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分子蒸餾法:將液面與冷凝器的冷凝面距離拉近,當(dāng)分子離開液面后在它們的自由程內(nèi)就不會(huì)互相碰撞,直接到達(dá)冷凝面,不再返回液體內(nèi)。
分子蒸餾基本理論是在高真空(0.133~1Pa)條件下進(jìn)行的非平衡蒸餾,具有特殊的傳質(zhì)傳熱機(jī)理。
分子蒸餾(Molecular distillation) 技術(shù), 是指在高真空條件下,蒸發(fā)面和冷凝面的間距小于或等于被分離物料的蒸汽分子的平均自由程,由蒸發(fā)面逸出的分子,既不與殘余空氣的分子碰撞,自身也不相互碰撞,毫無(wú)阻礙地奔射并凝集在冷凝面上。
依據(jù)分子蒸餾基本理論,在設(shè)計(jì)分子蒸餾器時(shí),蒸發(fā)面與冷凝面的間距不得大于分子平均自由程。所以,分子平均自由程是分子蒸餾基本理論的中心。當(dāng)進(jìn)行分子蒸餾時(shí),蒸餾料液通過降膜作用或蒸發(fā)面的高速旋轉(zhuǎn)形成一薄層液膜,由于此薄膜傳熱快且均勻,液膜在蒸發(fā)面上的滯留時(shí)間可減小到0.1~1s。此時(shí)若蒸餾空間壓力降到0.1~1Pa,使蒸發(fā)面上蒸汽進(jìn)行蒸發(fā)時(shí)毫無(wú)阻礙,可使操作溫度減小至150 ℃左右(對(duì)比于常壓)。
分子蒸餾系統(tǒng)操作流程說(shuō)明。山東分子蒸餾系統(tǒng)維修
分子蒸餾技術(shù)的特點(diǎn):
(1)具有操作溫度低、蒸餾壓強(qiáng)低、受熱時(shí)間短、分離程度和產(chǎn)品收率高、無(wú)毒、無(wú)害、無(wú)污染、無(wú)殘留等特點(diǎn),特別適宜于高沸點(diǎn)、熱敏性、易氧化物質(zhì)的分離;
(2)可有效地脫除低分子物質(zhì)、重分子物質(zhì)及脫除混合物中雜質(zhì);
(3)其分離過程為物理分離過程,可很好地保護(hù)被分離物質(zhì)不被污染,特別是可保持天然提取物的原來(lái)品質(zhì);
(4)分離程度高,高于傳統(tǒng)蒸餾及普通的薄膜蒸發(fā)器。
(5)分子蒸餾技術(shù)在工業(yè)化應(yīng)用上較其它常規(guī)蒸餾具有產(chǎn)品品質(zhì)高、能耗小、成本低、易于放大應(yīng)用等明顯的優(yōu)勢(shì)。
山東分子蒸餾系統(tǒng)維修分子蒸餾系統(tǒng)分離效果。
分子蒸餾是一種特殊的液--液分離技術(shù),它不同于傳統(tǒng)蒸餾依靠沸點(diǎn)差分離原理,而是靠不同物質(zhì)分子運(yùn)動(dòng)平均自由程的差別實(shí)現(xiàn)分離。所謂分子運(yùn)動(dòng)自由程是指相鄰量詞碰撞之間所走的路程。 當(dāng)液體混合物沿加熱筒體流動(dòng)并被加熱,輕、重分子會(huì)逸出液面而進(jìn)入氣相,由于輕、重分子的自由程不同,因此,不同物質(zhì)的分子從液面逸出后移動(dòng)距離不同,若能恰當(dāng)?shù)卦O(shè)置一塊冷凝板,則輕分子達(dá)到冷凝板被冷凝排出,而重分子達(dá)不到冷凝板沿混合液排出。這樣,達(dá)到物質(zhì)分離的目的。
分子蒸餾技術(shù)的特點(diǎn)
分子蒸餾技術(shù)作為一種與國(guó)際同步的高新分離技術(shù),具有其他分離技術(shù)無(wú)法比擬的優(yōu)點(diǎn):
1、操作溫度低(遠(yuǎn)低于沸點(diǎn))、真空度高(空載≤1Pa)、受熱時(shí)間短(以秒計(jì))、分離效率高,特別適宜于高沸點(diǎn)、熱敏性、易氧化物質(zhì)的分離;
2、可有效地脫除低分子物質(zhì)(脫臭)、重分子物質(zhì)(脫色)及脫除混合物中雜質(zhì);
3、其分離過程為物料分離過程,可很好地保護(hù)被分離物質(zhì)不被污染,特別是可保持天然提取物的原來(lái)品質(zhì);
4、分離程度高,高于傳統(tǒng)蒸餾。
分子蒸餾是一種在高真空下操作的蒸餾方法,這時(shí)蒸氣分子的平均自由程大于蒸發(fā)表面與冷凝表面之間的距離,從而可利用料液中各組分蒸發(fā)速率的差異,對(duì)液體混合物進(jìn)行分離。
分子蒸餾的優(yōu)點(diǎn)
由分子蒸餾的原理可知,其是高真空度下的連續(xù)不可逆蒸餾過程,這種特點(diǎn)決定了其相較于常規(guī)蒸餾有著***優(yōu)點(diǎn)。
1、分離溫度低
2、蒸餾壓力小,真空度高
3、受熱時(shí)間短
4、分離程度高
5、不可逆性
6、沒有沸騰鼓泡現(xiàn)象
7、工藝清潔環(huán)保
分子蒸餾系統(tǒng)組成部分有哪些?
分子蒸餾是一種特殊的液—液分離技術(shù),它不同于傳統(tǒng)蒸餾依靠沸點(diǎn)差分離原理,而是與被蒸餾混合物的分子量的大小有關(guān),能夠?qū)崿F(xiàn)遠(yuǎn)離沸點(diǎn)下的操作,分子量差異越大,分子自由程相差越大,餾出物就越純。這里的分子自由程(用λ表示)是指一個(gè)分子相鄰兩次碰撞之間所走的路程。
在高真空的條件下,液體混合物沿著加熱板流動(dòng)被加熱,根據(jù)不同分子量物質(zhì)的分子平均自由程的不同,它們?cè)谄砻媾c冷凝表面之間分子平均自由程的大小以及蒸發(fā)度也明顯的不同,輕組分分子的分子平均自由程的大,而重組分分子的分子平均自由程小,使得輕組分恰好能到達(dá)冷凝板上面被冷凝,使其沿冷凝板留下;而重組分分子因達(dá)不到冷凝板而沿著加熱板留下,從而將不同物質(zhì)進(jìn)行分離。
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分子蒸餾系統(tǒng)應(yīng)用領(lǐng)域哪些?山東分子蒸餾系統(tǒng)維修
分子蒸餾優(yōu)點(diǎn)1.蒸餾溫度低,分子蒸餾是在遠(yuǎn)低于沸點(diǎn)的溫度下進(jìn)行操作的,只要存在溫度差就可以達(dá)到分離目的,這是分子蒸餾與常規(guī)蒸餾的本質(zhì)區(qū)別。2.蒸餾真空度高,分子蒸餾裝置其內(nèi)部可以獲得很高的真空度,通常分子蒸餾在很低的壓強(qiáng)下進(jìn)行操作,因此物料不易氧化受損。3.蒸餾液膜薄,傳熱效率高。4.物料受熱時(shí)間短,受加熱的液面與加冷凝面之間的距離小于輕分子的平均自由程,所以由液面逸出的輕分子幾乎未經(jīng)碰撞就達(dá)到冷凝面。因此,蒸餾物料受熱時(shí)間短,在蒸餾溫度下停留時(shí)間一般幾秒至幾十秒之間,減少了物料熱分解的機(jī)會(huì)。5.分離程度更高,分子蒸餾能分離常規(guī)不易分開的物質(zhì)6.沒有沸騰鼓泡現(xiàn)象,分子蒸餾是液層表面上的自由蒸發(fā),在低壓力下進(jìn)行,液體中無(wú)溶解的空氣,因此在蒸餾過程中不能使整個(gè)液體沸騰,沒有鼓泡現(xiàn)象。7.無(wú)毒、無(wú)害、無(wú)污染、無(wú)殘留,可得到純凈安全的產(chǎn)物,且操作工藝簡(jiǎn)單,設(shè)備少。分子蒸餾技術(shù)能分離常規(guī)蒸餾不易分離的物質(zhì)。8.分子蒸餾設(shè)備價(jià)格昂貴,分子蒸餾裝置必須保證體系壓力達(dá)到的高真空度,對(duì)材料密封要求較高,且蒸發(fā)面和冷凝面之間的距離要適中,設(shè)備加工難度大,造價(jià)高。9.產(chǎn)品耗能小,由于分子蒸餾整個(gè)分離過熱損失少。 山東分子蒸餾系統(tǒng)維修