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使用壽命久分子蒸餾系統(tǒng)供應(yīng)商家

來源: 發(fā)布時(shí)間:2024-08-09

分子蒸餾技術(shù)的基本原理

  1、分子運(yùn)動(dòng)平均自由程

  任一分子在運(yùn)動(dòng)過程中都在不斷變化自由程,在某時(shí)間間隔內(nèi)自由程的平均值為平均自由程。設(shè)Vm為某一分子的平均速度,f為碰撞頻率,λm為平均自由程。則,λm=Vm/f,故f=Vm/λm。由熱力學(xué)原理可知:

  那么,可得:

  式中,d為分子的有效直徑,P為分子所處空間的壓強(qiáng),T為分子所處環(huán)境的溫度,K為波爾茲曼常數(shù)。

  2、分離因數(shù)

  Langmuir研究了高真空下純物質(zhì)的蒸發(fā)現(xiàn)象,從理論上推導(dǎo)出純物質(zhì)的分子蒸發(fā)速率為:

  式中,P0為物質(zhì)的飽和蒸汽壓,Rg為氣體常數(shù),Ts為液膜表面溫度,M為物質(zhì)的摩爾質(zhì)量。由上式可知,理論分子蒸發(fā)速率只是液體表面溫度和分子種類的函數(shù)。

  分子蒸餾是一種非平衡分離過程,分子蒸餾理論分離因數(shù)為:

  與普通蒸餾相比,分子蒸餾理論分離因數(shù)增加了(MB/MA)1/2倍,因此,分子蒸餾技術(shù)可以用來分離揮發(fā)度相近但分子量不同的混合物系。


分子蒸餾系統(tǒng)對(duì)比傳統(tǒng)蒸餾的四大優(yōu)勢(shì)。使用壽命久分子蒸餾系統(tǒng)供應(yīng)商家

分子蒸餾系統(tǒng)

分子蒸餾過程具有以下特點(diǎn):

1. 物料在加熱表面停留時(shí)間短,不會(huì)發(fā)生受熱分解。

2. 分子蒸餾的蒸程短,分子平均自由程一般不超過25mm,所以能量消耗小。

3. 蒸發(fā)溫度遠(yuǎn)低于物料的沸點(diǎn),所以進(jìn)一步減少了熱分解的可能性。

4. 容易形成連續(xù)化生產(chǎn),操作簡(jiǎn)單。

5. 分子蒸餾過程可以同時(shí)脫色和分離不同分子量的物質(zhì)。從分子蒸餾的技術(shù)特點(diǎn)我們可以看出其在工業(yè)化應(yīng)用上較常規(guī)蒸餾存在明顯的優(yōu)勢(shì)。

其表現(xiàn)在:

1. 產(chǎn)品品質(zhì)高。由于分子蒸餾操作溫度低受熱時(shí)間短, 因而**提高了產(chǎn)品品質(zhì),特別適于高沸點(diǎn)物質(zhì)、熱敏性物質(zhì)及易氧化物質(zhì)的分離,對(duì)于保持天然物質(zhì)的品質(zhì)有著特殊的功能。

2. 生產(chǎn)能耗小,由于分子蒸餾整個(gè)過程熱損失少,分子蒸餾裝置的獨(dú)特結(jié)構(gòu)形式也使其內(nèi)部壓降極小,因此可節(jié)省大量能耗。

3. 產(chǎn)品成本低。由于分子蒸餾的分離效率高,產(chǎn)品收率高,因而可降低產(chǎn)品生產(chǎn)成本。 使用壽命久分子蒸餾系統(tǒng)廠家直銷溫和的分離方式分子蒸餾系統(tǒng)。

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分子蒸餾的特點(diǎn):

1.極高真空:短程蒸餾特殊的構(gòu)造設(shè)計(jì),允許操作壓力達(dá)到極低的操作真空,實(shí)驗(yàn)規(guī)模的設(shè)備真空可達(dá)0.001mbar,即使工業(yè)規(guī)模的設(shè)備也能達(dá)到0.01-0.05mbar。

2. 操作溫度遠(yuǎn)低于物料的沸點(diǎn):由于短程蒸餾采用中心冷凝,物料流動(dòng)截面積等于蒸發(fā)表面,使得蒸發(fā)器和冷凝器之間只存在輕微的壓降,也就是說真空系統(tǒng)尾端真空度幾乎和蒸發(fā)器的真空接近。極低的工作壓力確保了極低的蒸餾溫度,因此短程蒸餾是目前來說*溫和的蒸餾方式。

3. 受熱時(shí)間短: 由采用垂直刮板成膜設(shè)計(jì),物料在加熱壁上的停留時(shí)間短,對(duì)其他蒸餾而言,受熱時(shí)間一般較長(zhǎng)(30分鐘以上甚至幾十個(gè)小時(shí)),而短程蒸餾*為十幾秒。由于短程蒸餾加熱壁與冷凝器間有嚴(yán)格的距離要求,由液面逸出的輕分子,幾乎瞬時(shí)就到達(dá)冷凝面,汽相輕分子受熱時(shí)間在這個(gè)過程中可以忽略不計(jì)。熱分解的可能被*小化。

4. 傳質(zhì)和傳熱效率優(yōu)越:短程蒸餾采用機(jī)械刮膜系統(tǒng),區(qū)別于其他如降膜類蒸發(fā)器的成膜不均缺陷,在短程蒸發(fā)器內(nèi)物料成膜厚度均勻而且流動(dòng)特性優(yōu)良,由于液面和加熱面的面積幾乎相等,傳質(zhì)和傳熱效率優(yōu)越。


分子蒸餾技術(shù)的基本原理

根據(jù)分子運(yùn)動(dòng)平均自由程公式知,不同種類的分子,由于其分子有效直徑不同,故其平均自由程也不同,即其為不同種類分子。從統(tǒng)計(jì)學(xué)觀點(diǎn)看,其逸出液面后不與其他分子碰撞的飛行距離是不同的。

分子蒸餾的分離就是利用液體分子受熱后從液面逸出,而不同種類分子逸出后其平均自由程不同這一性質(zhì)來實(shí)現(xiàn)的。輕分子的平均自由程大,重分子的平均自由程小,使得輕分子落在冷凝面上,重分子因達(dá)不到冷凝面而返回原來液面,這樣混合物就得以分離。


分子蒸餾系統(tǒng)在生物提純分離中的應(yīng)用。

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分子蒸餾技術(shù)的特點(diǎn):

(1)具有操作溫度低、蒸餾壓強(qiáng)低、受熱時(shí)間短、分離程度和產(chǎn)品收率高、無毒、無害、無污染、無殘留等特點(diǎn),特別適宜于高沸點(diǎn)、熱敏性、易氧化物質(zhì)的分離;


(2)可有效地脫除低分子物質(zhì)、重分子物質(zhì)及脫除混合物中雜質(zhì);


(3)其分離過程為物理分離過程,可很好地保護(hù)被分離物質(zhì)不被污染,特別是可保持天然提取物的原來品質(zhì);


(4)分離程度高,高于傳統(tǒng)蒸餾及普通的薄膜蒸發(fā)器。


(5)分子蒸餾技術(shù)在工業(yè)化應(yīng)用上較其它常規(guī)蒸餾具有產(chǎn)品品質(zhì)高、能耗小、成本低、易于放大應(yīng)用等明顯的優(yōu)勢(shì)。


分子蒸餾系統(tǒng)工藝流程原理。遼寧分子蒸餾系統(tǒng)適用范圍

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    分子蒸餾儀廠家—上海申生科技有限公司是一家集研發(fā)、生產(chǎn)、銷售和服務(wù)于一體的廠商,專業(yè)化提供生化儀器、分析儀器、玻璃儀器、實(shí)驗(yàn)室產(chǎn)品的****。具備豐富的產(chǎn)品經(jīng)驗(yàn)與行業(yè)經(jīng)驗(yàn)。雄厚的公司技術(shù)力量,為我們的技術(shù)服務(wù)提供了可靠的保證。歸永產(chǎn)品在研發(fā)、生產(chǎn)、調(diào)試、檢驗(yàn)、試驗(yàn)等每一個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)都嚴(yán)格貫徹ISO9001:2000質(zhì)量體系指令。在國(guó)內(nèi)多年來,產(chǎn)品覆蓋了國(guó)內(nèi)近三十個(gè)省市、自治區(qū),產(chǎn)品遠(yuǎn)銷歐美、中東、港澳臺(tái)等國(guó)家和地區(qū)。產(chǎn)品說明:MD系列分子蒸餾是利用刮板系統(tǒng)強(qiáng)制將液體成膜而進(jìn)行蒸發(fā)或蒸餾的一種蒸發(fā)、蒸餾設(shè)備,也可以進(jìn)行脫臭、脫泡反應(yīng)及加熱、冷卻等單元操作,適用于中、西制藥、食品、輕功、石油、化工、環(huán)保等行業(yè)。該系統(tǒng)還可用于從工業(yè)廢液中回收有機(jī)溶劑的工藝。主要特點(diǎn):1.刮板系統(tǒng)由PTFE材料和SS316L不銹鋼材料制成,具有極高抗腐蝕的功效;2.系統(tǒng)的高溫度可以達(dá)到200℃3.刮板系統(tǒng)通過轉(zhuǎn)動(dòng)將液體強(qiáng)制成薄膜,提供蒸發(fā)效率,減少操作時(shí)間;4.高精度的玻璃管使液體在加熱表面形成完整的一體化薄膜;5.蒸發(fā)的主體由高硼硅玻璃制成,可很好的觀察到整個(gè)工藝的運(yùn)轉(zhuǎn)過程;6.所有與液體和氣體接觸的部分采用PTFE或高硼硅玻璃。 使用壽命久分子蒸餾系統(tǒng)供應(yīng)商家