旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器的操作方法

1抽真空

     打開真空泵后，發(fā)現(xiàn)真空打不上，應(yīng)檢查各瓶口是否密封好，真空泵自身是否漏氣，放置軸處密封圈是否完好，外接真空管中串聯(lián)一只真空開關(guān)可以提高回收率和蒸發(fā)速度。

2加料

     利用系統(tǒng)真空負壓，液料可在加料口，上用軟管吸入旋轉(zhuǎn)瓶，液料不要超過旋轉(zhuǎn)瓶的一半。本儀器可連續(xù)加料，加料時需注意1.關(guān)掉真空泵2/停止加熱3.待蒸發(fā)停止后緩緩打開管旋塞，以防倒流。

3加熱

      儀器配用專門設(shè)計的水浴鍋，必須先加水后通電，溫控刻度0-99℃可供參考。由于熱慣性的存在，實際水溫要比設(shè)定溫度上沖2度左右，使用時可修正設(shè)定值，如：您需要水溫1/3-1/2。用畢拔去電源插頭。

4旋轉(zhuǎn)

      打開電控箱開關(guān)，調(diào)節(jié)旋扭至比較好蒸發(fā)轉(zhuǎn)速。注意避開水浴振波動，接通冷卻水。

5回收溶媒

     先打開加料開關(guān)放氣，然后關(guān)掉真空泵，取出收集瓶內(nèi)溶媒。

實驗室用旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀的常見問題及解決方案。實驗室用旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀維修

旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀蒸發(fā)速率

對同一規(guī)格的旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀，影響旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀蒸發(fā)速度的因素主要是以下四項。

1加熱浴溫度

加熱浴溫度愈高，物料蒸發(fā)愈劇烈。但受物料熱耐受、使用安全與能耗的制約，常用的溫度是60℃。加熱浴溫度減去蒸發(fā)瓶傳熱溫差ΔT1和蒸發(fā)過熱度，即為物料溫度。

物料熱耐受主要指生物活性物質(zhì)不發(fā)生變性的允許溫度，使用安全主要指在更換蒸發(fā)瓶的過程中無燙傷危險。加熱浴溫度適中，水的揮發(fā)速率較低，能量利用率較高。

2旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀內(nèi)真空度

推薦真空度為95～98kPa。

3冷凝器冷卻介質(zhì)溫度

物料溫度減去冷凝器傳熱溫差ΔT2和凝結(jié)過冷度，即為所需冷凝器冷卻介質(zhì)平均溫度。

物料溫度與真空度之間的關(guān)系符合物料飽和溫度與飽和壓力間的關(guān)系，在加熱浴溫度和真空度確定時，冷卻介質(zhì)溫度取決于物料種類。

4蒸發(fā)瓶轉(zhuǎn)速

蒸發(fā)瓶轉(zhuǎn)速愈高，瓶內(nèi)表面浸潤面積愈大，受熱面積大；但同時液膜厚度也愈厚，增大傳熱溫差。對于不同粘度的物料，存在比較好轉(zhuǎn)速。

由于加熱浴溫度、真空度和冷卻介質(zhì)溫度是關(guān)連參數(shù)，與物料種類有關(guān)，也與冷凝液回收率有關(guān)。

品質(zhì)好實驗室用旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀廠家直銷實驗室用旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀為什么出現(xiàn)倒吸？

旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀減壓蒸餾操作規(guī)程

1. 用膠管與冷凝水龍頭連接，用真空膠管與真空泵相聯(lián)。

2. 先將水注入加熱槽。比較好用純水，自來水要放置1-2天再用。

3. 調(diào)正主機角度：只要松開主機和立柱連結(jié)螺釘。主機即可在0-45度之間任意傾斜。

4. 接通冷凝水，接通電源220V/50Hz，與主機連接上蒸發(fā)瓶（不要放手），打開真空泵使之達一定真空度松開手。

5. 調(diào)正主機高度：按壓下位于加熱槽底部的壓桿，左右調(diào)節(jié)弧度使之達到合適位置后手離壓桿即可達到所需高度。

6. 打開調(diào)速開關(guān)，綠燈亮，調(diào)節(jié)其左側(cè)旁的轉(zhuǎn)速旋鈕，蒸發(fā)瓶開始轉(zhuǎn)動。打開調(diào)溫開關(guān)，綠燈亮，調(diào)節(jié)其左側(cè)旁的調(diào)溫旋鈕，加熱槽開始自動溫控加熱，儀器進入試運行。溫度與真空度一到所要求的范圍，即能蒸發(fā)溶劑到接受瓶。

7. 蒸發(fā)完畢，首先關(guān)閉調(diào)速開關(guān)及調(diào)溫開關(guān)，按壓下壓桿使主機上升，然后關(guān)閉真空泵，并打開冷凝器上方的放空閥，使之與大氣相通，取下蒸發(fā)瓶，蒸發(fā)過程結(jié)束。

旋蒸過程當(dāng)中出現(xiàn)爆沸的時候怎么辦？

答：

1、首先需要了解旋蒸的原理，我們知道一般的蒸發(fā)就是去加熱樣品，是溶劑達到沸點然后蒸發(fā)，往往在實驗的過程中，由于樣品或者溶劑的特殊性，比如樣品沸點高于100℃，樣品是熱敏性樣品溫度高易分解等，所以我們還需要知道隨著溶劑表面的真空度下降，溶劑的沸點就會下降，需要真空度下降那就需要一個密閉的空間，微微樣品加熱促使蒸發(fā)那就需要用預(yù)熱的方式，因此出現(xiàn)了旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀，它提供了一個密閉環(huán)境、水浴鍋預(yù)熱樣品，還增加了旋轉(zhuǎn)，增大溶劑的蒸發(fā)面積。

2、其次了解了原理后，我們需要解決什么情況下旋蒸的蒸發(fā)效果比較好。一個客觀事實：溶劑爆沸的時候就是溶劑蒸發(fā)快的時候。也就是說在水浴鍋預(yù)熱溫度相對固定、轉(zhuǎn)速不變的時候，保持樣品的似沸非沸的情況，那么就是旋蒸效高。

3、旋蒸系統(tǒng)控制真空是一個直接的因素，人為控制靠眼和手的默契配合，從某種意義上講貌似是可以實現(xiàn)，實際上是能避免爆沸而已，要想真正控制旋蒸達到高效率的蒸發(fā)，不借助一點“黑科技”還真不行。（我們將在第二章解釋這“黑科技”）

實驗室用旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀型號參數(shù)。

旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀的保養(yǎng)知識

1.用前仔細檢查儀器，玻璃瓶是否有破損，各接口是否吻合，注意輕拿輕放。  

2.用軟布(可用餐巾紙?zhí)娲?擦拭各接口，然后涂抹少許真空脂。真空脂用后一定要蓋好，防止灰砂進入。

3.各接口不可擰得太緊，要定期松動活絡(luò)，避免長期緊鎖導(dǎo)致連接器咬死。

4.先開電源開關(guān)，然后讓機器由慢到快運轉(zhuǎn)，停機時要使機器處于停止?fàn)顟B(tài)，再關(guān)開關(guān)。

5.各處的聚四氟開關(guān)不能過力擰緊，容易損壞玻璃。

6.每次使用完畢必須用軟布擦凈留在機器表面的各種油跡，污漬，溶劑剩留，保持清潔。

7.停機后擰松各聚四氟開關(guān)，長期靜止在工作狀態(tài)會使聚四氟活塞變形。

8.定期對密封圈進行清潔，方法是：取下密封圈，檢查軸上是否積有污垢，用軟布擦干凈，然后涂少許真空脂，重新裝上即可，保持軸與密封圈滑潤。

9.電氣部分切不可進水，嚴禁受潮。

實驗室用旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀對應(yīng)配套設(shè)備。實驗室用旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀維修

實驗室用旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀的使用及常見故障排除。實驗室用旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀維修

旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器重要的性能指標(biāo)是什么？

旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器重要的是儀器的氣密性，這關(guān)系到儀器能否正常使用及儀器的使用壽命。氣密性好壞與不同品牌的設(shè)計水平、制造水平和采用材料有極大關(guān)系。具體可用“到達真空度”和“真空保壓時間”來衡量。

浴鍋的功率大小影響蒸發(fā)順?biāo)俣葐幔?

浴鍋的功率大小對蒸發(fā)速度有很大的影響，尤其是蒸發(fā)潛熱大的物質(zhì)（如“水”），氣化時要吸收大量熱能，蒸發(fā)速度幾乎與加熱功率成正比。

玻璃升降與浴渦升降有何區(qū)別？

相對來說浴鍋升降更安全，玻璃不易破損。而且升降結(jié)束后不必鎖定，操作比玻璃升降更加方便。

實驗室用旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀維修

上海申生科技有限公司坐落在上海市黃浦區(qū)中山南一路1065號2203室，是一家專業(yè)的從事生物技術(shù)、儀器儀表、機電設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)開發(fā)、技術(shù)轉(zhuǎn)讓、技術(shù)咨詢、技術(shù)服務(wù)，化工原料及產(chǎn)品（除危險化學(xué)品、監(jiān)控化學(xué)品、煙花爆竹、民用爆炸物品、易制毒化學(xué)品）、建材、機電設(shè)備、儀器儀表、電子機械的銷售，以下限分支機構(gòu)經(jīng)營；儀器儀表（非計量）、電子機械的生產(chǎn)。 【依法須批準的項目，經(jīng)營相關(guān)部門批準后方可開展經(jīng)營活動】公司。公司目前擁有較多的高技術(shù)人才，以不斷增強企業(yè)重點競爭力，加快企業(yè)技術(shù)創(chuàng)新，實現(xiàn)穩(wěn)健生產(chǎn)經(jīng)營。公司以誠信為本，業(yè)務(wù)領(lǐng)域涵蓋旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀，短程分子蒸餾，玻璃反應(yīng)釜，恒速攪拌器，我們本著對客戶負責(zé)，對員工負責(zé)，更是對公司發(fā)展負責(zé)的態(tài)度，爭取做到讓每位客戶滿意。一直以來公司堅持以客戶為中心、旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀，短程分子蒸餾，玻璃反應(yīng)釜，恒速攪拌器市場為導(dǎo)向，重信譽，保質(zhì)量，想客戶之所想，急用戶之所急，全力以赴滿足客戶的一切需要。