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北京分子蒸餾實(shí)驗(yàn)怎么用

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2023-02-09

分子蒸餾條件

1、 殘余氣體的分壓必須很低,使殘余氣體的平均自由程長(zhǎng)度是蒸餾器和冷凝器表面之間距離的倍數(shù)。

2、 在飽和壓力下,蒸汽分子的平均自由程長(zhǎng)度必須與蒸發(fā)器和冷凝器表面之間距離具有相同的數(shù)量級(jí)。

在這此理想的條件下,蒸發(fā)在沒(méi)有任何障礙的情況下從殘余氣體分子中發(fā)生。所有蒸汽分子在沒(méi)有遇到其它分子和返回到液體過(guò)程中到達(dá)冷凝器表面。蒸發(fā)速度在所處的溫度下達(dá)到可能的最大值。蒸發(fā)速度與壓力成正比,因而,分子蒸餾的餾出液量相對(duì)比較小。

在大中型短程蒸餾中,冷凝器和加熱表面之間的距離約為20~50mm,殘余氣體的壓力為10-3mbar時(shí),殘余氣體分子的平均自由程長(zhǎng)度約為2倍長(zhǎng)。短程蒸餾器完全能滿(mǎn)足分子蒸餾的所有必要條件。 短程分子蒸餾極限使用真空在多少?北京分子蒸餾實(shí)驗(yàn)怎么用

分子蒸餾實(shí)驗(yàn)

  分子蒸餾是一種特殊的液--液分離技術(shù),在真空狀態(tài)下,使蒸氣分子的平均自由程大于蒸發(fā)表面與冷凝表面之間的距離,從而可利用料液中各組分蒸發(fā)速率的差異,對(duì)液體混合物進(jìn)行分離。產(chǎn)品特點(diǎn):1.遠(yuǎn)低于物料沸點(diǎn)的溫度下操作,而且物料停留時(shí)間短;利于高沸點(diǎn)、熱敏及易氧化物料的分離;2.有效地脫除液體中的物質(zhì)如有機(jī)溶劑、臭味等,對(duì)于采用溶劑萃取后液體的脫溶是非常有效的方法;3.可有選擇蒸揮發(fā)出產(chǎn)物,去除其它雜質(zhì),通過(guò)多級(jí)分離可同時(shí)分離2種以上的物質(zhì);4.蒸餾真空度高,真空度可達(dá)5mmHg以下,其內(nèi)部可以獲得很高的真空度,通常分子蒸餾在很低的壓強(qiáng)下進(jìn)行操作,因此物料不易氧化受損5.蒸餾液膜薄,傳熱效率高,膜厚度小于;6.分離程度高 蒸餾能分離常規(guī)不易分開(kāi)的物質(zhì);7.沒(méi)有沸騰鼓泡現(xiàn)象,分子蒸餾是液層表面上的自由蒸發(fā),在低壓力下進(jìn)行,液體中無(wú)溶解的空氣,因此在蒸餾過(guò)程中不能使整個(gè)液體沸騰,沒(méi)有鼓泡現(xiàn)象;8.物理分離法,無(wú)毒、無(wú)害、無(wú)污染、無(wú)殘留,可得到純凈安全的產(chǎn)物;9.刮板系統(tǒng)由PTFE材料和不銹鋼材料制成,具有高抗腐蝕的功效;10.進(jìn)料罐可選實(shí)現(xiàn)預(yù)加熱功能,最高溫度300度,溫度可調(diào)節(jié);11.各個(gè)接口采用的是四氟材質(zhì)進(jìn)行密封,氣密性好。四川制造分子蒸餾實(shí)驗(yàn)短程分子蒸餾生產(chǎn)廠家有哪些?

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短程分子蒸餾器就是根據(jù)分子蒸餾的原理而設(shè)計(jì)的,是模擬分子蒸餾的模型,由于其加熱面和冷卻面的距離很近,阻力很小,故稱(chēng)短程蒸餾器。由于內(nèi)置冷凝器的作用,能把汽化的汽相瞬間液化,收縮體積,因此能維持設(shè)備內(nèi)部的高真空。短程蒸餾器的操作真空可達(dá)0.1Pa(絕壓),是其它蒸發(fā)、蒸餾設(shè)備無(wú)法達(dá)到的,因此,短程蒸餾器特別適用于在常壓下高沸點(diǎn),用普通分離方法難以分離的物料,作為一種新型的液--液分離設(shè)備已有很多行業(yè)得到了成功經(jīng)驗(yàn)。根據(jù)物料特性的不同,也有各種刮板形式的選擇,原理與刮板蒸發(fā)器相似。


短程分子蒸餾工作原理

短程分子蒸餾是一種特殊的液--液分離技術(shù),它不同于傳統(tǒng)蒸餾依靠沸點(diǎn)差分離原理,而是靠不同物質(zhì)分子運(yùn)動(dòng)平均自由程的差別實(shí)現(xiàn)分離。

當(dāng)液體混合物沿加熱板流動(dòng)并被加熱,輕、重分子會(huì)逸出液面而進(jìn)入氣相,由于輕、重分子的自由程不同,因此,不同物質(zhì)的分子從液面逸出后移動(dòng)距離不同,若能恰當(dāng)?shù)卦O(shè)置一塊冷凝板,則輕分子達(dá)到冷凝板被冷凝排出,而重分子達(dá)不到冷凝板沿混合液排出。這樣,達(dá)到物質(zhì)分離的目的。

在沸騰的薄膜和冷凝面之間的壓差是蒸汽流向的驅(qū)動(dòng)力,對(duì)于微小的壓力降就會(huì)引起蒸汽的流動(dòng)。在1mbar下運(yùn)行要求在沸騰面和冷凝面之間非常短的距離,基于這個(gè)原理制作的蒸餾器稱(chēng)為短程蒸餾器。短程蒸餾器(分子蒸餾)有一個(gè)內(nèi)置冷凝器在加熱面的對(duì)面,并使操作壓力降到0.001mbar。 短程分子蒸餾技術(shù)已成為分離技術(shù)中的一個(gè)重要分支。

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分子蒸餾與常規(guī)蒸餾技術(shù)相比有以下特點(diǎn)

1.普通蒸餾是在沸點(diǎn)溫度下進(jìn)行分離操作,而分子蒸餾只要冷熱兩個(gè)面之間達(dá)到足夠的溫度差.就可以在任何溫度下進(jìn)行分離.因而分子蒸餾操作溫度遠(yuǎn)低于物料的沸點(diǎn)。

2.普通蒸餾有鼓泡、沸騰現(xiàn)象,而分子蒸餾是液膜表面的自由蒸發(fā),操作壓力很低.一般為0.1-1Pa數(shù)量級(jí),受熱時(shí)間很短,一般為十秒至幾十秒.。

3.普通蒸餾的蒸發(fā)和冷凝是可逆過(guò)程,液相和氣相之間處于動(dòng)態(tài)相平衡,而在分子蒸餾過(guò)程中,從加熱面逸出的分子直接飛射到冷凝面上,理論上沒(méi)有返回到加熱面的可能性,所以分子蒸餾沒(méi)有不易分離的物質(zhì) 短程分子蒸餾工作前準(zhǔn)備工作事項(xiàng)。四川分子蒸餾實(shí)驗(yàn)?zāi)膫€(gè)品牌好

短程分子蒸餾能在短時(shí)間內(nèi),將相同分子量的產(chǎn)品集中到一起,并將不同分子量的產(chǎn)品分別歸類(lèi),以供使用。北京分子蒸餾實(shí)驗(yàn)怎么用

短程分子蒸餾設(shè)備

1.短程蒸餾,擦膜式蒸餾(也稱(chēng)為分子蒸餾)是液相中重組分和輕組分分子的分離。

2.通過(guò)分子蒸餾過(guò)程,分離并收集了低沸點(diǎn)輕質(zhì)組分,如THC,CBD,CBG等有效組分,超重組分被認(rèn)為是殘留物(黑油)拋出。

3.該方法的優(yōu)點(diǎn)是避免了在使用溶劑作為分離劑的技術(shù)中出現(xiàn)的毒性問(wèn)題,并且還使由熱分解引起的損失*小化,并可以用于連續(xù)進(jìn)料過(guò)程中以收獲餾出物而不必破壞真空。

4.原理:分子蒸餾是利用液相中輕重組份分子逸出液相主體時(shí)分子自由程的差來(lái)實(shí)現(xiàn)分離。要實(shí)現(xiàn)分子蒸餾的基本條件是:輕組份分子逸出的分子自由程等于加熱面與冷凝面的距離,能正確地達(dá)到內(nèi)置冷凝器實(shí)現(xiàn)捕集,而重組份分子逸出的分子自由程要小于加熱面與冷凝面的距離,使其不會(huì)達(dá)到內(nèi)置冷凝器,也就是內(nèi)置冷凝器只捕集輕組份的分子,而實(shí)現(xiàn)輕重組份的分離。


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