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自動(dòng)升降旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2021-09-23

旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀的利與弊

旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀存在如下優(yōu)點(diǎn):

⒈旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀都內(nèi)置了一個(gè)升降馬達(dá),該裝置可以在斷電的時(shí)候自動(dòng)將燒瓶提升到加熱鍋以上的位置。

⒉由于液體樣品和蒸發(fā)瓶間的向心力和摩擦力的作用,液體樣品在蒸發(fā)瓶?jī)?nèi)表面形成一層液體薄膜,受熱面積大;

⒊樣品的旋轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的作用力有效控制樣品的沸騰。綜上特征以及其便利的特點(diǎn),使現(xiàn)代化的旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀可用于快速、溫和地對(duì)絕大多數(shù)樣品進(jìn)行蒸餾,即使是沒有操作經(jīng)驗(yàn)的操作者也能完成。推薦使用太康生物科技產(chǎn)品。

旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀應(yīng)用中比較大的弊端是某些樣品的沸騰,例如乙醇和水,將導(dǎo)致實(shí)驗(yàn)者收集樣品的損失。操作時(shí),通??梢栽谡麴s過(guò)程的混勻階段時(shí)通過(guò)小心的調(diào)節(jié)真空泵的工作強(qiáng)度或者加熱鍋的溫度防止沸騰?;蛘咭部梢酝ㄟ^(guò)向樣品中加入防沸顆粒。對(duì)于特別難以蒸餾的樣品,包括易產(chǎn)生泡沫的樣品,也可以對(duì)旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀配置特殊的冷凝管。)


自動(dòng)升降旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器主要部件包括哪些?自動(dòng)升降旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器

自動(dòng)升降旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器

旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀

1、明確旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀的規(guī)格

旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀的規(guī)格通常以蒸發(fā)瓶容積區(qū)分的,所需蒸發(fā)瓶的大小,取決于被蒸發(fā)物料的數(shù)量,一般而言,2L、3L、5L旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器適合于實(shí)驗(yàn)室小量試驗(yàn);5L、10L、20L適合于中試;20L、50L適合于中試及生產(chǎn)。當(dāng)然,特殊情況下,咱還可以借助連續(xù)進(jìn)料管,擴(kuò)大蒸發(fā)瓶的容積,從而一定程度上擴(kuò)大一次連續(xù)蒸餾量。

2、明確旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀的所需完成的蒸餾任務(wù)

蒸餾效率很關(guān)鍵

旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀的蒸餾效率決定了每天能蒸餾的樣品個(gè)數(shù),在相同溶劑的情況下,蒸餾效率越高,蒸餾的樣品個(gè)數(shù)也越多。如果樣品量大,咱在蒸餾效率上,咱得多花心思進(jìn)行考量。



四川專業(yè)自動(dòng)升降旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器上海申生科技自動(dòng)升降旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器。

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自動(dòng)升降旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀工作原理

通過(guò)電子控制,使燒瓶在*適合速度下,恒速旋轉(zhuǎn)以增大蒸發(fā)面積。通過(guò)真空泵使蒸發(fā)燒瓶處于負(fù)壓狀態(tài)。蒸發(fā)燒瓶在旋轉(zhuǎn)同時(shí)置于水浴鍋中恒溫加熱,瓶?jī)?nèi)溶液在負(fù)壓下在旋轉(zhuǎn)燒瓶?jī)?nèi)進(jìn)行加熱擴(kuò)散蒸發(fā)。旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器系統(tǒng)可以密封減壓至400~600毫米汞柱;用加熱浴加熱蒸餾瓶中的溶劑,加熱溫度可接近該溶劑的沸點(diǎn);同時(shí)還可進(jìn)行旋轉(zhuǎn),速度為50~160轉(zhuǎn)/分,使溶劑形成薄膜,增大蒸發(fā)面積。此外,在高效冷卻器作用下,可將熱蒸氣迅速液化,加快蒸發(fā)速率。

使用方法

1、高低調(diào)節(jié):電動(dòng)升降,手觸上升鍵主機(jī)上升,手觸下降鍵主機(jī)下降.

2、冷凝器上有兩個(gè)外接頭是接冷卻水用的,一頭接進(jìn)水,另一頭接出水,一般接自來(lái)水,冷凝水溫度越低效果越好.上端口裝抽真空接頭,接真空泵皮管抽真空用的.

3、開機(jī)前先將調(diào)速旋鈕左旋到*小,按下電源開關(guān)指示燈亮,然后慢慢往右旋至所需要的轉(zhuǎn)速,一般大蒸發(fā)瓶用中,低速,粘度大的溶液用較低轉(zhuǎn)速.燒瓶是標(biāo)準(zhǔn)接口29號(hào),隨機(jī)附1000ml兩種燒瓶,溶液量一般不超過(guò)50%為適宜.



旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀的操作使用注意事項(xiàng)介紹

旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀主要用于在減壓條件下連續(xù)蒸餾大量易揮發(fā)性溶劑。尤其對(duì)萃取液的濃縮和色譜分離時(shí)的接收液的蒸餾,可以分離和純化反應(yīng)產(chǎn)物。旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀的基本原理就是減壓蒸餾,也就是在減壓情況下,當(dāng)溶劑蒸餾時(shí),蒸餾燒瓶在連續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)。 旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀的使用注意事項(xiàng):

1、在開始旋蒸之前應(yīng)先調(diào)整好盛裝樣品的茄型瓶、水浴鍋、和旋蒸儀端口的角度,然后再將樣品裝入茄型瓶中,防止在旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀安裝時(shí)樣品的損耗和對(duì)旋蒸儀端口的損害。 

2、在盛裝樣品的茄型瓶順利與旋蒸儀端口連接好后,應(yīng)先開動(dòng)旋轉(zhuǎn)按鈕檢查一下旋轉(zhuǎn)是否靈活,更重要是的看旋蒸樣品是否全部或大部分浸沒于水浴鍋的液面內(nèi),這樣才能保證旋蒸效率。 

3、在茄型瓶中盛裝的樣品**多不要超過(guò)75%,否則在減壓時(shí)會(huì)出現(xiàn)倒吸。 

4、接下來(lái)將盛裝蒸餾液的容器安裝好,注意連接時(shí)要用一些礬士林,保證密閉良好,將冷卻水通好,關(guān)閉通氣閥門,開啟減壓裝置,進(jìn)行減壓蒸餾。 

5、減壓過(guò)程中要調(diào)整好水浴鍋內(nèi)水的溫度,使其與你所旋蒸的樣品的沸點(diǎn)相適應(yīng),這可以從回流管的回流液狀態(tài)看出,當(dāng)回流液呈滴狀而非呈水流時(shí)比較好。 



自動(dòng)升降旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器安裝和日常維護(hù)。

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旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀組成

1、電機(jī)

按功能分類,旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀的電機(jī)分為旋轉(zhuǎn)電機(jī)和升降電機(jī)。旋轉(zhuǎn)電機(jī)是旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的主要部件,可采用交流電機(jī),也可采用直流電機(jī)。用戶可通過(guò)操作面板上設(shè)置的“轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)器”及“SET”鍵設(shè)定轉(zhuǎn)速來(lái)控制旋轉(zhuǎn)瓶的穩(wěn)態(tài)速度;升降電機(jī)是旋轉(zhuǎn)瓶升降機(jī)構(gòu)的驅(qū)動(dòng)部件,一般采用直流24V型電機(jī)。

2、旋轉(zhuǎn)瓶

旋轉(zhuǎn)瓶是容納物料,執(zhí)行旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)的重要組件。一般來(lái)說(shuō),容積分為1L、2L、5L、10L、20L、50L。1L、2L的旋轉(zhuǎn)瓶用于實(shí)驗(yàn)室內(nèi)的小型試驗(yàn);5L及以上的旋轉(zhuǎn)瓶用于中試或生產(chǎn)。

3、真空系統(tǒng)

由旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀的旋轉(zhuǎn)瓶、玻璃旋轉(zhuǎn)軸、三通瓶、冷凝器、回收瓶等玻璃組件及其外接的真空獲取與控制裝置組成。用來(lái)降低蒸發(fā)系統(tǒng)內(nèi)氣壓,提高蒸發(fā)效率。

4、水(油)浴

水(油)浴是旋轉(zhuǎn)瓶的加熱源,用戶可通過(guò)控制系統(tǒng)調(diào)控浴液溫度,改變物料的蒸發(fā)速率。

5、冷凝器

一般采用雙蛇形冷凝管,此結(jié)構(gòu)可增大熱交換面積,提高冷凝效率。冷凝器設(shè)置有外接低溫循環(huán)液管道接口及減壓裝置接口,可據(jù)需連接 “低溫源與溫度控制裝置”或“真空獲取與控制裝置”,進(jìn)一步提升冷凝效率。

6、回收瓶

回收瓶接于冷凝器的下部,將冷凝后的溶劑收集暫存在瓶?jī)?nèi)。



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旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀原理

通過(guò)電子控制,使燒瓶在*適合速度下,恒速旋轉(zhuǎn)以增大蒸發(fā)面積。通過(guò)真空泵使蒸發(fā)燒瓶處于負(fù)壓狀態(tài)。蒸發(fā)燒瓶在旋轉(zhuǎn)同時(shí)置于水浴鍋中恒溫加熱,瓶?jī)?nèi)溶液在負(fù)壓下在旋轉(zhuǎn)燒瓶?jī)?nèi)進(jìn)行加熱擴(kuò)散蒸發(fā)。旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器系統(tǒng)可以密封減壓至 400~600毫米汞柱;用加熱浴加熱蒸餾瓶中的溶劑,加熱溫度可接近該溶劑的沸點(diǎn);同時(shí)還可進(jìn)行旋轉(zhuǎn),速度為0~150轉(zhuǎn)/分,使溶劑形成薄膜,增大蒸發(fā)面積。此外,在高效冷卻器作用下,可將熱蒸氣迅速液化,加快蒸發(fā)速率。


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