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制造短程蒸餾系統(tǒng)哪家強(qiáng)

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2024-07-15

短程蒸餾(分子蒸餾)特點(diǎn)

1、普通蒸餾在沸點(diǎn)溫度下進(jìn)行分離,短程蒸餾(分子蒸餾)可以在任何溫度下進(jìn)行,只要冷熱兩面間存在著溫度差,就能達(dá)到分離目的。


2、普通蒸餾是蒸發(fā)與冷凝的可逆過(guò)程,液相和氣相間可以形成相平衡狀態(tài);而短程蒸餾(分子蒸餾)過(guò)程中,從蒸發(fā)表面逸出的分子直接飛射到冷凝面上,中間不與其它分子發(fā)生碰撞,理論上沒(méi)有返回蒸發(fā)面的可能性,所以,短程蒸餾(分子蒸餾)過(guò)程是不可逆的。


3、普通蒸餾有鼓泡、沸騰現(xiàn)象;短程蒸餾(分子蒸餾)過(guò)程是液層表面上的自由蒸發(fā),沒(méi)有鼓泡現(xiàn)象。


4、表示普通蒸餾分離能力的分離因素與組元的蒸汽壓之比有關(guān),表示短程蒸餾(分子蒸餾)分離能力的分離因素則與組元的蒸汽壓和分子量之比有關(guān),并可由相對(duì)蒸發(fā)速度求出。




短程蒸餾系統(tǒng)極限真空值是多少?制造短程蒸餾系統(tǒng)哪家強(qiáng)

短程蒸餾系統(tǒng)

    實(shí)驗(yàn)實(shí)驗(yàn)室短程蒸餾(分子蒸餾)儀特點(diǎn):1、蒸餾溫度低,短程蒸餾(分子蒸餾)是在遠(yuǎn)低于沸點(diǎn)的溫度下進(jìn)行操作的,只要存在溫度差就可以達(dá)到分離目的,這是短程蒸餾(分子蒸餾)與常規(guī)蒸餾的本質(zhì)區(qū)別。2、蒸餾真空度高,短程蒸餾(分子蒸餾)裝置其內(nèi)部可以獲得很高的真空度,通常短程蒸餾(分子蒸餾)在很低的壓強(qiáng)下進(jìn)行操作,因此物料不易氧化受損。3、蒸餾液膜薄,傳熱效率高。4、物料受熱時(shí)間短,受加熱的液面與加冷凝面之間的距離小于輕分子的平均自由程,所以由液面逸出的輕分子幾乎未經(jīng)碰撞就達(dá)到冷凝面。因此,蒸餾物料受熱時(shí)間短,在蒸餾溫度下停留時(shí)間一般幾秒至幾十秒之間,減少了物料熱分解的機(jī)會(huì)。5、分離程度更高,短程蒸餾(分子蒸餾)能分離常規(guī)不易分開(kāi)的物質(zhì)6、沒(méi)有沸騰鼓泡現(xiàn)象,短程蒸餾(分子蒸餾)是液層表面上的自由蒸發(fā),在低壓力下進(jìn)行,液體中無(wú)溶解的空氣,因此在蒸餾過(guò)程中不能使整個(gè)液體沸騰,沒(méi)有鼓泡現(xiàn)象。7、無(wú)毒、無(wú)害、無(wú)污染、無(wú)殘留,可得到純凈安全的產(chǎn)物,且操作工藝簡(jiǎn)單,設(shè)備少。短程蒸餾(分子蒸餾)技術(shù)能分離常規(guī)蒸餾不易分離的物質(zhì)。8、短程蒸餾(分子蒸餾)設(shè)備價(jià)格昂貴,短程蒸餾。 浙江制造短程蒸餾系統(tǒng)短程蒸餾系統(tǒng)上海生產(chǎn)廠家有哪些?

制造短程蒸餾系統(tǒng)哪家強(qiáng),短程蒸餾系統(tǒng)

    短程蒸餾又叫分子蒸餾或短程分子蒸餾是一項(xiàng)較新的分離技術(shù),能解決大量傳統(tǒng)蒸餾技術(shù)所不能解決的問(wèn)題,是常規(guī)蒸餾儀的有力補(bǔ)充。分子蒸餾是一種特殊的液液分離技術(shù),能在極高真空下操作,它依據(jù)分子運(yùn)動(dòng)平均自由程的差別,促使液體在遠(yuǎn)低于其沸點(diǎn)的溫度下進(jìn)行分離,特別適用于高沸點(diǎn)、熱敏性及易氧化物系原材料的分離,比較適合實(shí)驗(yàn)室使用。雖然它有很多的有點(diǎn),但是缺點(diǎn)還是有的。下面分別介紹一下實(shí)驗(yàn)室短程分子蒸餾的有缺點(diǎn)短程分子蒸餾儀的優(yōu)點(diǎn):1、分離程度相對(duì)于傳統(tǒng)蒸餾更高,短程分子蒸餾能夠分離常規(guī)不易分開(kāi)的物質(zhì)。2、沒(méi)有沸騰鼓泡現(xiàn)象,短程分子蒸餾是液層表面上的自由蒸發(fā),在低壓力下進(jìn)行。因?yàn)橐后w中無(wú)溶解的空氣,所以在蒸餾過(guò)程中不能使整個(gè)液體沸騰,沒(méi)有鼓泡現(xiàn)象。3、無(wú)毒、無(wú)害、無(wú)污染、無(wú)殘留,可得到純凈安全的產(chǎn)物,且操作工藝簡(jiǎn)單,使用設(shè)備數(shù)量少。由于短程分子蒸餾具有蒸餾溫度低于物料的沸點(diǎn)、蒸餾壓強(qiáng)低、受熱時(shí)間短、分離程度高等特點(diǎn),因而能**降低高沸點(diǎn)物料和熱敏性物料的分離技術(shù)難度,極好地保護(hù)了熱敏物料的特點(diǎn)品質(zhì)。該分子蒸餾設(shè)備尤其用于天然保健品等的提取,可擺脫化學(xué)處理方法的束縛,真正保持了***的特性。

鑒于短程蒸餾(分子蒸餾)在原理上根本區(qū)別于常規(guī)蒸餾, 因而它具備著許多常規(guī)蒸餾無(wú)法比擬的優(yōu)點(diǎn)。

1.操作溫度低   常規(guī)蒸餾是靠不同物質(zhì)的沸點(diǎn)差進(jìn)行分離的, 而短程蒸餾(分子蒸餾)是靠不同物質(zhì)分子運(yùn)動(dòng)自由程的差別進(jìn)行分離的,因此, 后者是在遠(yuǎn)離(遠(yuǎn)低于)沸點(diǎn)下進(jìn)行操作的。   

2.蒸餾壓強(qiáng)低    由于短程蒸餾(分子蒸餾)裝置獨(dú)特的結(jié)構(gòu)形式, 其內(nèi)部壓強(qiáng)極小, 可以獲得很高的真空度。同時(shí), 由分子運(yùn)動(dòng)自由程公式可知, 要想獲得足夠大的平均自由程, 可以通過(guò)降低蒸餾壓強(qiáng)來(lái)獲得, 一般為X×10-1Pa數(shù)量級(jí)。從以上兩點(diǎn)可知, 盡管常規(guī)真空蒸餾也可采用較高的真空度,但由于其結(jié)構(gòu)上的制約(特別是板式塔或填料塔), 其阻力較短程蒸餾(分子蒸餾)裝置大得多, 因而真空度上不去, 加之沸點(diǎn)以上操作, 所以其操作溫度比短程蒸餾(分子蒸餾)高得多。如某液體混合物在真空蒸餾時(shí)的操作溫度為260℃, 而短程蒸餾(分子蒸餾)*為150℃。  



短程蒸餾系統(tǒng)操作流程有哪些?

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短程分子蒸餾是一種解決傳統(tǒng)蒸餾技術(shù)無(wú)法解決的問(wèn)題的新技術(shù)。在遠(yuǎn)低于液體沸點(diǎn)的溫度下,根據(jù)分子運(yùn)動(dòng)的平均自由程差,可以在非常低的真空度下實(shí)現(xiàn)液液分離。主要采用擦拭系統(tǒng)強(qiáng)制液膜蒸發(fā)或蒸餾的高效蒸發(fā),蒸餾設(shè)備的除臭,脫氣反應(yīng)并支持加熱,冷卻等單元操作,可用于食品,精細(xì)化工,電子材料,塑料工程以及聚合物凈化等。該系統(tǒng)還可用于從工業(yè)廢水中回收有機(jī)溶劑,特別是用于高沸點(diǎn),熱敏性,易氧化物質(zhì)的分離和純化。

產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)與特點(diǎn)

1.工作溫度遠(yuǎn)低于物料的沸點(diǎn)。它在處理導(dǎo)熱材料,生物酸脂肪,高沸點(diǎn)和不易蒸出的材料方面具有很大的優(yōu)勢(shì)。

2.加熱時(shí)間極短,普通蒸餾過(guò)程*需數(shù)小時(shí),而我們的短程蒸餾*需數(shù)分鐘。

3.低二氧化碳,環(huán)保,保持物料活性良好。

4.屬于物理分離過(guò)程,可以保持物料的自然狀態(tài)不受污染。

5.***用于高附加值材料的除臭,漂白,純化和分離。

產(chǎn)品應(yīng)用

我們的短程分子蒸餾***用于食品,精細(xì)化工,電子材料,塑料工程和聚合物(例如多元醇,脂肪酸,多酚,聚氨酯,環(huán)氧樹(shù)脂,乳脂,GMS,香料和香精,重油和石蠟油) )凈化等。該系統(tǒng)還可用于從工業(yè)廢水中回收有機(jī)溶劑。特別適用于高沸點(diǎn),熱敏性,易氧化物質(zhì)的分離和純化。


短程蒸餾系統(tǒng)操作中注意事項(xiàng)。安徽短程蒸餾系統(tǒng)適用范圍

短程蒸餾系統(tǒng)的設(shè)備發(fā)展歷程。制造短程蒸餾系統(tǒng)哪家強(qiáng)

分子蒸餾是一種特殊的液--液分離技術(shù),不同于傳統(tǒng)蒸餾依靠沸點(diǎn)差分離原理,而是靠不同物質(zhì)分子運(yùn)動(dòng)平均自由程的差別實(shí)現(xiàn)分離。

分子蒸餾的應(yīng)用 

分子蒸餾技術(shù)應(yīng)用于食品行業(yè),例如單甘酯的生產(chǎn)、魚(yú)油的精制、油脂脫酸、高碳醇的精制等。同時(shí)也應(yīng)用于精細(xì)化工和醫(yī)藥工業(yè)中,精細(xì)化工中有芳香油的提純、高聚物中間體的純化、羊毛脂的提取等。醫(yī)藥工業(yè)中則可提取天然維生素A、維生素E;制取氨基酸及葡萄糖的衍生物;以及胡蘿卜和類胡蘿卜素等。



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