雙層玻璃反應釜的工作原理  

通過雙層反應釜夾層，注入恒溫的（高溫或低溫）熱溶媒體或冷卻媒體，對反應釜內(nèi)的物料進行恒溫加熱或制冷，并且可以提供攪拌。物料在反應釜內(nèi)進行反應，并能控制反應溶液的蒸發(fā)與回流，反應完畢，物料可從釜底的出料口放出，操作極為方便。是現(xiàn)代化學小樣，中樣實驗、生物制藥及新材料合成的理想設備。

雙層反應釜的主要特點

1.變頻調(diào)速、交流感應電機。轉(zhuǎn)速恒定，無電刷、無火花，安全穩(wěn)定，可連續(xù)工作。

2.全套玻璃儀器采用GG17高硼硅玻璃生產(chǎn)，有良好的化學、物理性能。

3.玻璃夾層接口通上熱油經(jīng)過循環(huán)，可做加熱反應，通上冷凍液可進行低溫反應。

4.可在常溫下反應，通上自來水即能快速將反映熱量帶走。

5.下放料口具法蘭口和聚四氟閥門，容器內(nèi)無死角，可拆卸便于固體物料出料。

6.五口反應器蓋，特大口設計便于清潔，標準口插口可選擇組裝回流，蒸餾合成裝置。

玻璃反應釜使用性能怎么樣？四川性能好玻璃反應釜

    玻璃反應釜作為現(xiàn)代精細化工、生物制藥和新材料合成的理想教學、實驗、中試、生產(chǎn)設備，在國內(nèi)市場中蘊含著巨大的潛力。是常用的生化儀器，被現(xiàn)代精細化工，生物制藥，科研實驗等行業(yè)所選用。其可在恒速，恒力，恒溫的條件下做濃縮、蒸餾、回留、分離、提純反應。內(nèi)層放置反應溶媒可做攪拌反應,夾層通過冷熱源(冷凍液、水、導熱油)循環(huán),可使內(nèi)層實現(xiàn)恒溫加熱或冷卻反應,可控制反應溶媒的蒸餾與回流。有雙層和單層之分。在生產(chǎn)過程中，不論是雙層玻璃反應釜還是單層玻璃反應釜一般均可同時完成高溫、低溫、真空反應實驗。在恒溫條件下，在密閉的容器內(nèi)，玻璃反應釜可于常壓或負壓下進行攪拌、反應，并能控制反應溶液的蒸發(fā)與回流。在高溫條件下，玻璃反應釜可進行化學、化工反應。此外，針對不同的性能構造和加熱方式，反應釜也有蒸汽加熱、水加熱、電加熱等多種選擇。玻璃反應釜的選型1、高化學穩(wěn)定性、耐高溫、低膨脹系數(shù)；2、回流冷凝器：液體在釜中汽化，上升進入冷凝器將熱量傳遞給冷卻介質(zhì)，蒸汽冷凝為液體回流到釜內(nèi)。使之反應充分；3、玻璃材質(zhì)：有效觀察實驗過程；4、攪拌槳：根據(jù)物料屬性，選擇合適攪拌槳。 廣西品質(zhì)好玻璃反應釜玻璃反應釜在醫(yī)***面的應用。

單層玻璃反應釜是一種多功能反應器，可以在恒溫條件下進行各種生物合成反應，也可以在不同溫度下做回流或蒸餾。

1、密封PTEE材料，密封性、防腐性、耐磨性強

2、電子無極調(diào)速，運行平穩(wěn)

3、清晰顯示操控及數(shù)據(jù)信息平面，轉(zhuǎn)速明顯

4、智能溫度傳感器，數(shù)顯溫度

5、蒸餾回流可同時進行

6、大口徑放料閥，可放固體、液體物料

7、大口徑清洗口，方便清洗

8、雙回流，一體化標準口冷凝管

9、主體結構采用不銹鋼，鋁合金

10、高效穩(wěn)定，美觀大方，經(jīng)久耐用

注意事項：

1、在使用前一定要認真的檢查單層玻璃反應釜是否有損壞、接口是否吻合，注意拿的時候要輕拿輕放。

2、一定要保持接口的清潔，所以可以用軟布擦拭，也可以真空脂涂膜都是不錯方式。

3、反應釜的接口不能太緊，所以要保持一定的松動性，否則會影響功效發(fā)揮。

4、開始工作時候一定要保持機械從低到高速運行，同時關機的話必須保持機械停止了旋轉(zhuǎn)方可以。

5、在單層玻璃反應釜使用過程中，聚四氟開關如果擰得過緊會損傷玻璃。

6、每次使用反應釜后應該及時的進行清理，保持機械的清潔干凈，從而更好的提升機械的工作性能發(fā)揮，所以定期對密封圈進行清潔是相當必要的保養(yǎng)措施，使用過程中一定要注意防潮防水性能，以免造成導電現(xiàn)象發(fā)生。

玻璃反應釜安全操作規(guī)程續(xù)

3、生產(chǎn)中緊急停車

反應釜發(fā)生下列異?，F(xiàn)象之一時，操作人員有權立即采取緊急措施停車，排汽降壓，并及時報告領導：

1）釜內(nèi)工作壓力、溫度超過允許值，采用各種措施仍不能使之下降。

2）釜蓋、釜體、蒸汽管道、導熱油管道發(fā)生裂紋、鼓包、變形、泄漏等缺陷危及安全。

3）釜蓋關閉不正，緊固件損壞難以保證安全運行。

4）發(fā)生其它意外事故，且直接威脅到安全運行。

操作人員在處理緊急情況的同時，應立即與上級主管部門及有關技術人員取得聯(lián)系，以便更有效地控制險情，避免發(fā)生更大的事故。

4、正常停車

1）根據(jù)工藝要求在規(guī)定的時間內(nèi)停車，不得隨意更改停車時間。

2）先依次關閉各種管道閥門。

3）停止攪拌，然后關閉各控制開關，切斷電源。

4）放料。（對于有一定粘度的物流可變緩慢攪拌邊放料）

5）放料完畢，應將釜內(nèi)殘渣沖洗干凈。注意沖洗時切勿損壞釜內(nèi)附件。

6）釜內(nèi)沖洗干凈后，放料閥應拆下清理內(nèi)部沉積物然后再裝上。

7）檢查釜內(nèi)、攪拌器、轉(zhuǎn)動部分、附屬設備、指示儀表、安全閥件、管路及閥門是否按規(guī)定都已關閉或沖洗干凈。

玻璃反應釜有哪幾個部分組成？

雙層玻璃反應釜的加料注意事項

雙層玻璃反應釜為**的反應架子，不像工業(yè)反應釜有反應臺架，并且預留加料口較小，因此，加料過程比較困難。

建議：固體類試劑，比較好是配成溶液加入釜內(nèi)；液體類試劑，可通過配套水泵或者油泵抽入釜內(nèi)。尤其是，通過恒壓滴液漏斗或常用滴液漏斗將反應料加入反應釜中，需要配套相應的移動梯子，以便工作人員加入試驗物料。

雙層玻璃反應釜一次性投料量不宜過大，根據(jù)反應的溫度，回流以及壓力，進行評估，加入適宜的用料量。一般，比較大投料量不宜超過釜體的2/3。

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雙層玻璃反應釜的安全設置

雙層玻璃反應釜的反應量較大，使用過程中周圍空氣中的溶劑濃度較大，因此，必須進行安全設置。

對于雙層玻璃反應釜防爆設計主要在攪拌用的電機以及電源控制器設置為防爆電機，防爆開關以及防爆電源控制器。一般廠家均可以提供安裝，費用稍貴，但是為了安全還是值得的。由于反應的溶劑量較大，周圍空氣易出現(xiàn)高濃度，因此，工作場所有必要安裝氣體報警器。反應釜周圍不要堆放溶劑或者雜物，預留安全通道暢通。

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