高純度的食品及醫(yī)藥領域。4）物料受熱時間短。分子蒸餾儀的刮膜器使得物料在蒸發(fā)器表面形成均勻的薄膜增大了蒸發(fā)面積，使蒸餾時間更短，降低了物料長時間受熱分解的幾率，使得分離更加高效，節(jié)約了時間成本。

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短程蒸餾特色：

真空度高、蒸餾溫度低。系統(tǒng)真空度：0.001mbar

傳熱系數(shù)大、蒸發(fā)效率高：于旋轉的刮膜裝置將物料在蒸發(fā)筒體內表面刮成均勻的薄膜，有效降低了熱阻，在極高的真空度下，使得易蒸發(fā)物質非常容易從物料中蒸餾分離出來;由于筒體內表面與刮膜器之間的液膜處于劇烈的湍動狀態(tài)，物料中的不同組份傳遞以及與加熱夾套內的加熱介質的熱量傳遞都非常高效;此外，由于筒體內表面的高光潔度以及刮膜器的不停運動，使得加熱面不容易結焦、結垢，也有助于增大總傳熱系數(shù)，提高蒸發(fā)效率。

受熱時間短：進入短程蒸餾器的物料由分配盤均勻分布到垂直的加熱面上，在重力和刮膜器的雙重作用下沿長度有限的加熱面呈螺旋下轉，在蒸發(fā)器內的停留時間很短，一般為幾秒～幾十秒(平均停留時間與加熱面長度、刮膜器的形式及物料的特性、膜厚等參數(shù)相關)。此外，短程蒸餾器的“無死體積”設計，避免了物料在分配盤、加熱面和刮膜系統(tǒng)等部位堆積，減少了熱敏性物質的熱聚合和熱分解。

四川專業(yè)短程分子蒸餾實驗短程分子蒸餾是在高真空條件下分離高沸點、熱敏性物料的有效方法。

   分子蒸餾設備的結構特點1、在刮板蒸發(fā)器的基礎上在內部安置一個冷凝器。當進料混合物受熱后某輕物質分子運動至一定距離時碰到冷凝器即被凝結成液體分離出來，重物質而沿器壁流下。由于輕物質汽相在內部即被冷凝，使得真空壓降小可保持設備內較高真空度。2、高真空：短程蒸餾特殊的構造設計，允許操作壓力達到低的操作真空，實驗規(guī)模的設備真空可達，即使工業(yè)規(guī)模的設備也能達到1-5Pa。3、操作溫度遠低于物料的沸點：由于短程蒸餾采用中心冷凝，物料流動截面積等于蒸發(fā)表面，使得蒸發(fā)器和冷凝器之間只存在輕微的壓降，也就是說真空系統(tǒng)尾端真空度幾乎和蒸發(fā)器的真空接近。低的工作壓力確保了低的蒸餾溫度，因此短程蒸餾是目前來說溫和的蒸餾方式。4、分子蒸餾設備特點：混合物的分離是由于不同種類的分子逸出液面的平均自由程不同的性質來實現(xiàn)的，并不需要完全沸騰，所以蒸發(fā)器內物料實際蒸發(fā)溫度略低于著空下條件下物料理論沸點。這點與蒸餾有本質的區(qū)別。5、短程蒸餾受熱時間短：由采用垂直刮板成膜設計，物料在加熱壁上的停留時間短，對其他蒸餾而言，受熱時間一般較長（30分鐘以上甚至幾十個小時），而短程蒸餾為十幾秒。由于短程蒸餾加熱壁與冷凝器間有嚴格的距離要求。

   分子蒸餾是一種特殊的液--液分離技術，在真空狀態(tài)下，使蒸氣分子的平均自由程大于蒸發(fā)表面與冷凝表面之間的距離，從而可利用料液中各組分蒸發(fā)速率的差異，對液體混合物進行分離。產品特點：1.遠低于物料沸點的溫度下操作,而且物料停留時間短;利于高沸點、熱敏及易氧化物料的分離；2.有效地脫除液體中的物質如有機溶劑、臭味等,對于采用溶劑萃取后液體的脫溶是非常有效的方法；3.可有選擇蒸揮發(fā)出產物,去除其它雜質,通過多級分離可同時分離2種以上的物質；4.蒸餾真空度高，真空度可達5mmHg以下，其內部可以獲得很高的真空度，通常分子蒸餾在很低的壓強下進行操作，因此物料不易氧化受損5.蒸餾液膜薄,傳熱效率高，膜厚度小于；6.分離程度高 蒸餾能分離常規(guī)不易分開的物質；7.沒有沸騰鼓泡現(xiàn)象，分子蒸餾是液層表面上的自由蒸發(fā)，在低壓力下進行，液體中無溶解的空氣，因此在蒸餾過程中不能使整個液體沸騰，沒有鼓泡現(xiàn)象；8.物理分離法，無毒、無害、無污染、無殘留，可得到純凈安全的產物；9.刮板系統(tǒng)由PTFE材料和不銹鋼材料制成，具有高抗腐蝕的功效；10.進料罐可選實現(xiàn)預加熱功能，最高溫度300度，溫度可調節(jié)；11.各個接口采用的是四氟材質進行密封，氣密性好。短程分子蒸餾生產廠家有哪些？

【 分子蒸餾技術的特點 】

(1) 蒸餾溫度低 ,混合物的分離是由于受熱分子逸出液面的結果。 分子逸出液面并不需要達到沸點 ,在物料沸點以下就能實現(xiàn)。 所以分子蒸餾是在低于沸點的溫度下進行操作的。

(2) 蒸餾壓強低 ,由于分子蒸餾裝置獨特的結構形式 ,其內部壓強極小 ,可以獲得很高的真空度。 同時 ,由分子運動自由程公式可知 ,要想獲得足夠大的平均自由程 ,可以通過降低蒸餾壓強來獲得 ,一般為 x ×10 - 1 Pa 數(shù)量級。

(3) 受熱時間短 ,分子蒸餾是基于不同物質分子運動自由程的差別而實行分離的 ,因而受熱面和冷凝面的間距要小于輕分子的運動自由程 (即距離很短) ,這樣由液面逸出的輕分子幾乎未碰撞就到達冷凝面 ,所以受熱時間很短。 另外 ,若采用較先進的分子蒸餾結構 ,使混合液的液面達到薄膜狀 ,這時液面與加熱面的面積幾乎相等 ,那么 ,此時的蒸餾時間更短。 假定真空蒸餾受熱時間為1h ,則分子蒸餾用十幾秒。

(4) 分離程度高 ,短程分子蒸餾常常用來分離常規(guī)蒸餾不易分開的物質 ,然而就二種方法均能分離的物質而言 ,分子蒸餾的分離程度更高。

(5) 沒有沸騰、鼓泡現(xiàn)象

分子蒸餾是液層表面上的自由蒸發(fā) ,在低壓力下進行 ,液體中無溶解空氣 ,因此在蒸餾過程中不能使整個液體沸騰 ,沒有鼓泡現(xiàn)象。

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分子蒸餾比較大的特點就是蒸發(fā)溫度比減壓蒸餾更低，但是問題也是有的，首先是機理方面，比常規(guī)精餾復雜，還難以直接進行設計，需要前期實驗。常規(guī)蒸餾，主要依據(jù)不同物質的沸點與相對揮發(fā)度進行設計，但是對于分子蒸餾，分子的自由程對蒸發(fā)過程的貢獻更大，因為不同物質的擴散層厚度受分子自由程的影響更大。因此分子蒸餾是一個與常規(guī)蒸餾完全不同的過程。另外就是設備結構復雜，有轉動機械，也有冷卻的內外筒。此外內外筒間距要求小，而在大型設備中內外筒安裝的同心度是一個問題重慶短程分子蒸餾實驗哪個品牌好

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