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福建分子蒸餾實(shí)驗(yàn)是什么

來源: 發(fā)布時(shí)間:2023-05-19

很多工藝中都會涉及到分子蒸餾,但*終得到的分離效果卻是不同的,因?yàn)閷Ω鱾€(gè)參數(shù)的調(diào)控有所不同。由此可見,影響分子蒸餾分離的因素還是很多的,每一項(xiàng)都要合理把握。

首先關(guān)注到的是壓強(qiáng),當(dāng)蒸餾溫度一定的情況下,壓強(qiáng)越小也就是真空度越高,那么物料的沸點(diǎn)也就會越低。這樣一來,輕分子從蒸發(fā)面到冷凝面的阻力也會隨之減少,從而到更好的分離效果。

其次是溫度和速度,溫度所指的是蒸發(fā)溫度,而速度是進(jìn)料速度,不能太快也不能太慢,否則要么會因待分離組分還未蒸發(fā)就流到蒸發(fā)面底部而起不到分離作用,要么影響分離效率。

另外與被蒸餾物質(zhì)的性質(zhì)有關(guān),物質(zhì)的相對揮發(fā)度越大,兩者就越容易分離。除此之外,蒸發(fā)液膜的覆蓋面積、厚薄和均勻度;攜帶劑的使用;物料中雜質(zhì)等也都會影響到分子蒸餾的分離效率,可不能忽視了。 短程分子蒸餾比傳統(tǒng)蒸餾的優(yōu)勢有哪些?福建分子蒸餾實(shí)驗(yàn)是什么

分子蒸餾實(shí)驗(yàn)

分子蒸餾是一種在高真空下操作地蒸餾方法,這時(shí)蒸氣分子的平均自由程大于蒸發(fā)表面與冷凝表面之間的距離,從而可利用料液中各組分蒸發(fā)速率地差異,對液體地混合物進(jìn)行分離。

在沸騰地薄膜和冷凝面之間的壓差是蒸汽流向的驅(qū)動(dòng)力,對于微小地壓力降就會引起蒸汽的流動(dòng)。在1mbar下運(yùn)行要求在沸騰面和冷凝面之間非常短的距離,基于這個(gè)原理制作地蒸餾器稱為短程蒸餾器。短程蒸餾器(分子蒸餾)有一個(gè)內(nèi)置冷凝器在加熱面地對面,并使操作壓力降到0.001mbar。

短程蒸餾器是一個(gè)工作在1~0.001mbar壓力下熱分離技術(shù)過程,它較低的沸騰溫度,非常適合熱敏性、高沸點(diǎn)物。其基本構(gòu)成:帶有加熱夾套的圓柱型筒體,轉(zhuǎn)子和內(nèi)置冷凝器;在轉(zhuǎn)子的固定架上精確裝有刮膜器和防飛濺裝置。內(nèi)置冷凝器位于蒸發(fā)器的中心,轉(zhuǎn)子在圓柱型筒體和冷凝器之間旋轉(zhuǎn)。短程蒸餾器由外加熱的垂直圓筒體、位于它的中心冷凝器及在蒸餾器和冷凝器之間旋轉(zhuǎn)的刮膜器組成。


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  常規(guī)蒸餾,不論常壓下的,或者是真空下的粗真空蒸餾與低真空蒸餾,利用的原理都是根據(jù)不同物質(zhì)的沸點(diǎn)差,也就是揮發(fā)性的不同,對其進(jìn)行分離提純。但是如果混合物的沸點(diǎn)相同或者很接近的情況下,常規(guī)的蒸餾就無法進(jìn)行下去了。而分子蒸餾利用的則是物質(zhì)間不同的分子運(yùn)動(dòng)平均自由程來實(shí)現(xiàn)分離。什么是分子運(yùn)動(dòng)平均自由程?一個(gè)分子連續(xù)兩次碰撞間飛行距離的平均值。它的大小取決于分子的密度。因此進(jìn)行分子蒸餾需要滿足的是混合物分子的平均自由程需要存在差異,且差異越大越好。而要滿足足夠大的分子運(yùn)動(dòng)平均自由程,就需要保證足分子蒸餾的實(shí)現(xiàn)過程,簡單地說,加熱混合液體后,物料分子受熱蒸發(fā)逸出液面,其中輕重分子的平均自由程不同,輕分子的自由程大,而重分子的自由程小。因此在離液面小于輕分子自由程、而大于重分子的自由程的某處,設(shè)置一冷凝面,輕分子就會在抵達(dá)該冷凝面時(shí)而被冷凝,冷凝后輕分子組分無法實(shí)現(xiàn)動(dòng)態(tài)平衡,就會不斷從液面逸出被冷凝面捕獲,而重分子則因到不達(dá)冷凝面,很快就趨于動(dòng)態(tài)平衡,從而實(shí)現(xiàn)混合物的分離。另外常規(guī)真空蒸餾因?yàn)橐揽糠悬c(diǎn)差,因此蒸餾過程中需要在沸點(diǎn)溫度下進(jìn)行,而分子蒸餾只要滿足一定的蒸發(fā)率即可。

分子蒸餾技術(shù)的應(yīng)用領(lǐng)域十分廣闊,目前可應(yīng)用分子蒸餾生產(chǎn)的產(chǎn)品有數(shù)百種。在石油化工領(lǐng)域可用于碳?xì)浠衔锏姆蛛x、原油的渣油及其類似物質(zhì)的分離,表面活性劑的提純及化工中間體的精制等;在塑料三業(yè)域可用于增塑劑的提純、高分子物質(zhì)的脫臭、樹脂類物質(zhì)的精制等;在食品工業(yè)領(lǐng)域可用于分離混合油脂、提取脂肪酸及其衍生物,從動(dòng)植物中提取天然產(chǎn)物等:在醫(yī)藥工業(yè)領(lǐng)域.可用于提取合成及天然維生素A、維生素E,制取氨基酸及葡萄糖衍生物等;在香料工業(yè)領(lǐng)域,可用于處理天然香精油,使天然香料的品質(zhì)提高。

分子蒸餾裝置是我公司開發(fā)成功的分子蒸餾成套工業(yè)化裝置,實(shí)現(xiàn)了高真空下長期穩(wěn)定運(yùn)行,并具有適應(yīng)性廣、可調(diào)節(jié)性能好的特點(diǎn),可進(jìn)行多種產(chǎn)品的生產(chǎn),適用于多種工業(yè)領(lǐng)域。例如:從魚油提取DHA、EPA,其含量達(dá)到70%以上,而國外一般為30-60%;從植物油渣中提取天然維生素E,其含量達(dá)到55%,而國外一般為30-40%;其它如a-麻酸、單甘酯、烷基多苷、丙二醇酯、玫瑰油、米糠油、谷維素等也已投產(chǎn)、在建和開發(fā)。


短程分子蒸餾上海生產(chǎn)廠家。

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分子蒸餾設(shè)備是區(qū)別常規(guī)分離技術(shù)的一種設(shè)備,那么與常規(guī)的蒸餾設(shè)備有什么區(qū)別呢?分子蒸餾設(shè)備有什么特點(diǎn)呢?

  分子蒸餾設(shè)備操作溫度低,可節(jié)省能耗,常規(guī)蒸餾是依靠物料混合物中不同物質(zhì)的沸點(diǎn)差進(jìn)行分離的,而分子蒸餾是靠不同物質(zhì)的分子運(yùn)動(dòng)平均自由程的差別來進(jìn)行分離的,并不要求物料一定要達(dá)到沸騰狀態(tài),只要分子從液相中揮發(fā)逸出,就可以實(shí)現(xiàn)分離。正因?yàn)榉肿诱麴s是在遠(yuǎn)離沸點(diǎn)下進(jìn)行操作,因此產(chǎn)品的能耗小。分子蒸餾設(shè)備蒸餾壓強(qiáng)低,要求在高真空度下操作,分子運(yùn)動(dòng)平均自由程與系統(tǒng)壓力成反比,只有加大真空度,才能獲得足夠大的平均自由程。研究指出,分子蒸餾的真空度高達(dá)0.1-100Pa。


短程分子蒸餾是在高真空條件下分離高沸點(diǎn)、熱敏性物料的有效方法。天津分子蒸餾實(shí)驗(yàn)參考價(jià)格

短程分子蒸餾技術(shù)與其他先進(jìn)技術(shù)結(jié)合,可以解決更多的實(shí)際問題。福建分子蒸餾實(shí)驗(yàn)是什么

  分子蒸餾設(shè)備的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)1、在刮板蒸發(fā)器的基礎(chǔ)上在內(nèi)部安置一個(gè)冷凝器。當(dāng)進(jìn)料混合物受熱后某輕物質(zhì)分子運(yùn)動(dòng)至一定距離時(shí)碰到冷凝器即被凝結(jié)成液體分離出來,重物質(zhì)而沿器壁流下。由于輕物質(zhì)汽相在內(nèi)部即被冷凝,使得真空壓降小可保持設(shè)備內(nèi)較高真空度。2、高真空:短程蒸餾特殊的構(gòu)造設(shè)計(jì),允許操作壓力達(dá)到低的操作真空,實(shí)驗(yàn)規(guī)模的設(shè)備真空可達(dá),即使工業(yè)規(guī)模的設(shè)備也能達(dá)到1-5Pa。3、操作溫度遠(yuǎn)低于物料的沸點(diǎn):由于短程蒸餾采用中心冷凝,物料流動(dòng)截面積等于蒸發(fā)表面,使得蒸發(fā)器和冷凝器之間只存在輕微的壓降,也就是說真空系統(tǒng)尾端真空度幾乎和蒸發(fā)器的真空接近。低的工作壓力確保了低的蒸餾溫度,因此短程蒸餾是目前來說溫和的蒸餾方式。4、分子蒸餾設(shè)備特點(diǎn):混合物的分離是由于不同種類的分子逸出液面的平均自由程不同的性質(zhì)來實(shí)現(xiàn)的,并不需要完全沸騰,所以蒸發(fā)器內(nèi)物料實(shí)際蒸發(fā)溫度略低于著空下條件下物料理論沸點(diǎn)。這點(diǎn)與蒸餾有本質(zhì)的區(qū)別。5、短程蒸餾受熱時(shí)間短:由采用垂直刮板成膜設(shè)計(jì),物料在加熱壁上的停留時(shí)間短,對其他蒸餾而言,受熱時(shí)間一般較長(30分鐘以上甚至幾十個(gè)小時(shí)),而短程蒸餾為十幾秒。由于短程蒸餾加熱壁與冷凝器間有嚴(yán)格的距離要求。福建分子蒸餾實(shí)驗(yàn)是什么

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